CN207654932U - 一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，包括应急喷淋装置、工艺水池、吸收塔、浆液制备罐、循环浆池、沉淀罐、压滤机和烟囱，工艺水池连通所述吸收塔、浆液制备罐和应急喷淋装置；浆液制备罐连通循环浆池，循环浆池连通吸收塔，吸收塔连通所述沉淀罐，沉淀罐连接压滤机，压滤机连接循环浆池；应急喷淋装置设置在废弃烟气入口管道内，废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，应急喷淋装置连接着含尘量检测装置；吸收塔内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层和除雾层，除雾层内设置有平板式除雾器；吸收塔顶端连通着所述烟囱，吸收塔与烟囱一体成型。本实用新型实现高效的，有效的祛除陶瓷行业所产生的废弃烟气和灰尘。

Description

一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘领域，尤其涉及一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***。

背景技术

目前，石灰石-石膏湿法脱硫除尘一体塔广泛用于电力行业。现有工艺流程如下：

如图1所示，电厂锅炉产生的烟气由引风机引入吸收塔，在塔内经过两级文丘里格栅后，经过两层喷淋层洗涤，再经过除雾器将细小颗粒物去除。在塔顶设置电除尘器将前端除雾器无法去除的颗粒物进行高效去除，最后烟气进入独立设置的烟囱排放。

石灰由石灰粉罐车送到石灰储仓，将石灰下料至石灰浆液箱，同时向浆液箱内注入工艺水，搅拌制备成为石灰浆液，通过石灰浆液泵打到吸收塔内补充。

塔内底部浆液池内的浆液老化后，通过石膏浆液泵打到石膏旋流站进行浓缩。浓缩后的石膏浆送到真空皮带机进行压榨脱水，压榨后的干石膏送到石膏库储仓。石膏旋流站顶部的清液送到废水处理***进行后续废水处理。

工艺水箱为除雾器冲洗，真空皮带机滤板冲洗，塔内补水等用水处提供工艺水。

近年来，由于环境大气污染的日益加重，环保政策的进一步收严，水泥，钢铁，玻璃，陶瓷等非电行业的烟气治理逐渐引起了政府和民众的重视。非电行业存在环保设施不齐，环保治理方式落后的问题，对烟气中的污染物治理在去除效果，稳定运行水平，运行成本上均不如电力行业。电力行业的烟气治理技术对于非电行业来说具有相当大的可借鉴性。故设计一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体塔，以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，实现高效的，有效的祛除陶瓷行业所产生的废弃烟气和灰尘。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，包括应急喷淋装置、工艺水池、吸收塔、浆液制备罐、循环浆池、沉淀罐、压滤机和烟囱，所述工艺水池连通所述吸收塔、所述浆液制备罐和所述应急喷淋装置；

所述浆液制备罐连通所述循环浆池，所述循环浆池连通所述吸收塔，所述吸收塔连通所述沉淀罐，所述沉淀罐连接所述压滤机，所述压滤机连接所述循环浆池；

所述应急喷淋装置设置在废弃烟气入口管道内，所述废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，所述应急喷淋装置连接着含尘量检测装置；

所述吸收塔内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层和除雾层，所述除雾层内设置有平板式除雾器；

所述吸收塔顶端连通着所述烟囱，所述吸收塔与所述烟囱一体成型。

电力行业用的脱硫除尘塔的除雾器是屋脊式除雾器，屋脊式除雾器流通面积大，导致烟气过流流速小，惯性碰撞能力减弱，不利于长期处于低负荷运行状态下的陶瓷行业烟气进行颗粒物去除。因为陶瓷行业通常具有多条生产线，但是并非全部开启，势必造成负荷降低，导致烟气量降低。所以改为平板式除雾器，流通面积较小，烟气流速增加，使惯性碰撞能力增加，有利于陶瓷行业烟气颗粒物惯性去除。

电力行业所用的脱硫除尘塔是将吸收塔和烟囱分隔开设置的，这样占用更多的空间，改为所述吸收塔和所述烟囱一体化形式，更加节省空间，提升空间利用率，而且更加便于管理。

陶瓷行业喷雾塔烟气中含有大量粉尘，这些粉尘若直接进入一体塔会造成堵塔，堵喷嘴等问题。因此在入口烟道加装预喷淋装置，当入口烟气含尘量过高时开启预喷淋装置，对粉尘进行高效去除，减轻一体塔内的除尘负荷。

优选的，所述工艺水池与所述应急喷淋装置之间设置有应急喷淋泵，所述工艺水池与所述除雾层之间设置有工艺水泵。

所述工艺水泵用于输送所述工艺水池中的工艺水到所述除雾层里，对所述除雾层里的除雾器进行冲洗，保证所述除雾器的除雾质量和效果。

优选的，所述浆液制备罐设置在所述吸收塔外，所述浆液制备罐4连通所述工艺水池，所述浆液制备罐内设置有石灰和所述工艺水池内的工艺水混合成的石灰浆液。

所述浆液制备罐安装在所述吸收塔外，这样可以采用人工倒粉制浆，人工倒粉可以保证操作人员随时观察液位变化及搅拌情况，便于判断石灰浆液的均匀性。

优选的，所述循环浆池与所述喷淋层之间设置有循环泵。

当浆液老化后，通过所述沉淀罐和压滤机的过滤后，在此输送到所述循环浆液中，可以使老化的浆液再次被使用，实现循环利用，节约成本。

优选的，所述喷淋层连通所述沉淀罐，所述沉淀罐连通所述压滤机；

优选的，所述沉淀罐和所述压滤机之间安装有柱塞泵；

优选的，所述循环浆池旁边设置有备用池。

优选的，所述喷淋层设置有多层。

优选的，所述除雾层设置有多层。

优选的，所述沉淀罐一侧还设置有絮凝桶。

附图说明

图1是现有技术的流程图；

图2是本实用新型的流程图。

其中：应急喷淋装置1、应急喷淋泵11、工艺水池2、工艺水泵21、吸收塔3、喷淋层31、除雾层32、浆液制备罐4、循环浆池5、备用池51、循环泵52、沉淀罐6、柱塞泵61、絮凝桶62、压滤机7、烟囱8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，如图2所示，包括应急喷淋装置1、工艺水池2、吸收塔3、浆液制备罐4、循环浆池5、沉淀罐6、压滤机7和烟囱8，所述工艺水池2连通所述吸收塔3、所述浆液制备罐4和所述应急喷淋装置1；

所述浆液制备罐4连通所述循环浆池5，所述循环浆池5连通所述吸收塔3，所述吸收塔3连通所述沉淀罐6，所述沉淀罐6连接所述压滤机7，所述压滤机7连接所述循环浆池5；

所述应急喷淋装置1设置在废弃烟气入口管道内，所述废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，所述应急喷淋装置1连接着含尘量检测装置；

所述吸收塔3内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层31和除雾层32，所述除雾层32内设置有平板式除雾器；

所述吸收塔3顶端连通着所述烟囱8，所述吸收塔3与所述烟囱一体成型。

优选的，所述工艺水池2与所述应急喷淋装置1之间设置有应急喷淋泵11，所述工艺水池2与所述除雾层之间设置有工艺水泵21。

优选的，所述浆液制备罐4设置在所述吸收塔3外，所述浆液制备罐4连通所述工艺水池2，所述浆液制备罐4内设置有石灰和所述工艺水池2内的工艺水混合成的石灰浆液。

优选的，所述循环浆池5与所述喷淋层31之间设置有循环泵52。

优选的，所述喷淋层31连通所述沉淀罐6，所述沉淀罐6连通所述压滤机7；

优选的，所述沉淀罐6和所述压滤机7之间安装有柱塞泵61；

优选的，所述循环浆池5旁边设置有备用池51。

优选的，所述喷淋层31设置有多层。

优选的，所述除雾层32设置有多层。

优选的，所述沉淀罐6一侧还设置有絮凝桶62。

有益效果：1、相比较于电力行业的脱硫除尘塔，本实用新型将真空皮带机及其配套设备改为厢式压滤机，陶瓷企业烟气中含有氟化物，使浆液颗粒物直径变小。真空皮带机过滤压力最多为1个大气压，远小于厢式压滤机，无法有效对陶瓷烟气脱硫浆液进行固液分离。采用厢式压滤机后压力可以达到20个大气压，可以有效进行固液分离，形成固体浓度在70％以上的滤饼；

2、取消废水旋流站、顶流分配箱等废水预处理设备，取消废水预处理设备，讲脱硫废水排放至陶瓷行业特有的抛光废水车间，与抛光废水共同处理。可以节省一体塔的设备投资，并且脱硫废水的水量仅为2吨每小时，对陶瓷行业几百吨的抛光废水来说水量很少，不会造成太大的影响；

3、取消氧化风机，氧化风机用于向浆液中鼓入空气，对浆液进行氧化，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，提高浆液过滤后泥饼的质量。陶瓷行业烟气含氧量较高(18％)，本身氧气含量就接近氧化空气，无需外加氧化风机。取消氧化风机后可以节能降耗；

4、取消吸收塔塔顶的湿式电除尘，湿式电除尘为针对电力行业5mg/m3以下的颗粒物去除要求，投资成本与运行成本约占一体塔的30％。二陶瓷行业颗粒物排放要求为20mg/m3，依靠吸收塔内部尺寸，结构，除雾层布置方式等精细化设计足以满足该排放要求，不需要湿式电除尘，可以节约相当大的成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，包括应急喷淋装置、工艺水池、吸收塔、浆液制备罐、循环浆池、沉淀罐、压滤机和烟囱，其特征在于：

所述工艺水池连通所述吸收塔、所述浆液制备罐和所述应急喷淋装置；

所述浆液制备罐连通所述循环浆池，所述循环浆池连通所述吸收塔，所述吸收塔连通所述沉淀罐，所述沉淀罐连接所述压滤机，所述压滤机连接所述循环浆池；

所述应急喷淋装置设置在废弃烟气入口管道内，所述废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，所述应急喷淋装置连接着含尘量检测装置；

所述吸收塔内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层和除雾层，所述除雾层内设置有平板式除雾器；

所述吸收塔顶端连通着所述烟囱，所述吸收塔与所述烟囱一体成型。

2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述工艺水池与所述应急喷淋装置之间设置有应急喷淋泵，所述工艺水池与所述除雾层之间设置有工艺水泵。

3.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述浆液制备罐设置在所述吸收塔外，所述浆液制备罐连通所述工艺水池，所述浆液制备罐内设置有石灰和所述工艺水池内的工艺水混合成的石灰浆液。

4.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述循环浆池与所述喷淋层之间设置有循环泵。

5.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述喷淋层连通所述沉淀罐，所述沉淀罐连通所述压滤机。

6.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述沉淀罐和所述压滤机之间安装有柱塞泵。

7.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述循环浆池旁边设置有备用池。

8.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述喷淋层设置有多层。

9.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述除雾层设置有多层。

10.根据权利要求1所述一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化***，其特征在于：

所述沉淀罐一侧还设置有絮凝桶。