CN207669924U - 一种高遮盖窗帘用布 - Google Patents

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洪家鑫
许雅棠
张俊锋
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Abstract

本实用新型涉及一种高遮盖窗帘用布,其包含第一抗紫外层,第一粘结层,光致变色层,第二粘结层和第二抗紫外层;第一抗紫外层与光致变色层之间设置第一粘结层,光致变色层与第二抗紫外层之间设置第二粘结层;通过第一粘结层和第二粘结层中的低熔点纤维在热熔下进行粘结实现各层之间的连接。本实用新型采用具有柔性和低熔点的EVA为涂层材料,粘合性能好,且抗紫外黄化性能佳,在室内外的窗帘用布应用广泛。

Description

一种高遮盖窗帘用布
技术领域
本实用新型涉及布技术领域,具体地说,是一种高遮盖窗帘用布。
背景技术
中国专利申请号2017103500101涉及一种窗帘布,包括反面底布、涂布于反面底布上的遮光层、涂布于遮光层上的发泡粘合层和复合于发泡粘合层上的面布层,所述反面底布为高经纬密度磨毛布,所述面布层为纱线沿纬向排列而成。反面底布采用高经纬密度磨毛布,即反面底布的编织密度较大,孔隙较小;同时磨毛加强了纱线组合交织点的空间,从而保证遮光层不会渗浆出反面底布层。故可不需再涂布反渗浆,减少了约55%的总浆料量,减小了成本。同时不需进行植绒,故在使用时无绒毛掉落,减小了由于绒毛掉落导致环境污染的可能性。
中国专利申请号2017103523298涉及一种窗帘布,包括反面底布、涂布于反面底布上的遮光层、涂布于遮光层上的发泡粘合层和复合于发泡粘合层上的面布层,所述反面底布为高经纬密度磨毛布,所述面布层为针织布。反面底布采用高经纬密度磨毛布,即反面底布的编织密度较大,孔隙较小;同时磨毛加强了纱线组合交织点的空间,从而保证遮光层不会渗浆出反面底布层。故可不需再涂布反渗浆,减少了约55%的总浆料量,减小了成本。同时不需进行植绒,故在使用时无绒毛掉落,减小了由于绒毛掉落导致环境污染的可能性。
中国专利申请号2017102084255涉及一种卡套型窗帘布带,包括,布带 (1)、窗帘滑珠(5),其特征在于:所述布带(1)上设有布带线(7),布带线(7) 上套有卡套(2),所述卡套(2)中间部分设有滑动挂扣(3),所述窗帘滑珠(5) 下端设有两个卡座(6),窗帘滑珠(5)顶端设有定距离珠粒(8),定距离线绳(4) 穿过所述的定距离珠粒(8),所述卡座(6)卡在滑动挂扣(3)上。
中国专利申请号2017102075059涉及一种窗帘布带结构,包括,固定板 (11)、布带(1)、窗帘滑珠(6),其特征在于:所述固定板(11)下方设有轨道 (10),所述布带(1)上设有布带线(8),所述布带线(8)上串有若干珠粒(2),布带线(8)上套有卡套(9),所述卡套(9)上分设有滑动挂扣(3),所述窗帘滑珠(6)下端设有两个卡座(7),所述卡座(7)卡在滑动挂扣上(3),窗帘滑珠(6) 顶端设有定距离珠粒(5),定距离线绳(4)穿过所述的定距离珠粒(5),所述窗帘滑珠(6)顶端的定距离珠粒(5)与定距离线绳(4)设在轨道(10)内。
中国专利申请号2016110352646涉及一种卡套型窗帘布带,包括,布带 (1)、窗帘滑珠(5),其特征在于:所述布带(1)上设有布带线(7),布带线(7) 上套有卡套(2),所述卡套(2)中间部分设有滑动挂扣(3),所述窗帘滑珠(5) 下端设有两个卡座(6),窗帘滑珠(5)顶端设有定距离珠粒(8),定距离线绳(4) 穿过所述的定距离珠粒(8),所述卡座(6)卡在滑动挂扣(3)上。
中国专利申请号2016110538503涉及一种窗帘布带结构,包括,固定板 (11)、布带(1)、窗帘滑珠(6),其特征在于:所述固定板(11)下方设有轨道 (10),所述布带(1)上设有布带线(8),所述布带线(8)上串有若干珠粒(2),布带线(8)上套有卡套(9),所述卡套(9)上分设有滑动挂扣(3),所述窗帘滑珠(6)下端设有两个卡座(7),所述卡座(7)卡在滑动挂扣上(3),窗帘滑珠(6) 顶端设有定距离珠粒(5),定距离线绳(4)穿过所述的定距离珠粒(5),所述窗帘滑珠(6)顶端的定距离珠粒(5)与定距离线绳(4)设在轨道(10)内。
中国专利申请号2015100699152涉及一种花边窗帘布料,其通过物理吸附和化学吸附作用,阻止蜱、花粉并且阻止大气中的细微粒子向室内侵入。所述花边窗帘布料用实施了卷曲加工的聚酯长纤维(1)形成布料的一面侧,并涂布吸附剂而成,用具有隔热作用的高复丝(2)形成布料的中间层,用有光丝 (3)形成布料的另一面侧。另外,在布料的一面侧涂布吸附剂。
中国专利申请号2014107610893涉及一种窗帘布料,配组份包括天丝,黄麻纤维和聚萘二甲酸乙二醇酯纤维,所述的天丝和黄麻纤维作为经线。所述的聚萘二甲酸乙二醇酯纤维作为纬线。本申请的优点在于:采用本配方制得的布料,结构合理,使用性能好,不易掉色,不易变形,能满足特殊需要的消费者。采用本配方制得的窗帘布料降低使用材料和成本。
中国专利申请号2016102995935涉及一种反光调温自清洁窗帘布,包括纳米自清洁织物内层,织物内层为涤纶平纹地组织,地组织上有起装饰作用的提花组织,所述织物内层外表面附着相变微胶囊形成相变调温层,相变调温层外表面涂覆漫反射涂层形成反光层,反光层面向向阳侧。本申请外层反光层将多余的太阳能辐射在室外,中间相变调温层的相变储能材料能在高温吸热、低温放热,有效地保持室温的稳定,内层纳米自清洁织物具有防水、自清洁特性,能够保持窗帘的长期洁净,具有极大的市场前景。
中国专利申请号2016100850293涉及一种透光透气窗帘布,包括:基布,所述基布上开设有通风口;透光布,罩设于所述通风口上,所述透光布与所述通风口之间形成有透气通道。本申请一种透光透气窗帘布通过在窗帘布的基布上开设通风口,在通风口上罩设透光布,并在透光布与通风口之间留有透气通道,可以利用透光布实现窗帘布的透光功能,利用透气通道实现窗帘布的透气功能。
中国专利申请号2015107615779涉及一种释放负离子的针织窗帘布制备方法,属于绿色纺织材料制备领域。提供一种能够释放负离子的针织窗帘布制备方法。所述方法制备了一种含有海鸥石添加剂的释放负离子的聚氯乙烯溶胶,通过浸渍的方法将其包覆在涤纶纤维上并织造成窗帘布。该方法制备的负离子针织窗帘布,其负离子平均释放量达到1463个/cm3,满足日常生活所需的负离子浓度标准。
中国专利申请号2015109494444涉及一种云丝绒窗帘布,由表层和底层组成,其中,表层为云丝绒层,由涤纶纤维制成;底层由以下组分混纺而成: 10-15%的竹炭纤维,60-80%的涤纶纤维,5-10%的陶瓷纤维;所述的底层在织造过程中加入了15-25%的黑丝。本申请公开的云丝绒窗帘布具有较强的遮光效果和隔热性能,并且窗帘布表面触感好。
中国专利申请号2015106881144涉及一种色织提花绒窗帘布,包括窗帘布本体、滑环、挡污块、魔术贴条,所述窗帘布本体上边设有若干所述滑环,所述滑环与窗帘布本体为一体结构,所述窗帘布本体两侧边上均设有所述挡污块,所述挡污块通过所述魔术贴条与窗帘布本体连接,所述窗帘布本体由色织基布、提花织绒层、柔软型反射隔热涂层组成,所述色织基布采用竹碳纤维与合成纤维采用混织而成,所述色织基布的两侧覆盖有提花织绒层,所述色织基布一侧、与提花织绒层之间设有柔软型反射隔热涂层。本申请采用以色织提花为工艺、以竹碳纤维及混合纤维为原料生产的布作为窗帘基布,即具有更好的隔热性能、透气性能、除菌性能,又具有更好的质感提升了窗帘的档次,在市场中更加具有竞争性。
中国专利申请号2015106889409涉及一种阳离子提花绒窗帘布,包括防蚊底布层、阳离子提花层和植绒层,所述防蚊底布层是由防蚊纤维丝和涤纶纤维丝纺织而成,所述阳离子提花层是由阳离子纤维丝和涤纶纤维丝纺织而成,所述阳离子提花层包括平面纺织部分和提花组织部分,本申请通过采用多层结构复合的方式,从而使现有窗帘的遮阳隔音效果得到了大幅度的提高;本申请通过采用阳离子纤维丝和涤纶纤维丝以贡缎提花的纺织方式进行纺织,并在该纺织面料上进行植绒,从而大大提升了现有窗帘上图案的层次性和美观性;本申请还通过在现有窗帘的构造里增加了防蚊底布层,从而使现有窗帘具有了驱蚊效果。
中国专利申请号2014102128495涉及刺绣窗帘布及其制作方法,包括带有刺绣图案的绣布,所述的绣布背面通过缝制有窗帘底布,艺术感强、带有刺绣的绣布在窗帘上呈现出层次的绣制品,具有良好的装饰效果,本申请还提出一种刺绣窗帘的制作方法,该方法制作简单,成本较低、使得窗帘在具有遮挡阳光的作用下,还布满精美的刺绣图案,绣布与窗帘布结合,解决了现有窗帘中刺绣图案容易损坏的缺陷。
中国专利申请号2015104669122涉及防火保温窗帘布的制作方法,包括以下步骤:步骤一:以高密针织物为基布,采用特殊的耐火保温涂料对其进行涂层;步骤二:将一定比例的丁酮、聚氨酯、促进剂和磷酸酯加入容器中充分混合搅匀,制备阻燃胶;对已涂覆过耐火保温涂料的窗帘基布正反面喷淋阻燃胶;步骤三:将整理后的窗帘布水洗、烘干、焙烘,制得耐洗防火保温窗帘布。采用其特殊的涂料不仅能具有良好的耐火隔热效果,还具有优良的防火保温性能。同时,对针织基布进行涂层,解决了涂层过程中针织物的受力变形的问题,生产出来的涂层织物阻燃性能好,手感和悬垂性好,耐水洗性良好。
中国专利申请号2015102893782涉及一种新型环保阻燃抗紫外纤维窗帘布及其制造方法,属于轻工纺织技术领域。它解决了现有的窗帘阻燃效果差、在长时间阳光照射下易老化影响使用寿命、重量大等缺点。该新型环保阻燃抗紫外纤维窗帘布,包括窗帘本体和窗帘本体顶部的固定杆,窗帘本体的顶部连有滑环,固定杆的内部设有导轨,滑环嵌入所述导轨中形成滑动连接,固定杆的两端设有固定孔,窗帘本体包括抗紫外线层、支撑层和阻燃层,抗紫外线层位于朝向阳光的一侧,阻燃层位于朝向室内的一侧,支撑层夹在抗紫外线层和阻燃层之间,抗紫外线层采用蜂窝状抗紫外改性涤纶纤维织成,蜂窝状抗紫外改性涤纶纤维上分布有若干内外贯穿的蜂窝微孔结构。
中国专利申请号201510187597X涉及一种可调节高度的窗帘布及其调节方法,属于窗帘布技术领域。本可调节高度的窗帘布包括窗帘布本体,在本体底部通过胶水粘贴有一条热熔胶带,本体与热熔胶带的带胶一面紧贴,热熔胶带呈长条状且水平横向设置。通过电熨斗加热热熔胶带使其熔化,然后折叠本体,使本体底部与本体中段面料贴合,从而达到缩短本体高度的目的。如果需要重新调节窗帘布高度,再次加热热熔胶带,两处贴合的部位分离,折叠的部分放下即可。本可调节高度的窗帘布结构简单,成本低,而且窗帘布的高度可根据实际情况自由调节;调节方式简单易学,重点在于本调节方法可重复操作在同一条窗帘布上,而不破坏窗帘布的原本组织结构。
中国专利申请号2015102585777涉及一种具有甲醛净化功能的遮光窗帘布及其制备方法,将纳米二氧化钛复合水分散液应用于窗帘布织物的后整理中,不仅使窗帘布具有空气净化功能,而且还能够提高其抗菌和自清洁性能,具有非常广阔的市场前景;同时制备成本低,操作简易,有利于工业化推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高遮盖窗帘用布。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高遮盖窗帘用布,其包含第一抗紫外层,第一粘结层,光致变色层,第二粘结层和第二抗紫外层;第一抗紫外层与光致变色层之间设置第一粘结层,光致变色层与第二抗紫外层之间设置第二粘结层;通过第一粘结层和第二粘结层中的低熔点纤维在热熔下进行粘结实现各层之间的连接。
目前的窗帘用布都是采用表面涂覆涂层的方法,不仅难以达到高遮盖和质轻的要求,同时也难以满足目前强辐射的抗紫外要求,对于涂层材料要求高,因此本申请采用多层复合布的结合,实现了功能与性能的统一;通过最外层的抗紫外涂层,利用抗紫外涂层材料的紫外吸收性能,达到提高内部光致变色层的抗紫外效果,并且利用太阳光的辐射,使内部的光致变色层中的材料在光照条件下实现窗帘布的变色,达到遮盖性能实时的改变的目的,即保护了内部材料的功能,同时降低了内部涤纶由于长久的紫外照射而强度降低,并保证了窗帘用布的高遮盖性能。
所述的第一抗紫外层为含有抗紫外微胶囊的抗紫外涂层,所述的抗紫外涂层为三元乙丙橡胶(EVA)涂层,抗紫外微胶囊为负载抗紫外吸收剂的纳米氧化锌,所述的抗紫外吸收剂为UV-1130,苯并三氮唑中的一种。
所述的EVA涂层的厚度为10~100微米,抗紫外微胶囊的平均粒径为5~ 10微米;
所述的抗紫外吸收剂在抗紫外微胶囊中的质量分数为0.3~1.5%,所述的抗紫外微胶囊在第一抗紫外涂层中的质量分数0.5~2.0%。
利用有机与无机的抗紫外吸收剂的结合,不经可以实现抗紫外性能的光谱性,同时也可以提高有机和无机抗紫外剂的协同性能,提高无机抗紫外剂在涂层中的均匀分散性能,实现高耐久性和持久抗紫外性能。
同时以EVA为抗紫外涂层材料,利用EVA的低熔点和柔软的特性,实现在织物上的涂覆,并且EVA本身具有较好的耐紫外光性能,避免了常规的丙烯酸以及聚氨酯类的涂层材料抗紫外性能差,易黄变等问题。同时EVA与低熔点聚乙烯纤维具有良好的粘结效果,因此提高了窗帘用布的持久性能。
所述的第一粘结层为低熔点聚乙烯纤维无纺布层,所述的低熔点聚乙烯纤维的熔点为90~120℃。
所述的第一粘结层厚度为0.5~1.0mm,织物的组织密度为60~100g/m2
所述的光致变色层为含有光致变色粉体的涤纶纤维织物,所述光致变色粉体为纳米氧化钨粉体。
所述的纳米氧化钨粉体的平均粒径为5~10微米;所述的纳米氧化钨粉体在涤纶纤维中的质量分数为0.3~1.5%。
所述的光致变色层厚度为0.5~2.5mm,织物的组织密度为100~200g/m2
光致变色层具有在光照条件下的颜色变化的特征,同时根据外部光照条件的改变,实现窗帘用布的遮盖性能实时的改变,避免了目前的窗帘用布单一遮盖性;同时通过光致变色层的颜色调控,实现高遮盖性,避免现有的窗帘用布遮盖性不可调,遮盖性能不够等问题。
所述的第二粘结层与第一粘结层具有相同的结构。
所述的第二抗紫外层为抗紫外聚氨酯(PU)涂层,其中抗紫外聚氨酯涂层中含有有机抗紫外吸收剂,其中有机抗紫外吸收剂为UV-0,UV-9,UV-234, UV-326,UV-327中的一种。
所述的有机抗紫外吸收剂在PU涂层中的质量分数为2.0~5.0%,且第二抗紫外层的厚度为10~100微米。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
本实用新型采用多层结构的设计,利用中心的光致变色层在光照辐射强度的改变,实现窗帘用布不同的遮盖性能,达到窗帘用布的遮盖性能随光照的实时调控的目的;同时结合外部的抗紫外层中的抗紫外微胶囊紫外吸收性能,提高窗帘用布的持久性,避免了现有的窗帘用布抗紫外性能不够,对窗帘用布损伤大,导致内部的功能结构寿命短等问题。并且采用具有柔性和低熔点的EVA为涂层材料,粘合性能好,且抗紫外黄化性能佳。在室内外的窗帘用布应用广泛。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
附图中的标记为:1为第一抗紫外层,2为第一粘结层,3为光致变色层, 4为光致变色粉体,5为第二粘结层,6为第二抗紫外层,7为抗紫外微胶囊。
具体实施方式
以下提供本实用新型一种高遮盖窗帘用布的具体实施方式。
实施例1
请参见附图,一种高遮盖窗帘用布包含第一抗紫外层1,第一粘结层2,光致变色层3,第二粘结层5和第二抗紫外层6;第一抗紫外层与光致变色层之间设置第一粘结层,光致变色层与第二抗紫外层之间设置第二粘结层;通过第一粘结层和第二粘结层中的低熔点纤维在热熔下进行粘结实现各层之间的连接。
目前的窗帘用布都是采用表面涂覆涂层的方法,不仅难以达到高遮盖和质轻的要求,同时也难以满足目前强辐射的抗紫外要求,对于涂层材料要求高,因此本申请采用多层复合布的结合,实现了功能与性能的统一;通过最外层的抗紫外涂层,利用抗紫外涂层材料的紫外吸收性能,达到提高内部光致变色层的抗紫外效果,并且利用太阳光的辐射,使内部的光致变色层中的材料在光照条件下实现窗帘布的变色,达到遮盖性能实时的改变的目的,即保护了内部材料的功能,同时降低了内部涤纶由于长久的紫外照射而强度降低,并保证了窗帘用布的高遮盖性能。
所述的第一抗紫外层为含有抗紫外微胶囊的抗紫外涂层,所述的抗紫外涂层为三元乙丙橡胶(EVA)涂层,抗紫外微胶囊7为负载抗紫外吸收剂的纳米氧化锌,所述的抗紫外吸收剂为UV-1130,苯并三氮唑中的一种。
所述的EVA涂层的厚度为10~100微米,抗紫外微胶囊的平均粒径为5~ 10微米;
所述的抗紫外吸收剂在抗紫外微胶囊中的质量分数为0.3~1.5%,所述的抗紫外微胶囊在第一抗紫外涂层中的质量分数0.5~2.0%。
利用有机与无机的抗紫外吸收剂的结合,不经可以实现抗紫外性能的光谱性,同时也可以提高有机和无机抗紫外剂的协同性能,提高无机抗紫外剂在涂层中的均匀分散性能,实现高耐久性和持久抗紫外性能。
同时以EVA为抗紫外涂层材料,利用EVA的低熔点和柔软的特性,实现在织物上的涂覆,并且EVA本身具有较好的耐紫外光性能,避免了常规的丙烯酸以及聚氨酯类的涂层材料抗紫外性能差,易黄变等问题。同时EVA与低熔点聚乙烯纤维具有良好的粘结效果,因此提高了窗帘用布的持久性能。
所述的第一粘结层为低熔点聚乙烯纤维无纺布层,所述的低熔点聚乙烯纤维的熔点为90~120℃。
所述的第一粘结层厚度为0.5~1.0mm,织物的组织密度为60~100g/m2
所述的光致变色层为含有光致变色粉体的涤纶纤维织物,所述光致变色粉体4为纳米氧化钨粉体。
所述的纳米氧化钨粉体的平均粒径为5~10微米;所述的纳米氧化钨粉体在涤纶纤维中的质量分数为0.3~1.5%。
所述的光致变色层厚度为0.5~2.5mm,织物的组织密度为100~200g/m2
光致变色层具有在光照条件下的颜色变化的特征,同时根据外部光照条件的改变,实现窗帘用布的遮盖性能实时的改变,避免了目前的窗帘用布单一遮盖性;同时通过光致变色层的颜色调控,实现高遮盖性,避免现有的窗帘用布遮盖性不可调,遮盖性能不够等问题。
所述的第二粘结层与第一粘结层具有相同的结构。
所述的第二抗紫外层的抗紫外聚氨酯(PU)涂层,其中抗紫外聚氨酯涂层中含有有机抗紫外吸收剂,其中有机抗紫外吸收剂为UV-0,UV-9,UV-234, UV-326,UV-327中的一种。
所述的有机抗紫外吸收剂在PU涂层中的质量分数为2.0~5.0%,且第二抗紫外层的厚度为10~100微米。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,其包含第一抗紫外层,第一粘结层,光致变色层,第二粘结层和第二抗紫外层;第一抗紫外层与光致变色层之间设置第一粘结层,光致变色层与第二抗紫外层之间设置第二粘结层;通过第一粘结层和第二粘结层中的低熔点纤维在热熔下进行粘结实现各层之间的连接。
2.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的第一抗紫外层为含有抗紫外微胶囊的抗紫外涂层,抗紫外涂层为三元乙丙橡胶EVA涂层,抗紫外微胶囊为负载抗紫外吸收剂的纳米氧化锌,抗紫外吸收剂为UV-1130,苯并三氮唑中的一种。
3.如权利要求2所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的EVA涂层的厚度为10~100微米,抗紫外微胶囊的平均粒径为5~10微米。
4.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的第一粘结层为低熔点聚乙烯纤维无纺布层,低熔点聚乙烯纤维的熔点为90~120℃。
5.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的第一粘结层厚度为0.5~1.0mm,织物的组织密度为60~100g/m2
6.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的光致变色层为含有光致变色粉体的涤纶纤维织物,所述光致变色粉体为纳米氧化钨粉体。
7.如权利要求6所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的纳米氧化钨粉体的平均粒径为5~10微米。
8.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的光致变色层厚度为0.5~2.5mm,织物的组织密度为100~200g/m2
9.如权利要求1所述的一种高遮盖窗帘用布,其特征在于,所述的第二抗紫外层为抗紫外聚氨酯PU涂层,其中抗紫外聚氨酯涂层中含有有机抗紫外吸收剂,其中有机抗紫外吸收剂为UV-0,UV-9,UV-234,UV-326,UV-327中的一种。
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