CN210143718U - 杀鱼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杀鱼机,包括机架,所述的机架依次设有去鱼鳞机构、输送机构、剖鱼机构,所述的机架还设有与剖鱼机构对应的去肠机构、以及分切机构;所述的剖鱼机构包括剖鱼刀,所述的去肠机构包括固定于机架的刮板,所述刮板靠近剖鱼刀的一侧设有尖端以及位于尖端两侧的刮肠刃,尖端与剖鱼刀的位置对应;所述的分切机构包括设置于刮板末端的分切刀,所述分切刀与剖鱼刀的位置对应;所述的输送机构包括用于将鱼夹持并将鱼送入至剖鱼机构的第一输送组件、用于将鱼压在刮板并驱动鱼前进的第二输送机构,可以实现去内脏、分切的功能的同时,不易弄破鱼胆,提高鱼肉的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及生鲜加工的技术领域,尤其是涉及一种杀鱼机。
背景技术
杀鱼的过程十分之繁琐,需要进行去鳞、剖肚、去内脏、切片;对于生鲜市场、大型餐饮企业、食品企业,对于杀鱼的效率提出了更高的要求。
针对这样的市场需求,公开号为CN103004938B中国专利公开了一种杀鱼机,其可以将鱼进行去鳞、剖肚、去内脏的操作;但是这种杀鱼机通过快速搅动鱼的腹腔,将内脏刮出,在刮出内脏的过程中容易弄破鱼胆,影响鱼肉的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种杀鱼机,可以实现去内脏、分切的功能的同时,不易弄破鱼胆,提高鱼肉的品质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杀鱼机,包括机架,所述的机架依次设有去鱼鳞机构、输送机构、剖鱼机构,所述的机架还设有与剖鱼机构对应的去肠机构、以及分切机构;所述的剖鱼机构包括剖鱼刀,所述的去肠机构包括固定于机架的刮板,所述刮板靠近剖鱼刀的一侧设有尖端以及位于尖端两侧的刮肠刃,尖端与剖鱼刀的位置对应;所述的分切机构包括设置于刮板末端的分切刀,所述分切刀与剖鱼刀的位置对应;所述的输送机构包括用于将鱼夹持并将鱼送入至剖鱼机构的第一输送组件、用于将鱼压在刮板并驱动鱼前进的第二输送机构。
通过采用上述技术方案,去鱼麟机构用于去除鱼表面的鳞片、剖鱼机构用于切鱼肚或者鱼背,去肠机构用以去除鱼的内脏,分切机构用以实现将鱼切成两瓣;输送机构驱动鱼依次经过以上各个机构,经过刮板时,刮板的尖端***至鱼剖开的部位,并随鱼的继续运动,使刮板上的刮肠刃沿着鱼的腹腔内壁刮过,将鱼肚子内的内脏刮出,在刮的时候,刮板碰到鱼胆的几率较小,并且对鱼腹腔内壁的伤害也较小,因此可以很好的确保鱼肉的品质;在内脏去除完成后,去除完内脏的鱼在分切刀的作用下被切成两瓣,便于鱼肉后期的切片。
本实用新型进一步设置为:所述的刮板包括两片关于剖鱼刀对称设置的刮板单元,所述的刮板单元呈夹角设置。
通过采用上述技术方案,刮板单元之间设置的夹角用于更好的将鱼撑开,使刮肠的动作更加稳定可靠。
本实用新型进一步设置为,所述两组刮板单元的夹角沿鱼的输送方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案,通过刮板单元夹角的变化,鱼在通过输送机构输送的过程中逐渐张开,便于刮肠刃、尖端深入鱼的腹腔,进一步增加去肠的效果。
本实用新型进一步设置为,所述的第一输送组件包括两组相对设置的输送链条,所述的输送链条均匀设置有第一针刺部。
通过采用上述技术方案,链条的抗拉能力强,同时其具有一定的张进力,使第一针刺部能够更好的扣住鱼身,驱动鱼运动。
本实用新型进一步设置为:所述的第二输送组件包括传送带,所述的传送带朝向刮板一侧均匀的设有第二针刺部。
通过采用上述技术方案,由于刮板单元呈倾斜设置,并且其表面并非是一个平面,因此可以采用传送带的形式对鱼进行输送,传送带表面设置的第二针刺部用于跟鱼产生较好的接触,以使得传送带能够更好的带动鱼在刮板上行进。
本实用新型进一步设置为:所述的机架设有第一出料斗与第二出料斗,所述第一出料斗与第二出料斗分别设置于刮板末端的两侧。
通过采用上述技术方案,鱼在输送机构的带动下沿刮板的上表面行进,内脏被刮肠刃刮出后在重力作用下下落,实现两者的分离,通过第一料斗与第二料斗的设置,使鱼和内脏分别从两个料斗内排出。
本实用新型进一步设置为,所述的刮肠刃包覆有由弹性材料制成的刮片。
通过采用上述技术方案,具有弹性的刮片通过弹性变形,使刮片与鱼腹腔内壁充分贴合,便于将内脏刮除,于此同时,具有弹性的刮片不易伤害鱼肉。
本实用新型进一步设置为:所述的去鳞片机构包括沿鱼输送方向做往复运动的两组去鳞刷,两组去鳞刷位于鱼身的两侧,所述的去鳞刷相对的表面设有若干均匀设置的去鳞锯齿。
通过采用上述技术方案,去鳞刷在鱼身的两侧做往复的运动,在鱼输送的过程中,使去鳞刷与鱼相对运动,通过去鳞刷上的去鳞锯齿将鱼身上的鳞片刮除。
本实用新型进一步设置为:所述的去鳞刷设有若干并排排列的去鳞齿条,去鳞锯齿设置于去鳞齿条上,所述的去鳞齿条的长度方向与鱼的输送方向保持一致,所述的去鳞齿条可靠近鱼或远离鱼的方向可滑动的设置于去鳞刷,去鳞刷设有将去鳞齿条推向鱼一侧的弹性件。
通过采用上述技术方案,若干个并排排列的去鳞齿条相互之间可以相对的运动,在去鳞刷与鱼身进行接触使,在弹性件的作用下,使各个去鳞齿条的位置可以适应鱼的形状进行移动,从而使去鳞齿条能够与鱼充分的尽心贴合,当去鳞刷与鱼之间发生相对运动的时候,可以更好的将鱼鳞进行去除。
本实用新型进一步设置为:所述的机架设有驱动去鳞刷运动的曲柄连杆机构。
通过采用上述技术方案,曲柄连杆机构用于去鳞刷的相互靠近,同时向鱼输送的方向运动,通过多次往复运动完成鱼鳞的去除。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:可以将鱼进行去鳞、剖肚、去内脏、分切等操作,可以实现高频率大批量的活鱼加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为去鳞机构的另一种实施方式;
图3为去鳞刷的俯视图;
图4为刮板的结构示意图;
图5为刮肠刃的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、第一出料斗;12、第二出料斗;2、输送机构;21、输送链条;22、第一针刺部;23、传送带;3、进料口;4、去鱼鳞机构;41、转盘;42、鳞片刀;43、弹簧;44、去鳞刷;45、去鳞齿条;46、连杆;47、伸缩杆;5、去鱼鳞轮;51、避鱼鳍槽;52、凹槽;6、剖鱼刀;7、刮板;71、尖端;72、刮肠刃;73、刮片;8、分切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种杀鱼机,包括机架1,机架1设有用于驱动鱼运动的输送机构2,以及依次设置的进料口 3、去鱼鳞机构4、去鳞轮5、剖鱼刀6、刮板7、分切刀8、第一出料斗11和第二出料斗12。
需要进行宰杀的鱼放入进料口 3,进料口 3连通去鱼鳞机构4;去鱼鳞机构4的形式较多,以下仅为去鱼鳞机构4其中一种方式;去鱼鳞机构4包括两组相对设置并转动的转盘41,转盘41铰接有若干把去鳞片刀42,转盘41上安装有保持去鳞片刀42张开的弹簧43;去鳞片刀42呈弯刀状,去鳞片刀42外侧设有若干去鳞锯齿。未去鳞的鱼经过两个转盘41,两组转盘41同时向鱼输送的方向进行旋转,根据鱼的大小,在弹簧43的作用下,去鳞片刀42可相对转盘41偏转,以保持去鳞片刀42能够与鱼身保持接触;其中去鳞片刀42的运动速度大于鱼输送的速度,使去鳞片刀42可以相对鱼身做相对运动,通过去鳞锯齿将鳞片刮下,完成去鱼鳞的目的。
如图2所示,作为去鳞机构的另一种方式,去鳞片机构包括曲柄连杆46机构与两组相对设置的去鳞刷44。两组去鳞刷44位于鱼身的两侧,通过曲柄连杆46机构的作用,使去鳞刷44沿鱼输送的方向做往复运动,曲柄连杆46机构包括由驱动机构驱动而旋转的连杆46以及与去鳞刷44固定连接的伸缩杆47,其中伸缩杆47可伸缩,伸缩杆47内设置弹簧,通过弹簧使伸缩杆47保持伸长的状态。所述的去鳞刷44设有若干并排排列的去鳞齿条45,去鳞齿条45设置有均匀排布的去鳞锯齿,所述的去鳞齿条45的长度方向与鱼的输送方向保持一致,所述的去鳞齿条45可靠近鱼或远离鱼的方向可滑动的设置于去鳞刷44,去鳞刷44设有将去鳞齿条45推向鱼一侧的弹簧。
在去除鱼身上的鳞片时,通过曲柄连杆46的作用,两组去鳞刷44相互靠近并向鱼输送的方向运动,通过伸缩杆47上的弹簧,使去鳞刷44与鱼相互贴近;如图3所示,去鳞刷44上多排去鳞齿条45根据鱼的形状发生相对位置的变化,使多排去鳞齿条45的相对位置与鱼的轮廓对应。随着连杆46的继续旋转,去鳞刷44向鱼输送方向进行运动,去鳞刷44的输送方向上的运动速度大于鱼输送的速度,使去鳞刷44与鱼身发生相对的运动,通过去鳞锯齿刮去鱼身上的鳞片,完成去鳞。作为去鳞刷44的另一种方式,去鳞锯齿可以替换成金属丝,通过金属丝刮去鱼表现的鳞片。
为了进一步增加去鳞效果,去鱼鳞机构4还包括两组去鱼鳞轮5,去鱼鳞轮5的位置与鱼的鱼肚、鱼背对应。去鱼鳞轮5为一个具有轴线中心孔的多阶梯轴,阶梯轴从中间外两边,轴半径逐步增大,所述去鱼鳞轮5 的外周上还设有凹槽52,该凹槽52沿着去鱼鳞轮5的径向设置,所述去鱼鳞轮5的中间设有环绕一圈的避鱼鳍槽51,两个相邻不同半径轴之间的连接表面形成有弧形,凹槽52与弧形构成去鳞棱角,所述避鱼鳍槽51的深度与凹槽52的深度相同;所述去鱼鳞轮5刚性连接在滚轮轴上,所述凹槽52为四条,凹槽52的开口上端面匹配于最外端阶梯轴。通过去鱼鳞轮5完成对鱼背、鱼肚的鳞片去除
输送机构2包括第一输送组件和第二输送组件;第一输送组件包括两组相对设置的输送链条21;输送链条21上均匀设置了第一针刺部22,输送链条21的一端与去鱼鳞机构4对应;鱼被去除鳞片后,进入到两组输送链条21之间,输送链条21上的针刺部带动鱼向剖鱼刀6运动,剖鱼刀6优选的采用多边形的形状,在剖鱼刀6的边缘设有均匀排列的切割齿,以便于高效的完成鱼的剖切。
如图1所示,为了便于刮板7的展示,图中未展示第二输送组件;刮板7由两组刮板单元构成,刮板7朝向输送链条21的一端设有由两组刮板单元拼接形成的尖端71,尖端71的两侧设有刮肠刃72,刮肠刃72倾斜于鱼输送的方向;两组刮板单元呈一夹角,且两者的夹角沿鱼输送的方向逐渐增大。为了增加刮肠的效果,如图5所示,在刮肠刃72上套设有由橡胶或硅胶材料制成的刮片73,刮片73具有一定的弹性,使刮片73能够充分的与鱼内部贴合,从而充分的将鱼内脏刮出。
如图3所示,第二输送组件包括设置于刮板单元两端的两组皮带轮以及绕在皮带轮上的传送带23,传送带23与刮板单元对应的部分通过传送带23的变形保持传送带23与刮板单元接触。鱼在输送链条21的带动下,经过剖鱼刀6将鱼肚或者鱼背剖开,剖开之后,鱼由第一输送组件过渡至第二输送组件,于此同时,刮板7的尖端71***至鱼上被剖鱼刀6切开的缝隙,传送带23压在鱼的外表面,从而使鱼内部与刮板7的刮肠刃72贴合,在传送带23的带动下,驱动鱼前进;由于刮板7紧贴鱼的腹腔,这样刮板7就不易弄破鱼胆,确保鱼肉的品质。为了增加传送带23传送鱼的稳定性,在传送带23表面设置了第二针刺部,附图为展现传送带23与刮板7的关系,第二针刺部未示出。在刮板7的尾部设有分切刀8,分切刀8采用锯片的形式,分切刀8的位置与剖鱼刀6的位置对应,剖鱼刀6用以完成鱼的开膛而分切刀8用于在鱼内脏完成刮肠之后,通过分切刀8将鱼分成两瓣,便于后期鱼的切片。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种杀鱼机,包括机架(1),所述的机架(1)依次设有去鱼鳞机构(4)、输送机构(2)、剖鱼机构,其特征在于:所述的机架(1)还设有与剖鱼机构对应的去肠机构、以及分切机构;所述的剖鱼机构包括剖鱼刀(6),所述的去肠机构包括固定于机架(1)的刮板(7),所述刮板(7)靠近剖鱼刀(6)的一侧设有尖端(71)以及位于尖端(71)两侧的刮肠刃(72),尖端(71)与剖鱼刀(6)的位置对应;所述的分切机构包括设置于刮板(7)末端的分切刀,所述分切刀与剖鱼刀(6)的位置对应;所述的输送机构(2)包括用于将鱼夹持并将鱼送入至剖鱼机构的第一输送组件、用于将鱼压在刮板(7)并驱动鱼前进的第二输送机构(2)。
2.根据权利要求1所述的杀鱼机,其特征在于:所述的刮板(7)包括两片关于剖鱼刀(6)对称设置的刮板(7)单元,所述的刮板(7)单元呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的杀鱼机,其特征在于,所述两组刮板(7)单元的夹角沿鱼的输送方向逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的杀鱼机,其特征在于,所述的第一输送组件包括两组相对设置的输送链条(21),所述的输送链条(21)均匀设置有第一针刺部(22)。
5.根据权利要求1所述的杀鱼机,其特征在于,所述的第二输送组件包括传送带(23),所述的传送带(23)朝向刮板(7)一侧均匀的设有第二针刺部()。
6.根据权利要求1所述的杀鱼机,其特征在于:所述的机架(1)设有第一出料斗(11)与第二出料斗(12),所述第一出料斗(11)与第二出料斗(12)分别设置于刮板(7)末端的两侧。
7.根据权利要求1所述的杀鱼机,其特征在于,所述的刮肠刃(72)包覆有由弹性材料制成的刮片(73)。
8.根据权利要求1所述的杀鱼机,其特征在于,所述的去鱼鳞机构(4)包括沿鱼输送方向做往复运动的两组去鳞刷(44),两组去鳞刷(44)位于鱼身的两侧,所述的去鳞刷(44)相对的表面设有若干均匀设置的去鳞锯齿。
9.根据权利要求8所述的杀鱼机,其特征在于,所述的去鳞刷(44)设有若干并排排列的去鳞齿条(45),去鳞锯齿设置于去鳞齿条(45)上,所述的去鳞齿条(45)的长度方向与鱼的输送方向保持一致,所述的去鳞齿条(45)可靠近鱼或远离鱼的方向可滑动的设置于去鳞刷(44),去鳞刷(44)设有将去鳞齿条(45)推向鱼一侧的弹性件。
10.根据权利要求9所述的杀鱼机,其特征在于,所述的机架设有驱动去鳞刷(44)运动的曲柄连杆(46)机构。
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CN201920460703.0U CN210143718U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 杀鱼机 |
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CN210143718U true CN210143718U (zh) | 2020-03-17 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112075483A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 湖南聚味堂食品有限公司 | 一种改进的剖鱼机 |
CN112715629A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 全志君 | 一种水产市场鱼类加工装置 |
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- 2019-04-04 CN CN201920460703.0U patent/CN210143718U/zh active Active
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