CN205925531U - 一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 - Google Patents
一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205925531U CN205925531U CN201620764190.9U CN201620764190U CN205925531U CN 205925531 U CN205925531 U CN 205925531U CN 201620764190 U CN201620764190 U CN 201620764190U CN 205925531 U CN205925531 U CN 205925531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- tank body
- copper pipe
- condenser
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，包括有罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体顶部的中心处设有搅拌电机，搅拌电机连接有控制器，搅拌电机的转轴底端设有搅拌叶片，搅拌叶片上方的转轴上设有螺纹；所述罐体内设有十字支架，十字支架上设有轴套，轴套套在螺纹处的转轴上，十字支架的一端伸入纵向导槽内，十字支架分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘；所述罐体的外壁上缠绕有吸热铜管，吸热铜管的一端经管道连接有压缩机，压缩机经管道连接有冷凝器，冷凝器设于水箱中，冷凝器的另一端经管道与所述吸热铜管的另一端连接。本实用新型具有搅拌效率高，效果好，反应物混合更充分，热量可回收利用的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，化工设备领域。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
其制备过程是将甲醛和丙酮放入反应釜中进行反应，反应的同时进行搅拌，使其充分混合，完全反应，但是，传统的搅拌装置多是在转轴上设置搅拌叶片，通过电机转动后带动搅拌叶片旋转，达到搅拌的目的，这种搅拌装置效率低，搅拌效果不好，反应物混合不充分；同时，减水剂制备反应属于放热反应，反应过程中会产生大量的热量，平时这些热量都是散失到周围的环境中，造成了热量浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜。本实用新型具有搅拌效率高，效果好，反应物混合更充分，热量可回收利用的特点。
本实用新型的技术方案：一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，包括有罐体，罐体的底部设有出料口，罐体的顶部设有进料口，罐体顶部的中心处设有搅拌电机，搅拌电机连接有控制器，搅拌电机的转轴竖直向下伸进罐体中，并在转轴的底端设有搅拌叶片，搅拌叶片上方的转轴上设有螺纹；所述罐体内设有水平的十字支架，十字支架的中心位置设有轴套，轴套套在螺纹处的转轴上，并在轴套内设有与螺纹配合使用的内螺纹，十字支架远离中心的一端伸入设于罐体内壁上的纵向导槽内，十字支架分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘；所述罐体的外壁上缠绕有吸热铜管，吸热铜管的一端经管道连接有压缩机，压缩机经管道连接有冷凝器，冷凝器设于水箱中，水箱上设有进水管和出水管，冷凝器的另一端经管道与所述吸热铜管的另一端连接。
前述的搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，所述十字支架分隔的四个区域内各设有2-3个翻料盘。
前述的搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，所述吸热铜管的匝间距为20-30cm。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在转轴上设置螺纹，并在带螺纹的转轴上设置十字支架，十字支架通过中间的轴套连接在转轴上，并通过将十字支架的一端固定在罐体内壁的纵向导槽内，控制器控制搅拌电机正反旋转，使十字支架沿着转轴上下移动，而十字支架上的翻料盘则不断的将上半部分的反应物带到下半部分，又将下半部分的反应物带到上半部分，同时，底端的搅拌叶片也不断的搅动溶液，使溶液在反应釜内涌动，大大提高了搅拌的效率，搅拌效果也更好，且反应物的混合也更加充分，反应更快速，更充分。
、本实用新型通过在罐体外缠绕吸热铜管，并利用导管连接冷凝器，在吸热铜管与冷凝器之间设置压缩机，吸热铜管内的冷媒介质吸收罐体散发的热量后回流至冷凝器内，与水箱内的水发生热交换，对水箱内的水进行加温，加温后的热水可用于其他需要热水的地方，实现了热量回收利用的目的。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为反应釜的俯视图。
附图标记说明：1-罐体，2-出料口，3-进料口，4-搅拌电机，5-转轴，6-搅拌叶片，7-吸热铜管， 8-压缩机，9-冷凝器，10-水箱，11-进水管，12-出水管，13-翻料盘，14-螺纹，15-十字支架，16-控制器，17-纵向导槽，18-轴套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，如附图1-2所示，包括有罐体1，罐体1的底部设有出料口2，罐体1的顶部设有进料口3，罐体1顶部的中心处设有搅拌电机4，搅拌电机4连接有控制器16，搅拌电机4的转轴5竖直向下伸进罐体1中，并在转轴5的底端设有搅拌叶片6，搅拌叶片6上方的转轴5上设有螺纹14；所述罐体1内设有水平的十字支架15，十字支架15的中心位置设有轴套18，轴套18套在螺纹14处的转轴5上，并在轴套18内设有与螺纹14配合使用的内螺纹，十字支架15远离中心的一端伸入设于罐体1内壁上的纵向导槽17内，十字支架15分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘13；所述罐体1的外壁上缠绕有吸热铜管7，吸热铜管7的一端经管道连接有压缩机8，压缩机8经管道连接有冷凝器9，冷凝器9设于水箱10中，水箱10上设有进水管11和出水管12，冷凝器9的另一端经管道与所述吸热铜管7的另一端连接。
所述十字支架15分隔的四个区域内各设有3个翻料盘13。
所述吸热铜管7的匝间距为20-30cm。
工作原理：反应时，将原料从进料口3送入反应釜的罐体1中，启动搅拌电机4，转轴5带动搅拌叶片6转动，扰动原料，使其充分混合和快速反应，同时，反应过程中，控制器16控制搅拌电机4正反转，从而使螺纹14控制十字支架15上下往返运动，十字支架15上的翻料盘13不断的将上层液体带到下层，又将下层液体带到上层，使反应原料的混合更加充分；吸热铜管7吸收反应产生的热量，吸热铜管7内的冷媒介质蒸发形成蒸汽，蒸汽回流至压缩机8中形成高温气体，高温气体回流至冷凝器9中，然后与水箱10内的冷水进行热交换，对水进行加热升温，回收利用反应的热量，换热后的冷媒介质冷凝并回流至吸热铜管7中继续吸热。
Claims (3)
1.一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，其特征在于：包括有罐体（1），罐体（1）的底部设有出料口（2），罐体（1）的顶部设有进料口（3），罐体（1）顶部的中心处设有搅拌电机（4），搅拌电机（4）连接有控制器（16），搅拌电机（4）的转轴（5）竖直向下伸进罐体（1）中，并在转轴（5）的底端设有搅拌叶片（6），搅拌叶片（6）上方的转轴（5）上设有螺纹（14）；所述罐体（1）内设有水平的十字支架（15），十字支架（15）的中心位置设有轴套（18），轴套（18）套在螺纹（14）处的转轴（5）上，并在轴套（18）内设有与螺纹（14）配合使用的内螺纹，十字支架（15）远离中心的一端伸入设于罐体（1）内壁上的纵向导槽（17）内，十字支架（15）分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘（13）；所述罐体（1）的外壁上缠绕有吸热铜管（7），吸热铜管（7）的一端经管道连接有压缩机（8），压缩机（8）经管道连接有冷凝器（9），冷凝器（9）设于水箱（10）中，水箱（10）上设有进水管（11）和出水管（12），冷凝器（9）的另一端经管道与所述吸热铜管（7）的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，其特征在于：所述十字支架（15）分隔的四个区域内各设有2-3个翻料盘（13）。
3.根据权利要求1所述的搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜，其特征在于：所述吸热铜管（7）的匝间距为20-30cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620764190.9U CN205925531U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620764190.9U CN205925531U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205925531U true CN205925531U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57925636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620764190.9U Expired - Fee Related CN205925531U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205925531U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116678A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-01 | 南京能益节能科技有限公司 | 一种节能炉盖自动浇浆装置 |
| CN108286804A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-17 | 天津科创复兴科技咨询有限公司 | 一种能量回收的水浴加热装置 |
| CN111378304A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-07 | 宁波天予日用品有限公司 | 一种便携式烤盘不粘涂层材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-20 CN CN201620764190.9U patent/CN205925531U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116678A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-01 | 南京能益节能科技有限公司 | 一种节能炉盖自动浇浆装置 |
| CN108286804A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-17 | 天津科创复兴科技咨询有限公司 | 一种能量回收的水浴加热装置 |
| CN111378304A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-07 | 宁波天予日用品有限公司 | 一种便携式烤盘不粘涂层材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205925531U (zh) | 一种搅拌效果好的热回收型减水剂搅拌反应釜 | |
| CN206404763U (zh) | 一种具有取样功能的反应釜脱水装置 | |
| CN201470388U (zh) | 带夹套的反应釜 | |
| CN205517721U (zh) | 一种温度可控式液体反应釜 | |
| CN205925686U (zh) | 一种减水剂搅拌反应釜 | |
| CN207156126U (zh) | 一种防水涂料反应釜 | |
| CN205095662U (zh) | 一种连续固体溶解装置 | |
| CN206304741U (zh) | 一种聚氨酯树脂反应釜 | |
| CN205269629U (zh) | 一种原料循环混合型反应釜 | |
| CN206935357U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN107138116A (zh) | 一种液态螯合肥生产装置 | |
| CN205925687U (zh) | 一种热回收型减水剂搅拌反应釜 | |
| CN207435291U (zh) | 一种具有预先脱水功能的淤泥干燥装置 | |
| CN207694690U (zh) | 一种生物肥料加工用匀化罐 | |
| CN206597482U (zh) | 一种复合肥生产用的原料控温型溶解设备 | |
| CN204385193U (zh) | 厌氧发酵罐 | |
| CN205659668U (zh) | 一种新型聚丙烯反应釜 | |
| CN208032438U (zh) | 一种抗老化线缆原料加工用余热回收装置 | |
| CN206980579U (zh) | 一种高效率的工业原料搅拌罐 | |
| CN206368160U (zh) | 一种沼液厌氧反应器的物料加热和外循环混合装置 | |
| CN205462242U (zh) | 一种高效节能反应釜 | |
| CN206343174U (zh) | 一种加热反应釜 | |
| CN205199506U (zh) | 减水剂生产用反应釜 | |
| CN219722674U (zh) | 铝酸钠反应罐预混合及冷凝水热量再利用装置 | |
| CN204338160U (zh) | 间歇釜式反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |