CN207622486U - 一种甾醇烘干粉粹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甾醇烘干粉粹设备,包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置,推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列,通过多温度分段干燥,以及不同搅拌方式与粉粹的结合,使得甾醇在干燥过程中不会结成大硬块,容易搅拌和粉粹,节约能源,提高生产效率。并通过设置乙醇回收装置将乙醇回收再利用,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工生产领域,尤其涉及一种甾醇烘干粉粹设备。
背景技术
植物甾醇,是从玉米、大豆中经过物理提纯而得,具有营养价值高、生理活性强等特点。植物甾醇可通过降低胆固醇减少心血管病的风险。甾醇在提取时用乙醇溶解养晶,所得到的甾醇结晶物是湿渣状的,需要烘干粉粹才能得到最终粉末状的产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种甾醇烘干粉粹设备,可自动烘干粉粹甾醇,并回收乙醇溶液,防爆性能好。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种甾醇烘干粉粹设备,其特征在于:包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置,所述推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列;
所述推进装置是直筒状螺旋推进形式,设有螺旋电机、入料口、螺旋推进器、第一加热层以及螺旋出料口,所述螺旋电机设置在入料口的上方,电机输出轴连接所述螺旋推进器,所述螺旋推进器的螺旋片紧靠装置内壁,所述推进装置的外壁设有第一加热层,所述推进装置的底部设有螺旋出料口,与所述搅拌器相通;
所述搅拌器和粉粹装置共用一个高速电机,所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌棍、第二加热层和蒸汽出口,中间是搅拌轴,与粉粹装置的电机输出轴相连;所述搅拌轴从上至下设置有多层搅拌棍,所述搅拌棍的长度从上至下由短变长,边缘与装置内壁的间距越来越小,所述搅拌器的外壁设有第二加热层,上方侧壁设有蒸汽出口通向所述乙醇回收装置;
所述乙醇回收装置包括乙醇回收桶、液位报警器和冷却桶,所述乙醇回收桶用于盛装蒸汽出口流出的乙醇,所述冷却桶内放置冷凝液;所述乙醇回收桶内壁靠近顶部的位置设有液位报警器;
所述粉粹装置包括粉粹机、滤网、出料口、第三加热层和粉粹电机,所述粉粹机为斜向上竖立的刀片组,所述滤网设置在粉粹机的下方,所述粉粹机的下端封闭,一侧壁留有出料口,封闭端下方中心位置设有粉粹电机,所述粉粹机的中轴与搅拌器的搅拌轴为同一根轴,连接粉粹电机的输出轴,所述粉粹机的外壁设有第三加热层。
优选的,所述螺旋电机为低速电机。
优选的,所述第一加热层的加热温度为40~60℃;所述第二加热层的加热温度为60~80℃,所述第三加热层的加热温度设置在80℃以上。
优选的,所述搅拌器的形状是喇叭状,喇叭口向下。
优选的,所述粉粹装置的筒径缩小,与所述搅拌器之间为漏斗状连接。
本实用新型通过多温度分段干燥,以及不同搅拌方式与粉粹的结合,使得甾醇在干燥过程中不会结成大硬块,容易搅拌和粉粹,节约能源,提高生产效率。并通过设置乙醇回收装置将乙醇回收再利用,节约资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-推进装置、2-搅拌器、3-乙醇回收装置、4-粉碎装置、11-螺旋电机、12-入料口、13-螺旋推进器、14-第一加热层、15-螺旋出料口、21-搅拌轴、22-搅拌棍、23-第二加热层、24-蒸汽出口、31-乙醇回收桶、32-液位报警器、33-冷却桶、41-粉粹机、42-滤网、43-出料口、44-第三加热层、45-粉粹电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1为本实用新型的优选方案,包括推进装置1、搅拌器2、乙醇回收装置3和粉碎装置4,推进装置1、搅拌器2和粉粹装置4从上至下依次排列。
推进装置1是直筒状螺旋推进形式,将甾醇缓慢送至搅拌器2内,设有螺旋电机11、入料口12、螺旋推进器13、第一加热层14以及螺旋出料口15,湿渣状甾醇从入料口12中投入,螺旋电机11设置在入料口12的上方,螺旋电机11选用低速电机,电机输出轴连接螺旋推进器13,带动螺旋推进器13转动,螺旋推进器13的螺旋片紧靠装置内壁,甾醇在螺旋推进器13的带动下往下缓慢推进,推进装置1的外壁设有第一加热层14,加热温度为40~60℃,甾醇在推进过程中受到第一次加热,但是由于螺旋推进器13的螺旋片与内壁之间缝隙较小,加热产生的乙醇没有向外挥发,而是形成蒸汽将甾醇包裹,这样甾醇会更蓬松,待进入搅拌器时不易结成硬块难以搅拌。推进装置1的底部设有螺旋出料口,与搅拌器2相通。部分乙醇蒸汽可从入料口12和螺旋出料口15中挥发出。
搅拌器2和粉粹装置4共用一个高速电机。所述搅拌器2包括搅拌轴21、搅拌棍22、第二加热层23和蒸汽出口24,搅拌器2的形状是喇叭状,喇叭口向下,中间是搅拌轴21,与粉粹装置4的电机输出轴相连。搅拌轴21从上至下设置有多层搅拌棍22,搅拌棍的长度从上至下由短变长,每层搅拌棍22边缘与装置内壁的间距越来越小,在搅拌轴21的带动下高速旋转,靠搅拌棍22与内壁之间的挤压将甾醇打散。搅拌器2的外壁设有第二加热层23,加热温度为60~80℃,在搅拌的同时对甾醇加热,同时在上方侧壁设有蒸汽出口24通向乙醇回收装置3,受热挥发的乙醇从蒸汽出口24中流入乙醇回收装置3中。甾醇在搅拌器2的作用下被打散成小块状。
乙醇回收装置3包括乙醇回收桶31、液位报警器32和冷却桶33,乙醇回收桶31用于盛装蒸汽出口24流出的乙醇,冷却桶33内放置冷凝液,将蒸汽冷凝至液态,方便回收,所述乙醇回收桶31内壁靠近顶部的位置设有液位报警器32,回收液收集至液位报警器32的位置时,发出报警,更换乙醇回收桶31。
搅拌器2的下方为粉碎装置4,粉粹装置4的筒径缩小,因此与搅拌器2之间为漏斗状连接,包括粉粹机41、滤网42、出料口43、第三加热层44和粉粹电机45,粉粹机41为斜向上竖立刀片组,滤网42设置在粉粹机41的下方,粉粹后的甾醇粉末从滤网中漏出;所述粉粹机4的下端封闭,一侧壁留有出料口43,封闭端下方中心位置设有粉粹电机45,粉粹机41的中轴与搅拌器2的搅拌轴21为同一根轴,连接粉粹电机45的输出轴,粉粹机4的外壁设有第三加热层44,加热温度设置在80℃以上。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种甾醇烘干粉粹设备,其特征是:包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置,所述推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列;
所述推进装置是直筒状螺旋推进形式,设有螺旋电机、入料口、螺旋推进器、第一加热层以及螺旋出料口,所述螺旋电机设置在入料口的上方,电机输出轴连接所述螺旋推进器,所述螺旋推进器的螺旋片紧靠装置内壁,所述推进装置的外壁设有第一加热层,所述推进装置的底部设有螺旋出料口,与所述搅拌器相通;
所述搅拌器和粉粹装置共用一个高速电机,所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌棍、第二加热层和蒸汽出口,中间是搅拌轴,与粉粹装置的电机输出轴相连;所述搅拌轴从上至下设置有多层搅拌棍,所述搅拌棍的长度从上至下由短变长,边缘与装置内壁的间距越来越小,所述搅拌器的外壁设有第二加热层,上方侧壁设有蒸汽出口通向所述乙醇回收装置;
所述乙醇回收装置包括乙醇回收桶、液位报警器和冷却桶,所述乙醇回收桶用于盛装蒸汽出口流出的乙醇,所述冷却桶内放置冷凝液;所述乙醇回收桶内壁靠近顶部的位置设有液位报警器;
所述粉粹装置包括粉粹机、滤网、出料口、第三加热层和粉粹电机,所述粉粹机为斜向上竖立的刀片组,所述滤网设置在粉粹机的下方,所述粉粹机的下端封闭,一侧壁留有出料口,封闭端下方中心位置设有粉粹电机,所述粉粹机的中轴与搅拌器的搅拌轴为同一根轴,连接粉粹电机的输出轴,所述粉粹机的外壁设有第三加热层。
2.如权利要求1所述的一种甾醇烘干粉粹设备,其特征在于:所述螺旋电机为低速电机。
3.如权利要求1所述的一种甾醇烘干粉粹设备,其特征在于:所述第一加热层的加热温度为40~60℃;所述第二加热层的加热温度为60~80℃,所述第三加热层的加热温度设置在80℃以上。
4.如权利要求1所述的一种甾醇烘干粉粹设备,其特征在于:所述搅拌器的形状是喇叭状,喇叭口向下。
5.如权利要求1或4所述的一种甾醇烘干粉粹设备,其特征在于:所述粉粹装置的筒径缩小,与所述搅拌器之间为漏斗状连接。
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CN111380339A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-07 | 王翠霞 | 一种受热均匀的农药粉剂干燥设备 |
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