CN207639587U - 杀鱼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杀鱼机，其包括：机架；上下平行设置的上板体和下板体，上板体的上表面与机架固定连接，且与水平面呈一定夹角的倾斜设置；下板体上设有相互连通的条状的第一通孔和方形的第二通孔；传动装置，其包括两对齿辊机构，任一一对齿辊机构包括两个齿辊、两个齿辊轴、两个联轴器以及两个第一电机；剖刀机构，其包括第二电机、转轴、剖刀以及压缩弹簧；刮板，其包括固设在下板体下表面的第一部分以及第二部分。本实用新型可根据鱼的大小自行调节进料通道的大小，从而可以宰杀不同大小的鱼，且结构简单，工作效率较高，具有较高的市场推广价值。

Description

杀鱼机

技术领域

本实用新型涉及水产品加工机械领域。更具体地说，本实用新型涉及一种杀鱼机。

背景技术

鱼肉是一种高营养、低脂肪的食物，越来越受到人们的喜欢。在烹饪鱼肉之前，需要先杀鱼。目前，一般都是通过纯人工方式杀鱼，单个家庭采用这种杀鱼方式倒也尚可，但对于专门卖鱼的店铺或者餐饮店而言，这种杀鱼方式就显得效率较低，且工人的劳动强度高，另外，在寒冷的冬天采用这种杀鱼方式也不利于工人的身心健康，特别是手掌长期接触到冷水后易生冻疮或其他疾病。

为解决上述技术问题，引入了杀鱼的机械装置，现有的杀鱼装置体积庞大，结构复杂，不适合家用，且现有技术中杀鱼装置的传动机构多采用皮带或链条，传动距离较大，极易容易磨损，导致杀鱼装置的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种杀鱼机，本实用新型通过对向转动的齿辊机构作为鱼的传动装置，以齿辊的旋转运动替代现有技术中的直线运动，传动距离短，工作效率较高；本实用新型通过拉伸弹簧与压缩弹簧的弹性作用力，使得本实用新型可根据待宰杀的鱼的大小，调节鱼滑动的进料通道的宽度和高度，可以宰杀不同大小的鱼；本实用新型结构简单，各部件设置紧凑，大大缩小了装置的占用空间，不仅适用于专门卖鱼的店铺或餐饮店，而且也适用于单个家庭的杀鱼工作，具有较高的市场推广价值。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种杀鱼机，其包括：

机架；

上下平行设置的上板体与下板体，所述上板体与水平面呈一定夹角的倾斜设置，且其上表面与所述机架固定连接；所述下板体上从上端到下端依次设有沿其长度方向延伸的条状第一通孔和方形第二通孔；所述上板体与所述下板体之间有一定间隙；所述第一通孔的靠近所述下板体下方的端部与所述第二通孔连通；

传动装置，其包括沿所述上板体长度方向排布的两对齿辊机构，任一一对所述齿辊机构包括对称的设置在所述上板体两侧的两个齿辊、两个分别固设在两个所述齿辊上端齿辊轴、两个分别固设在两个所述齿辊轴上端的联轴器以及两个分别与两个所述联轴器连接的第一电机，两个所述齿辊位于下板体的上部，两个所述齿辊之间有一定间隔且在所述上板体和下板体之间形成通道，靠近所述上板体上端的通道为第一进料通道，远离所述上板体上端的通道为第二进料通道，所述第一进料通道、所述第二进料通道与所述第一通孔的沿长度方向的中心线重合；所述齿辊、所述齿辊轴的轴线重合且与所述上板体垂直；两个所述第一电机之间通过拉伸弹簧连接；任一所述第一电机带动所述齿辊轴转动从而带动所述齿辊在所述上板体和所述下板体之间绕所述齿辊轴的轴线转动；

剖刀机构，其包括与所述下板体下表面连接的第二电机、一端与所述第二电机电连接的转轴、与所述转轴的另一端固定连接且与所述转轴同轴设置的圆盘结构的剖刀以及位于所述第二电机与所述机架之间的压缩弹簧；所述剖刀与所述下板体垂直设置，所述剖刀的轴线与所述第一通孔的长度方向的中心线垂直，所述剖刀的上端穿过所述第一通孔位于所述第一进料通道中，下端位于所述下板体下方；所述压缩弹簧与所述下板体垂直设置，且其上端与所述第二电机连接、下端通过弹簧底座与所述机架连接；

刮板，其包括固设于所述下板体下表面且与所述下板体平行的第一部分以及与所述第一部分的靠近所述下板体上端的一端固定连接的第二部分，所述第二部分与所述第一部分之间的夹角为150度，所述第二部分的上端穿过所述第二通孔，朝着靠近所述下板体的上端的方向延伸至所述第二进料通道中部；所述第二电机带动所述转轴转动，从而带动所述剖刀绕自身轴线转动，使得剖刀的上部在所述进料通道中转动。

优选的是，所述的杀鱼机，还包括固设于所述机架上的V形进料槽，其位于所述上板体的上端，且所述进料槽与第一所述进料通道连通且长度方向的中心线重合，形成鱼滑动的直线形的路径。

优选的是，所述的杀鱼机，还包括两个第一导向机构，任一一对所述齿辊机构对应一个所述第一导向机构，任一所述第一导向机构包括两个圆环形的第一滑块、两对与所述上板体平行设置的第一挡板；一个所述齿辊机构上固设有一个所述第一滑块，任一一个所述第一滑块套设在所述齿辊轴外部且与所述齿辊轴固定连接，所述第一滑块位于所述联轴器与所述上板体之间；两对所述第一挡板分别位于两个所述第一滑块的上部和下部，位于上部的两个所述第一挡板的上表面均与所述机架固定连接，位于下部的两个所述第一挡板的下表面与所述机架固定连接；任一一对所述第一挡板分别位于相对应的所述齿辊轴的两侧，任一一个所述第一挡板的长边与所述上板体的长边垂直；

两对所述第一挡板在一对所述齿辊轴两侧形成两条平行的第一滑道，两个所述第一滑块的两端分别位于两个所述第一滑道中并可在其中朝着相互远离/靠近的方向滑动。

优选的是，所述的杀鱼机，其包括套设在所述转轴中部的且与其同轴设置的环形的第二滑块以及两对分别位于所述转轴两侧的第二挡板；所述第二滑块位于所述第二电机与所述剖刀之间；任一一对所述第二挡板分别位于所述第二滑块的两环形侧面，两对所述第二挡板在所述转轴两侧形成两条平行的第二滑道，所述第二滑块可在所述第二滑道中朝着靠近/远离所述上板体的方向滑动；任一一个所述第二挡板与所述剖刀平行，且其远离所述第二滑块的一表面与所述机架固定连接。

优选的是，所述的杀鱼机，还包括废料桶，其位于所述第二通孔下方。

优选的是，所述的杀鱼机，还包括出料桶，其位于所述第二进料通道的下端。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过对向转动的齿辊机构作为鱼的传动装置，以齿辊的旋转运动替代现有技术中的直线运动，传动距离短，工作效率较高；本实用新型通过拉伸弹簧与压缩弹簧的弹性作用力，使得本实用新型可根据待宰杀的鱼的大小，调节鱼滑动的进料通道的宽度和高度，满足不同大小的鱼的宰杀需求；本实用新型结构简单，各部件设置紧凑，大大缩小了装置的占用空间，不仅适用于专门卖鱼的店铺或餐饮店，而且也适用于单个家庭的杀鱼工作，具有较高的市场推广价值；

2、本实用新型在工作之间可人工调节剖刀上端与下板体上表面之间的距离，从而控制鱼腹被剖开的深度，根据待剖鱼所需要剖开的深度事先调节好剖刀上端与上板体上表面之间的距离；本实用新型的一对齿辊机构通过两个第一电机之间的拉伸弹簧弹性连接，两个齿辊相互靠近的部分滑道卡设在上板体和下板体之间，两个第一滑块滑动卡设在两个第一滑道中，从而实现对齿辊机构的定位，两个齿辊不仅能够在第一电机的带动下对向转动，为鱼在第一进料通道/第二进料通道中的滑道提供动力，且可以在鱼两侧面挤压下朝着相互远离的方向移动；拉伸弹簧位于自然伸长状态时，第一进料通道/第二进料通道的宽度为最小，拉伸弹簧拉伸至极限位置时，第一进料通道/第二进料通道的宽度为最大，可根据待剖鱼所需的最小宽度和最大宽度选择合适长度和合适弹力的拉伸弹簧；

3、剖刀机构和下板体在鱼挤压作用下可相对上板体向下移动，可在压缩弹簧的弹力恢复作用力下相对上板体向上移动，压缩弹簧位于自然伸长状态时，下板体与上板体之间的距离最小，第一进料通道/第二进料通道的高度为最小，此时下板体的下表面与第二挡板的上端距离最大，压缩弹簧压缩至极限位置时，下板体与上板体之间的距离最大，第一进料通道/第二进料通道的高度为最大，此时下板体的下表面与第二挡板的上端距离最小可设计为刚好接触；本实用新型的下板体和剖刀机构的浮动也可以通过绕某一轴转动实现；

4、将鱼腹朝下的鱼放入进料槽中，鱼在自身重力作用下从进料槽滑入第一进料通道上端，也可向进料槽中倒入水加快鱼滑动速度，靠近上板体上端的一对齿辊机构的两个电机分别带动相对应的齿辊对向转动，从而带动鱼在第一进料通道中滑道，因两个电机通过拉伸弹簧连接，使得两个齿辊可相对移动，当鱼的端部达到第一进料滑道的上端时挤压两个齿辊朝着相互远离的方向移动，根据鱼的厚度调节第一进料通道的宽度，使得鱼的端部进入两个齿辊之间，并被两个齿辊夹持住，在两个齿辊对向转动下带动鱼进入第一进料通道；与此同时，鱼的下端挤压下板体朝着远离上板体的方向移动，从而达到根据鱼的高度调节第一进料通道的高度，满足不同大小鱼的宰杀需求；鱼在经过第一进料通道时，第二电机带动转轴转动从而带动剖刀绕其轴线转动，剖刀将鱼腹剖开；被剖开腹部的鱼在齿辊转动的带动下在第一进料通道中继续滑动，并进入第二进料通道，根据鱼的厚度自行调节第二进料通道的宽度，鱼被位于靠近上板体下端的一对齿辊夹持住，这一对齿辊在各自相连的第一电机的带动下对向转动，并带动鱼朝着靠近上板体下端的方向继续移动，鱼在经过刮板时，刮板的第二部分可通过鱼腹剖开的刀口进入鱼腹内部将鱼中的脏物刮出，脏物经第二通孔落下并收纳至废料桶中，可轻松的将鱼腹内部的脏物剔除并收集，提高工作效率，被剔除脏物的鱼在第二进料通道中继续移动至脱离第二进料通道，在自身重力作用下斜向下落入至出料桶中，最终完成鱼的宰杀工作；如需要从鱼的背部剖开，将鱼背朝下的方式放入进料槽中，工作原理同上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的杀鱼机的结构示意图；

图2为图1箭头方向看去所成视图；(去掉所述防护罩、所述废料桶以及所述出料桶)

图3为图2的左视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型所述下板体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实用新型提供一种杀鱼机，其包括：

机架；

上下平行设置的上板体1与下板体2，所述上板体1的上表面与所述机架固定连接，且与水平面呈一定夹角；所述下板体2位于所述上板体1正下方，所述下板体2上从上端到下端依次设有沿其长度方向延伸的条状第一通孔21和方形第二通孔22；所述上板体1与所述下板体2之间有一定间隙；所述第一通孔21的靠近所述下板体2下方的端部与所述第二通孔22连通；

传动装置，其包括沿所述上板体1长度方向排布的两对齿辊机构，任一一对所述齿辊机构包括对称的设置在所述上板体1两侧的两个齿辊31、两个分别固设在两个所述齿辊31上端齿辊轴32、两个分别固设在两个所述齿辊轴32上端的联轴器33以及两个分别与两个所述联轴器33连接的第一电机34，两个所述齿辊31位于下板体2的上部，两个所述齿辊31之间有一定间隔且在所述上板体1和下板体2之间形成通道，靠近所述上板体1上端的通道为第一进料通道，远离所述上板体1上端的通道为第二进料通道，所述第一进料通道、所述第二进料通道与所述第一通孔21的沿长度方向的中心线重合；所述齿辊31、所述齿辊轴32的轴线重合且与所述上板体1垂直；两个所述第一电机34之间通过拉伸弹簧35连接；本实用新型在具体实施时可以采用少量电机加传动组件，达到每对齿辊31对向转动的目的；任一所述第一电机34带动所述齿辊轴32转动从而带动所述齿辊31在所述上板体1和所述下板体2之间绕所述齿辊轴32的轴线转动；

剖刀机构，其包括与所述下板体2下表面连接的第二电机41、一端与所述第二电机41电连接的转轴42、与所述转轴42的另一端固定连接且与所述转轴42同轴设置的圆盘结构的剖刀43以及位于所述第二电机41与所述机架之间的压缩弹簧44；所述剖刀43与所述下板体2垂直设置，所述剖刀43的轴线与所述第一通孔21的长度方向的中心线垂直，所述剖刀43的上端穿过所述第一通孔21位于所述第一进料通道中，下端位于所述下板体2下方；所述压缩弹簧44与所述下板体2垂直设置，且其上端与所述第二电机41连接、下端通过弹簧底座45与所述机架连接；

刮板5，其包括固设于所述下板体2下表面且与所述下板体2平行的第一部分以及与所述第一部分的靠近所述下板体2上端的一端固定连接的第二部分，所述第二部分与所述第一部分之间的夹角为150度，所述第二部分的上端穿过所述第二通孔22，朝着靠近所述下板体2的上端的方向延伸至所述第二进料通道中部；去内脏的刮板5，可以是固定刮板5，可以是旋转的刮片，也可以是旋转的毛刷等；所述第二电机41带动所述转轴42转动，从而带动所述剖刀43绕自身轴线转动，使得剖刀43的上部在所述进料通道中转动。

在上述技术方案中，本实用新型通过对向转动的齿辊机构作为鱼的传动装置，以齿辊31的旋转运动替代现有技术中的直线运动，传动距离短，工作效率较高；本实用新型通过拉伸弹簧35与压缩弹簧44的弹性作用力，使得本实用新型可根据待宰杀的鱼的大小，调节鱼滑动的进料通道的宽度和高度，满足不同大小的鱼的宰杀需求；本实用新型结构简单，各部件设置紧凑，大大缩小了装置的占用空间，不仅适用于专门卖鱼的店铺或餐饮店，而且也适用于单个家庭的杀鱼工作，具有较高的市场推广价值。

在另一种技术方案中，所述的杀鱼机，还包括固设于所述机架上的V形进料槽6，其位于所述上板体1的上端，且所述进料槽6与第一所述进料通道连通且长度方向的中心线重合，形成鱼滑动的直线形的路径。进料槽6与水平面呈一定角度倾斜设置，且倾斜角度与上板体1、下板体2的倾斜角度一致。V形结构的的进料槽6使得鱼的进入是保持鱼背朝下或鱼腹朝下，保证剖刀43剖开的部位为背部或腹部。

在另一种技术方案中，所述的杀鱼机，还包括两个第一导向机构，任一一对所述齿辊机构对应一个所述第一导向机构，任一所述第一导向机构包括两个圆环形的第一滑块71、两对与所述上板体1平行设置的第一挡板72；一个所述齿辊机构上固设有一个所述第一滑块71，任一一个所述第一滑块71套设在所述齿辊轴32外部且与所述齿辊轴32固定连接，所述第一滑块71位于所述联轴器33与所述上板体1之间；两对所述第一挡板72分别位于两个所述第一滑块71的上部和下部，位于上部的两个所述第一挡板72的上表面均与所述机架固定连接，位于下部的两个所述第一挡板72的下表面与所述机架固定连接；任一一对所述第一挡板72分别位于相对应的所述齿辊轴32的两侧，任一一个所述第一挡板72的长边与所述上板体1的长边垂直；

两对所述第一挡板72在一对所述齿辊轴32两侧形成两条平行的第一滑道73，两个所述第一滑块71的两端分别位于两个所述第一滑道73中并可在其中朝着相互远离/靠近的方向滑动。两个第一导向机构保证两个齿辊31在鱼挤压作用下，朝着相互远离的方向移动路径为直线形的，在拉伸弹簧35的弹性恢复作用力下朝着相互靠近的方向移动路径也为直线形，保证自行调节第一进料通道和第二进料通道的宽度的工作正常运行。

在另一种技术方案中，所述的杀鱼机，还包括第二导向机构，其包括套设在所述转轴42中部的且与其同轴设置的环形的第二滑块81以及两对分别位于所述转轴42两侧的第二挡板82；所述第二滑块81位于所述第二电机41与所述剖刀43之间；任一一对所述第二挡板82分别位于所述第二滑块81的两环形侧面，两对所述第二挡板82在所述转轴42两侧形成两条平行的第二滑道83，所述第二滑块81可在所述第二滑道83中朝着靠近/远离所述上板体1的方向滑动；任一一个所述第二挡板82与所述剖刀43平行，且其远离所述第二滑块81的一表面与所述机架固定连接。第二导向机构保证下板体2和剖刀机构相对上板体1的运动路径为直线形，使得本实用新型能够根据鱼的大小自行调节合适的进料通道的高度。

在另一种技术方案中，所述的杀鱼机，还包括废料桶91，其位于所述第二通孔22下方。将刮板5剔除的鱼腹内部的脏物收纳至废料桶91中，减少后期宰杀现场的清洗工作，提高工作效率。

在另一种技术方案中，所述杀鱼机，还包括出料桶92，其位于所述第二进料通道的下端。使得完成宰杀的鱼自行向下滑入出料桶92中，方便收集。

本实用新型还可以设有防护罩10，将进料槽6、废料桶91和出料桶92除外的其他部件包裹在内，避免在宰杀鱼过程中脏物四溅，导致场地的污染。

本发明的工作原理：将鱼腹朝下的鱼放入进料槽6中，鱼在自身重力作用下从进料槽6滑入第一进料通道上端，也可向进料槽6中倒入水加快鱼滑动速度，靠近上板体1上端的一对齿辊机构的两个电机分别带动相对应的齿辊31对向转动，从而带动鱼在第一进料通道中滑道，因两个电机通过拉伸弹簧35连接，使得两个齿辊31可相对移动，当鱼的端部达到第一进料滑道的上端时挤压两个齿辊31朝着相互远离的方向移动，根据鱼的厚度调节第一进料通道的宽度，使得鱼的端部进入两个齿辊31之间，并被两个齿辊31夹持住，在两个齿辊31对向转动下带动鱼进入第一进料通道；与此同时，鱼的下端挤压下板体2朝着远离上板体1的方向移动，从而达到根据鱼的高度调节第一进料通道的高度，满足不同大小鱼的宰杀需求；鱼在经过第一进料通道时，第二电机41带动转轴42转动从而带动剖刀43绕其轴线转动，剖刀43将鱼腹剖开；被剖开腹部的鱼在齿辊31转动的带动下在第一进料通道中继续滑动，并进入第二进料通道，根据鱼的厚度自行调节第二进料通道的宽度，鱼被位于靠近上板体1下端的一对齿辊31夹持住，这一对齿辊31在各自相连的第一电机34的带动下对向转动，并带动鱼朝着靠近上板体1下端的方向继续移动，鱼在经过刮板5时，刮板5的第二部分可通过鱼腹剖开的刀口进入鱼腹内部将鱼中的脏物刮出，脏物经第二通孔22落下并收纳至废料桶91中，可轻松的将鱼腹内部的脏物剔除并收集，提高工作效率；被剔除脏物的鱼在第二进料通道中继续移动至脱离第二进料通道，在自身重力作用下斜向下落入至出料桶92中，最终完成鱼的宰杀工作；

如需要从鱼的背部剖开，将鱼背朝下的方式放入进料槽6中，工作原理同上。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种杀鱼机，其特征在于，其包括：

机架；

上下平行设置的上板体与下板体，所述上板体与水平面呈一定夹角的倾斜设置，且其上表面与所述机架固定连接；所述下板体上从上端到下端依次设有沿其长度方向延伸的条状第一通孔和方形第二通孔；所述上板体与所述下板体之间有一定间隙；所述第一通孔的靠近所述下板体下方的端部与所述第二通孔连通；

传动装置，其包括沿所述上板体长度方向排布的两对齿辊机构，任一一对所述齿辊机构包括对称的设置在所述上板体两侧的两个齿辊、两个分别固设在两个所述齿辊上端齿辊轴、两个分别固设在两个所述齿辊轴上端的联轴器以及两个分别与两个所述联轴器连接的第一电机，两个所述齿辊位于下板体的上部，两个所述齿辊之间有一定间隔且在所述上板体和下板体之间形成通道，靠近所述上板体上端的通道为第一进料通道，远离所述上板体上端的通道为第二进料通道，所述第一进料通道、所述第二进料通道与所述第一通孔的沿长度方向的中心线重合；所述齿辊、所述齿辊轴的轴线重合且与所述上板体垂直；两个所述第一电机之间通过拉伸弹簧连接；

剖刀机构，其包括与所述下板体下表面连接的第二电机、一端与所述第二电机电连接的转轴、与所述转轴的另一端固定连接且与所述转轴同轴设置的圆盘结构的剖刀以及位于所述第二电机与所述机架之间的压缩弹簧；所述剖刀与所述下板体垂直设置，所述剖刀的轴线与所述第一通孔的长度方向的中心线垂直，所述剖刀的上端穿过所述第一通孔位于所述第一进料通道中，下端位于所述下板体下方；所述压缩弹簧与所述下板体垂直设置，且其上端与所述第二电机连接、下端通过弹簧底座与所述机架连接；

刮板，其包括固设于所述下板体下表面且与所述下板体平行的第一部分以及与所述第一部分的靠近所述下板体上端的一端固定连接的第二部分，所述第二部分与所述第一部分之间的夹角为150度，所述第二部分的上端穿过所述第二通孔，朝着靠近所述下板体的上端的方向延伸至所述第二进料通道中部。

2.如权利要求1所述的杀鱼机，其特征在于，还包括固设于所述机架上的V形进料槽，其位于所述上板体的上端，且所述进料槽与第一所述进料通道连通且长度方向的中心线重合，形成鱼滑动的直线形的路径。

3.如权利要求2所述的杀鱼机，其特征在于，还包括两个第一导向机构，任一一对所述齿辊机构对应一个所述第一导向机构，任一所述第一导向机构包括两个圆环形的第一滑块、两对与所述上板体平行设置的第一挡板；一个所述齿辊机构上固设有一个所述第一滑块，任一一个所述第一滑块套设在所述齿辊轴外部且与所述齿辊轴固定连接，所述第一滑块位于所述联轴器与所述上板体之间；两对所述第一挡板分别位于两个所述第一滑块的上部和下部，位于上部的两个所述第一挡板的上表面均与所述机架固定连接，位于下部的两个所述第一挡板的下表面与所述机架固定连接；任一一对所述第一挡板分别位于相对应的所述齿辊轴的两侧，任一一个所述第一挡板的长边与所述上板体的长边垂直；

两对所述第一挡板在一对所述齿辊轴两侧形成两条平行的第一滑道，两个所述第一滑块的两端分别位于两个所述第一滑道中并可在其中朝着相互远离/靠近的方向滑动。

4.如权利要求3所述的杀鱼机，其特征在于，还包括第二导向机构，其包括套设在所述转轴中部的且与其同轴设置的环形的第二滑块以及两对分别位于所述转轴两侧的第二挡板；所述第二滑块位于所述第二电机与所述剖刀之间；任一一对所述第二挡板分别位于所述第二滑块的两环形侧面，两对所述第二挡板在所述转轴两侧形成两条平行的第二滑道，所述第二滑块可在所述第二滑道中朝着靠近/远离所述上板体的方向滑动；任一一个所述第二挡板与所述剖刀平行，且其远离所述第二滑块的一表面与所述机架固定连接。

5.如权利要求4所述的杀鱼机，其特征在于，还包括废料桶，其位于所述第二通孔下方。

6.如权利要求5所述的杀鱼机，其特征在于，还包括出料桶，其位于所述第二进料通道的下端。