CN202293614U - 一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版 - Google Patents

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姜利凯
勾宪芳
范维涛
高荣刚
魏文文
许礼
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Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，包括用于印刷副栅线的副栅线网版、和印刷完副栅线后用于印刷主栅线的主栅线网版。本实用新型提供的丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，结构简单，使用方便；采用该正银网版印刷的副栅线和主栅线，接触良好，能有效提高太阳能电池的转化效率，减低收缩时带来的高宽比损失；且在印刷过程中不会提高银胶的使用量。

Description

一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷晶体硅太阳能电池，尤其涉及一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版。
背景技术
太阳能电池作为新兴的清洁可再生能源，因具有能直接将太阳能转化为电能，且使用寿命长、维护简单、可实现无人值守等优点而备受瞩目。
目前国际上大多数晶体硅太阳能电池生产厂家都采用丝网印刷的方式制作金属电极，其他制造技术如激光刻槽埋栅等还不到总产量的10％。但丝网印刷方法难以生产出高效率的晶体硅太阳电池，其原因主要有以下几点：丝网印刷对金属栅线宽度的限制；金属浆料与硅之间相对高的接触电阻；在烧结过程中因金属栅线厚度收缩而形成较低的高宽比，使得栅线具有较低的电导。另外，金属银浆的使用会增加丝网印刷工艺的成本。
为了解决丝网印刷技术中金属栅线高宽比的矛盾，提高太阳能电池效率，国内外生产厂商作了大量研究，在浆料、印刷方式等方面作了大量改进。其中双重印刷技术为业内所广泛采用的印刷方式，应用材料公司Baccini采用两台不同的印刷机进行重叠印刷，但在该工艺中难以把握准精度。另一种是将埋栅技术与丝网印刷技术相结合，如中国专利CN101969082中就公开了一种两次丝网印刷与刻槽结合的太阳能电池制造工艺，将印刷的电极浆料填入蚀槽并进行烘干，在蚀槽中形成第一层电极；在第一层电极外表面印刷电极形成第二层电极。以上工艺虽然在一定程度上提高了高宽比，但同时增加了工艺成本，印刷精度难以控制，且工艺较为复杂。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够有效提高高宽比的丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，其工艺简单且生产成本低，同时能够有效收集光电流，改善实际生产中由于印刷不良等因素造成的漏电现象。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，包括用于印刷副栅线的副栅线网版和用于印刷主栅线的主栅线网版两部分。
传统的正银网版印刷通常将主栅线和副栅线设计到一个网版上，然后一次在硅片上印刷完主栅线和副栅线，容易造成印刷不良(比如断线)，以至于引起光电流收集问题。
本实用新型提供的网版，将主栅线和副栅线的印刷分离开来，首先使用副栅线网版在硅片上印制副栅线，再使用主栅线网版在硅片上印制主栅线；设计简单、易于制作。
相对于传统正银丝网印刷方法，本实用新型的使用可有效地解决在实际生产过程中出现的印刷不良引起的光电流收集问题；由于主栅线印刷在副栅线上，可以更好的实现接触，有效将副栅线收集到的光电流汇集至主栅线，从而有效的提高太阳能电池转化效率。另外本实用新型不是将整个电极进行重叠印刷来达到提高高宽比的目的，而是将较粗的主栅线和较细的副栅线分别印刷，使两者分步收缩，从而减少副栅线同主栅线同时收缩带来的高宽比的损失。
本实用新型中的正银网版可以特制化，即将主栅线及副栅线的膜厚提高，增加正银电极栅线的高度以提高太阳能电池片的短路电流，进而提高转化率，在这种方法下，并不会提高银胶的使用量，但却可以提高电池的发电量，比市场上的二次印刷更具优势。
有益效果：本实用新型提供的丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，结构简单，使用方便；采用该正银网版印刷的副栅线和主栅线，接触良好，能有效提高太阳能电池的转化效率，减低收缩时带来的高宽比损失；且在印刷过程中不会提高银胶的使用量。
附图说明
图1为采用传统的正银网版印刷出来的效果图；
图2为本实用新型中副栅线网版的结构示意图；
图3为本实用新型中主栅线网版的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
传统的正银网版印刷通常将主栅线1和副栅线2设计到一个网版上，然后一次在硅片3上印刷完主栅线1和副栅线2，容易造成印刷不良(比如断线)，以至于引起光电流收集问题。如图1所示为采用传统的正银网版印刷出来的效果图，在副栅线2.1和副栅线2.2处为在主栅线1附近印刷不良造成的断线情形，位于副栅线2.1和副栅线2.2右侧的副栅线2会收集此区域的光电流，但由于断线的影响，光电流将无法到达主栅线1，因此位于此区域的光电流将得不到收集而造成漏电现象。
本实用新型提供的一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，包括用于在硅片3上印刷副栅线2的副栅线网版、和印刷完副栅线后用于在硅片3上印刷主栅线1的主栅线网版，副栅线网版如图2所示，主栅线网版如图3所示，其印刷完成后得到的丝网印刷晶体硅太阳能电池的正面电极，与传统印刷图案一致。
由于采用了分印刷，可以从根本上改善断线及漏印的情况，不会对电池片产生影响，有效地解决了实际生产中断线的情形，改善了电池片的效率。同时该网版可以特制化，即将主栅线1及副栅线2的膜厚提高，就可以增加正银电极栅线的高度来提高太阳能电池片的短路电流，进而提高转化率，在这种方法下，并不会提高银胶的使用量，但却可以提高电池的发电量，比市场上的二次印刷更具优势。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种丝网印刷晶体硅太阳能电池正银网版，其特征在于：该网版包括用于印刷副栅线的副栅线网版和用于印刷主栅线的主栅线网版两部分。
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