CN205871379U - 一种隔热窗帘面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔热窗帘面料，它解决了现有的窗帘隔热效果不佳的问题。本隔热窗帘面料包括经编织物层，该经编织物层的上、下两侧均设机织物层，且机织物层和经编织物层之间设有使两者连接在一起的PU热熔胶层，每层PU热熔胶层内均设有香薰颗粒，且每层PU热溶胶层均沿两机织物层的分布方向贯穿有多个透气孔，机织物层远离经编织物层的侧面上均匀涂覆有多孔TiO2涂层。本隔热窗帘面料具有隔热效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗帘面料，特别是一种隔热窗帘面料。
背景技术
纺织类窗帘随处可见，不同用处的窗帘具有不同的装饰性和功能性。窗帘以极简式的风格来统一不同的元素，起到装饰和保护隐私的作用。窗帘也是室内装修必不可少的部分，随着人们物质生活水平的逐年提高和消费观念的不断改变，人们对相应的家居装饰用纺织面料的质量和档次的要求在不断提高，在窗帘面料的选择上更加趋向个性化、流行化。市面上窗帘面料的品种不能满足人们个性化追求，因此需要开发多种多样的窗帘面料，丰富面料市场，满足不同消费者的需求。
目前，国内外生产各种窗饰织物主要依靠窗帘的外部面料的涂层来达到一定的隔热效果，其存在隔热性能差且隔热有效期限短的问题。且在实际加工时，现在的窗帘的制造很容易造成环境的污染，并且在使用的过程中容易挥发有害气体，对人体健康造成一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种隔热效果好的隔热窗帘面料。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种隔热窗帘面料，其特征在于，包括经编织物层，该经编织物层的上、下两侧均设机织物层，且机织物层和经编织物层之间设有使两者连接在一起的PU热熔胶层，每层PU热熔胶层内均设有香薰颗粒，且每层PU热溶胶层均沿两机织物层的分布方向贯穿有多个透气孔，所述的机织物层远离经编织物层的侧面上均匀涂覆有多孔TiO2涂层。
加工时，先通过热轧辊结合一定的压力将热熔胶溶解成液体，然后向液体内撒入香薰颗粒并搅拌，接着将液态状的热溶胶涂覆在机织物层和经编织物层之间，待冷却后便将机织物层和经编织物层牢靠地连接在一起；在然后特定工具依次穿过位于上侧的机织物层、位于上侧的PU热熔胶层、经编织物层、位于下侧的PU热熔胶层和位于下侧的机织物层，从而形成透气孔；最后在机织物层上涂覆上多孔TiO2涂层便可。
通过在机织物层远离经编织物层的侧面涂覆有上多孔TiO2涂层，不仅使面料通过多孔TiO2涂层与太阳光进行正面接触，来有效的反射和辐射光线中的红外区波长的光线，从而实现隔热以及延缓褪色和老化的效果，而且还增加了机织物层的比重，从而使机织物层的悬垂性得到了极大的改善，来提高窗帘悬挂时的美观性。
通过在PU热熔胶层上贯穿有多个透气孔，使空气能够在面料内流动，这样便在面料内部形成一空气层，并通过这层空气层可以阻碍室内和室外的热量交流，以进一步提高本窗帘面料的隔热效果。通过在PU热溶胶层内设置香薰颗粒，使窗帘在实际使用时还具有净化房间内空气的作用，这样便可节省房间内用于放置香薰的空间，来提高房间的空间利用率。
在上述的隔热窗帘面料中，所述的机织物层为由经纱和纬纱交织成的1/2斜纹组织。
1/2斜纹组织比较厚重，这样便可增加窗帘面料的立体感，来提高窗帘面料的美观性。
在上述的隔热窗帘面料中，上述的经纱和纬纱的材料均为全消光涤纶长丝。
采用上述的设计，可以增强面料的光泽度和悬垂性，从而进一步提高面料的美观程度。
在上述的隔热窗帘面料中，所述的经编织物层为由前梳栉纱线和后梳栉纱线编织成的经平绒组织。
采用上述的设计，使经编织物层的结构更加稳定，来延长本窗帘面料的寿命。
在上述的隔热窗帘面料中，所述的前梳栉纱线和后梳栉纱线的材料均为阳离子半光涤纶长丝。
与现有技术相比，本隔热窗帘面料具有以下优点：
1、通过在机织物层远离经编织物层的侧面涂覆有上多孔TiO2涂层，不仅使面料通过多孔TiO2涂层与太阳光进行正面接触，来有效的反射和辐射光线中的红外区波长的光线，从而实现隔热以及延缓褪色和老化的效果，而且还增加了机织物层的比重，从而使机织物层的悬垂性得到了极大的改善，来提高窗帘悬挂时的美观性。
2、通过在PU热熔胶层上贯穿有多个透气孔，使空气能够在面料内流动，这样便在面料内部形成一空气层，并通过这层空气层可以阻碍室内和室外的热量交流，以进一步提高本窗帘面料的隔热效果。
3、通过在PU热溶胶层内设置香薰颗粒，使窗帘在实际使用时还具有净化房间内空气的作用，这样便可节省房间内用于放置香薰的空间，来提高房间的空间利用率。
4、PU热溶胶层是一种无毒无味绿色环保化学粘合剂，且经编织物层和机织物层均是通过面线编织而成的，这样既可以避免在制造过程中污染环境，而且在使用过程中也不会挥发出有害气体影响人体健康。
附图说明
图1是本隔热窗帘面料的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、经编织物层；2、机织物层；3、PU热熔胶层；3a、透气孔；4、香薰颗粒；5、多孔TiO2涂层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本隔热窗帘面料由经编织物层1、机织物层2、PU热熔胶层3、香薰颗粒4和多孔TiO2涂层5组成。
其中，机织物层2有两个且分别设于经编织物层1的上下两侧。每层机织物层2和经编织物层1之间均设有一层PU热溶胶层，且机织物层2和经编织物层1之间通过PU热熔胶层3固定在一起。位于上侧的机织物层2的上侧面上均匀涂覆有多孔TiO2涂层5；位于下侧的机织物层2的下侧面上也均匀涂覆有多孔TiO2涂层5。进一步说明，如图1和图2所示，每层PU热熔胶层3内均设有香薰颗粒4，且每层PU热溶胶层均沿两机织物层2的分布方向贯穿有多个透气孔3a。
在本实施例中，机织物层2为由经纱和纬纱交织成的1/2斜纹组织，且经纱和纬纱的材料均为全消光涤纶长丝；经编织物层1为由前梳栉纱线和后梳栉纱线编织成的经平绒组织，且前梳栉纱线和后梳栉纱线的材料均为阳离子半光涤纶长丝。
具体加工过程如下：机织物层2使用剑杆机织造，剑杆织机标称幅宽170cm-380cm；
经编织物层1使用经编机织造，先采用高速整经机将的阳离子半光涤纶长丝整理成能供经编机用的盘头，整经线速度控制在600m/min,张力控制在18g/根。整经完毕后，将已经做好的盘头放在经编机上。其中经编机使用双梳栉进行编织，前梳(GB1)满穿，垫纱规律为1-0/2-3//，后梳(GB2)满穿，垫纱规律为1-2/1-0//；
通过热轧辊结合一定的压力将热熔胶溶解成液体，然后向液体内撒入香薰颗粒4并搅拌，接着将液态状的热溶胶涂覆在有机织物层2和经编织物层1之间，待冷却后便将有机织物层2和经编织物层1牢靠地连接在一起；
在然后特定工具依次穿过位于上侧的有机织物层2、位于上侧的PU热熔胶层3、经编织物层1、位于下侧的PU热熔胶层3和位于下侧的有机织物层2，从而形成透气孔3a；最后在有机织物层2上涂覆上多孔TiO2涂层5便可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种隔热窗帘面料，其特征在于，包括经编织物层，该经编织物层的上、下两侧均设机织物层，且机织物层和经编织物层之间设有使两者连接在一起的PU热熔胶层，每层PU热熔胶层内均设有香薰颗粒，且每层PU热溶胶层均沿两机织物层的分布方向贯穿有多个透气孔，所述的机织物层远离经编织物层的侧面上均匀涂覆有多孔TiO2涂层。
2.根据权利要求1所述的隔热窗帘面料，其特征在于，所述的机织物层为由经纱和纬纱交织成的1/2斜纹组织。
3.根据权利要求2所述的隔热窗帘面料，其特征在于，上述的经纱和纬纱的材料均为全消光涤纶长丝。
4.根据权利要求1所述的隔热窗帘面料，其特征在于，所述的经编织物层为由前梳栉纱线和后梳栉纱线编织成的经平绒组织。
5.根据权利要求4所述的隔热窗帘面料，其特征在于，所述的前梳栉纱线和后梳栉纱线的材料均为阳离子半光涤纶长丝。
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| CN107901530A (zh) * | 2017-11-19 | 2018-04-13 | 江苏宏泰纤维科技有限公司 | 一种聚酯纤维环保窗帘面料 |
| CN109622343A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 宁波瑞凌节能环保创新与产业研究院 | 一种辐射制冷帘及其制备方法 |
| CN109750412A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 三芳化学工业股份有限公司 | 织物及其制造方法 |
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