CN207655079U - 一种涂料浆料的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体提供了一种涂料浆料的搅拌机，包括搅拌桶和驱动装置，所述搅拌桶内竖向设有搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的上下两端突出于所述搅拌桶的上下两面，所述搅拌轴与所述驱动装置传动连接；所述搅拌轴内设有中通的冷却水道，所述冷却水道的上下两端分别连接有进水管道和出水管道，所述进水管道上连接有水泵，所述出水管道上连接有储水池，所述水泵通过水泵管道向所述储水池吸水。本实用新型能够实现对涂料的搅拌过程中搅拌温度的控制，提高涂料生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料浆料的搅拌机。
背景技术
涂料是一种覆盖在物体表面的能形成牢固连续薄膜的材料，普遍应用在房地产、基建设施、轮船、家装等行业中，按形态划分，一般可分为两大类：用水作溶剂的水性涂料和用有机溶剂作溶剂的油性涂料。
我国涂料工业起步较晚，但发展迅速，2009 年我国涂料产量已从初期的50 万吨突破700万吨，跃居世界第一，但产品质量与国外仍存在一定差距，产能集中在中低档产品，高档涂料产量较少。目前，我国涂料产地主要集中在珠江三角区、长江三角区和渤海三角区，其中，广东、江苏、浙江、山东、上海5 个省市的产能可达全国产能的50%。涂料生产一般包括配料、分散、研磨、灌装、化验等工序，使用到的原辅料涉及各种油脂、树脂以及有机溶剂等有毒有害物质。在实际生产中，涂料原料的混合必须控制各个组分的化学反应，特别是混合搅拌时对化学反应的控制。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种涂料浆料的搅拌机，能够实现对涂料的搅拌过程中搅拌温度的控制，提高涂料生产的质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种涂料浆料的搅拌机，包括搅拌桶和驱动装置，所述搅拌桶内竖向设有搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的上下两端突出于所述搅拌桶的上下两面，所述搅拌轴与所述驱动装置传动连接；
所述搅拌轴内设有中通的冷却水道，所述冷却水道的上下两端分别连接有进水管道和出水管道，所述进水管道上连接有水泵，所述出水管道上连接有储水池，所述水泵通过水泵管道向所述储水池吸水。
作为优选方案，所述搅拌桶的外侧壁上还设有螺旋形的散热管道，所述散热管道的两端分别通过管道与所述水泵的出水端、所述储水池连接。
作为优选方案，所述搅拌桨为螺旋形叶片。
作为优选方案，所述储水池的底部设有储水池支架，所述水泵设于所述储水池的上方。
作为优选方案，所述水泵管道在所述储水池内的吸水端靠近所述储水池的底部设置。
作为优选方案，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机的输出通过减速机减速后与所述搅拌轴通过齿轮传动连接。
本实用新型提供的一种涂料浆料的搅拌机，包括容纳涂料浆料以进行搅拌的搅拌桶，在搅拌桶的内部设有上下向的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，在搅拌轴的内部设有冷却水道，在搅拌桶的外部设有水泵、储水池等冷却组件，通过对搅拌轴内的冷却水道供水，实现了对搅拌桶内热量的及时移出，实现了对搅拌桶内的热量的及时排除，便于对搅拌桶内温度的控制。
附图说明
图1为本实用新型涂料浆料的搅拌机结构示意图。
图中标号所示为：10-搅拌桶，11-搅拌桨，12-搅拌轴，121-冷却水道，13-搅拌叶，14-进水管道，15-出水管道，20-驱动装置，30-水泵，40-储水池，41-储水池支架，50-水泵管道，60-散热管道。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种涂料浆料的搅拌机的，包括搅拌桶10和驱动装置20，搅拌桶10内竖向设有搅拌桨11，搅拌桨11包括搅拌轴12和设于搅拌轴12上的搅拌叶13，搅拌轴12的上下两端突出于搅拌桶10的上下两面，搅拌轴12与驱动装置20传动连接。
优选地，驱动装置20包括电机和减速机，电机的输出通过减速机减速后与搅拌轴12通过齿轮传动连接。通过减速机对电机的转动进行减速，以便于对搅拌轴12的转动进行减速，进而控制搅拌桶10内的摩擦产生的热量总量。
搅拌轴12内设有中通的冷却水道121，冷却水道121的上下两端分别连接有进水管道14和出水管道15，进水管道14上连接有水泵30，出水管道15上连接有储水池40，水泵30通过水泵管道50向储水池40吸水。具体地，搅拌轴12的上下两端设有轴承，在冷却水道121上下两端的进水管道14和出水管道15的连接处通过防水轴承密封连接，在工作时，保证密封接头不会漏水，以通过水流对搅拌桶10内的热量的排出。
其中，防水轴承可以为圆锥滚子轴承。
优选地，如图1所示，搅拌桶10的外侧壁上还设有螺旋形的散热管道60，散热管道60的两端分别通过管道与水泵30的出水端、储水池40连接。通过在搅拌桶10的外侧壁设置搅拌桶，能够进一步实现对搅拌桶10内热量的排除。
优选地，搅拌桨11为螺旋形叶片，螺旋形叶片的搅拌结构，能够实现对涂料浆料的充分搅拌。
优选地，储水池40的底部设有储水池支架41，水泵30设于储水池40的上方。水泵30设置的高度较高时，便于通过水泵30对散热管道60和冷却水道121同时供水。在使用时，冷却水流的方向如图1中箭头的方向所示。
优选地，水泵管道50在储水池40内的吸水端靠近储水池40的底部设置，便于水泵管道50对储水池40内水流的充分利用。
本实用新型，通过在搅拌桶10的搅拌轴12中设置冷却水道121，实现了对搅拌桶10内的热量的及时排除，便于对搅拌桶10内搅拌温度的控制。同时，在搅拌桶10的外部也设置有对搅拌桶10内热量进行排除的散热管道60，便于对搅拌桶10的四周的温度进行控制。本实用新型结构简单，便于对涂料浆料的搅拌温度进行控制。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料浆料的搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶（10）和驱动装置（20），所述搅拌桶（10）内竖向设有搅拌桨（11），所述搅拌桨（11）包括搅拌轴（12）和设于所述搅拌轴（12）上的搅拌叶（13），所述搅拌轴（12）的上下两端突出于所述搅拌桶（10）的上下两面，所述搅拌轴（12）与所述驱动装置（20）传动连接；
所述搅拌轴（12）内设有中通的冷却水道（121），所述冷却水道（121）的上下两端分别连接有进水管道（14）和出水管道（15），所述进水管道（14）上连接有水泵（30），所述出水管道（15）上连接有储水池（40），所述水泵（30）通过水泵管道（50）向所述储水池（40）吸水。
2.根据权利要求1所述的涂料浆料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（10）的外侧壁上还设有螺旋形的散热管道（60），所述散热管道（60）的两端分别通过管道与所述水泵（30）的出水端、所述储水池（40）连接。
3.根据权利要求2所述的涂料浆料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨（11）为螺旋形叶片。
4.根据权利要求3所述的涂料浆料的搅拌机，其特征在于，所述储水池（40）的底部设有储水池支架（41），所述水泵（30）设于所述储水池（40）的上方。
5.根据权利要求4所述的涂料浆料的搅拌机，其特征在于，所述水泵管道（50）在所述储水池（40）内的吸水端靠近所述储水池（40）的底部设置。
6.根据权利要求5所述的涂料浆料的搅拌机，其特征在于，所述驱动装置（20）包括电机和减速机，所述电机的输出通过减速机减速后与所述搅拌轴（12）通过齿轮传动连接。
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2017
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