CN207619253U - 一种超声波污泥干化设备 - Google Patents

一种超声波污泥干化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207619253U
CN207619253U CN201721652166.7U CN201721652166U CN207619253U CN 207619253 U CN207619253 U CN 207619253U CN 201721652166 U CN201721652166 U CN 201721652166U CN 207619253 U CN207619253 U CN 207619253U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultrasonic
rotary conveyor
air
drying equipment
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721652166.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张庆涛
张金
陈太辉
张立发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Xiaowei Environment Technology Co ltd
Original Assignee
Henan Xiaowei Environment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Xiaowei Environment Technology Co ltd filed Critical Henan Xiaowei Environment Technology Co ltd
Priority to CN201721652166.7U priority Critical patent/CN207619253U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207619253U publication Critical patent/CN207619253U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种超声波污泥干化设备,其包括干化箱体、超声波振荡器和回转传送带,干化箱体包括进料口、出料口、进风口和出风口。每条回转传送带包括从传送始端向传送末端延伸的水平传送段;至少两条回转传送带沿竖直方向间隔布置,且相邻两个回转传送带的水平传送段传送方向相反;进料口设置在位置最高的回转传送带的传送始端的上方,出料口设置在位置最低的回转传送带的传送末端的下方;超声波振荡器使干化箱体内的污泥振荡并产生水雾,气流把水雾从出风口带出。该种超声波污泥干化设备能源消耗少,制造成本和运营成本低;超声波可以实现细胞破壁的功能,使细胞内水分流出,从而杀死污泥中的微生物,减少微生物持续发酵而造成的污染。

Description

一种超声波污泥干化设备
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域,尤其涉及一种超声波污泥干化设备。
背景技术
随着城市发展和环境污染的加剧,我国城镇污水处理厂的建设开始加速发展。而如何处置污水处理过程中所产生的污泥也成为社会所面临的新的难题。为了降低污泥处置成本,首先需要对污泥进行脱水,减小其体积,而在机械脱水后,只有使用干化技术对污泥中的水进行蒸发后才能进一步减小污泥的体积。
而对于污泥的干化,当前一般采用太阳能热泵联合干化技术:将污泥运送至干化棚内,利用干化棚中的翻泥机将其均匀的摊开;在太阳充足的时候,直接利用太阳光对污泥进行干化,翻泥机也定时对污泥进行翻动;在太阳不足时,需要开启热泵对污泥进行加热,消耗能源较多,同时,该技术占用的土地面积较多,土地上方的空间没有得到合理的利用,且需要设置专门的翻泥机,制造成本和运营成本都较高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供了一种超声波污泥干化设备,其能源消耗少,能够充分利用土地的垂直空间,无需设置专门的翻泥机,制造成本和运营成本低。
(二)技术方案
为了达到上述的目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型提供了一种超声波污泥干化设备,其包括干化箱体、设置在所述干化箱体内的超声波振荡器和至少两条回转传送带,所述干化箱体包括进料口、出料口、进风口和出风口;每条所述回转传送带包括从传送始端向传送末端延伸的水平传送段;所述至少两条回转传送带沿竖直方向间隔布置,且相邻两个所述回转传送带的水平传送段传送方向相反;所述至少两条回转传送带沿长度方向上的位置相互交错,使位置较低的回转传送带的水平传送段上接近传送始端的位置形成污泥接收区,用以接收从相邻的、位置较高的回转传送带的传送末端掉落的污泥;所述进料口设置在位置最高的回转传送带的传送始端的上方,所述出料口设置在位置最低的回转传送带的传送末端的下方;所述超声波振荡器使所述干化箱体内的污泥振荡并产生水雾,气流从所述进风口进入并从所述出风口排出,并把水雾从所述出风口带出。
进一步的,该超声波污泥干化设备还包括进风管道和出风管道,所述回转传送带具有限定其宽度的第一侧和第二侧,所述进风管道的进风端连通所述进风口,所述进风管道的出风端位于所述回转传送带的第一侧,所述出风管道的进风端位于所述回转传送带的第二侧,所述出风管道的出风端连通所述出风口。
进一步的,所述出风口连通有抽风装置。
进一步的,所述进风口连通有送风装置。
进一步的,所述超声波振荡器设置有多个,每条所述回转传送带的上方均设置有所述超声波振荡器。
进一步的,所述超声波振荡器为频率为1.5-2.5MHz的超声波振荡器。
进一步的,所述进料口设置有螺旋加料器。
进一步的,在位置最高的回转传送带的传送始端的上方设置有挡泥板,所述挡泥板与所述回转传送带的水平传送段之间存在间隙。
进一步的,所述挡泥板连接有高度调节机构。
进一步的,该超声波污泥干化设备还包括速度控制器,所述回转传送带与所述速度控制器电连接并受控于所述速度控制器。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
相对于现有技术,本实用新型的超声波污泥干化设备,其在竖直的方向上分布设置回转传送带,并使位置较低的回转传送带的传送始端位于位置较高的回转传送带的传送末端的下方,超声波振荡器能够引发污泥表面和内部发生机械震动,把污泥内的水分变成直径为4-5微米的水雾,之后往干化箱体内通入气流,气流把水雾带出干化箱体,实现对污泥的干化。该种污泥干化设备无需设置加热装置,减少能源的消耗,回转传送带在竖直方向上分布,使得土地的垂直空间得到充分的利用,铺设污泥的铺设面也足够大,同时,在污泥从位置较高的回转传送带掉落到位置较低的回转传送带时,也实现了污泥的翻转,使污泥的各个部分都被充分干化,无需设置专门的翻泥机,制造成本和运营成本都较低。
同时,超声波可以实现细胞破壁的功能,使细胞内水分流出,从而杀死污泥中的微生物,减少微生物持续发酵而造成的污染。
本实用新型的超声波污泥干化设备打破了传统的采用热能对污泥进行干化的思想格局,在低温就能够实现对污泥的干化,其构思新颖,结构合理,该种超声波污泥干化设备收集一吨水的能耗为直接采用热能蒸发一吨水的能耗的1/10-1/15,而且效率高。
附图说明
图1为本实用新型的超声波污泥干化设备的结构示意简图;
图2为本实用新型的超声波污泥干化设备的在另一个角度上的结构示意简图。
【附图标记说明】
1-干化箱体、11-进料口、12-出料口、13-进风口、14-出风口;
2-回转传送带;
3-超声波振荡器;
4-进风管道、41-进风管道的进风端、42-进风管道的出风端;
5-出风管道、51-出风管道的进风端、52-出风管道的出风端;
6-螺旋加料器;
7-挡泥板。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型提供了一种超声波污泥干化设备,如图1和图2所示,其包括干化箱体1、设置在干化箱体1内的超声波振荡器3和至少两条回转传送带2,干化箱体1包括进料口11、出料口12、进风口13和出风口14。
每条回转传送带2包括从传送始端向传送末端延伸的水平传送段;至少两条回转传送带2沿竖直方向间隔布置,且相邻两个回转传送带2的水平传送段传送方向相反;至少两条回转传送带2沿长度方向上的位置相互交错,使位置较低的回转传送带2的水平传送段上接近传送始端的位置形成污泥接收区,用以接收从相邻的、位置较高的回转传送带2的传送末端掉落的污泥。
进料口11设置在位置最高的回转传送带2的传送始端的上方,出料口12设置在位置最低的回转传送带2的传送末端的下方;超声波振荡器3使干化箱体1内的污泥振荡并产生水雾,气流从进风口13进入并从出风口14排出,并把水雾从出风口14带出。
基于上述的结构,本实用新型的超声波污泥干化设备在竖直的方向上分布设置回转传送带2,并使位置较低的回转传送带2的传送始端位于位置较高的回转传送带2的传送末端的下方,超声波振荡器3能够引发污泥表面和内部发生机械震动,把污泥内的水分变成直径为4-5微米的水雾,之后往干化箱体1内通入气流,气流把水雾带出干化箱体1,实现对污泥的干化。该种污泥干化设备无需设置加热装置,减少能源的消耗,回转传送带2在竖直方向上分布,使得干化箱体1内的垂直空间得到充分的利用,从而减少所需占用的土地面积,铺设污泥的铺设面也足够大,同时,在污泥从位置较高的回转传送带2掉落到位置较低的回转传送带2时,也实现了污泥的翻转,使污泥的各个部分都被充分干化,无需设置专门的翻泥机,制造成本和运营成本都较低。
同时,超声波可以实现细胞破壁的功能,使细胞内水分流出,从而杀死污泥中的微生物,减少微生物持续发酵而造成的污染。
本实用新型的超声波污泥干化设备打破了传统的采用热能对污泥进行干化的思想格局,在低温就能够实现对污泥的干化,其构思新颖,结构合理。该种超声波污泥干化设备收集一吨水的所需要的电仅为100度左右,其能耗为直接采用热能蒸发一吨水的能耗的1/10-1/15,而且效率高。
在本实施例中的,如图2所示,该超声波污泥干化设备还包括进风管道4和出风管道5,回转传送带2具有限定其宽度的第一侧和第二侧,进风管道的进风端41连通进风口13,进风管道的出风端42位于回转传送带2的第一侧,出风管道的进风端51位于回转传送带2的第二侧,出风管道的出风端52连通出风口14。使用进风管道4和出风管道5使气流集中流过回转传送带2的上方,能够避免气流在干化箱体1内降速或形成旋涡或聚集,气流快速经过回转传送带2的上方能够提高气流带走水雾的效率。
在本实施例中的,出风口14连通抽风装置(图中未画出),通过抽风装置不断更换干化箱体1内的空气,使气流快速把水雾带离干化箱体1。当然,也可以在进风口13连通送风装置,使用送风装置不断更换干化箱体1内的空气,使气流快速把水雾带离干化箱体1。
在本实施例中的,超声波振荡器3设置有多个,每条回转传送带2的上方均设置有超声波振荡器3。在污泥被传送的过程中,污泥依次被各个超声波振荡器3进行处理,使污泥的干化更彻底。优选地,超声波振荡器3为频率为1.5-2.5MHz的超声波振荡器。
在本实施例中的,进料口11设置有螺旋加料器6,螺旋加料器6能够把结块的污泥变得松散,便于水雾能够被轻易地带离污泥。优选地,在位置最高的回转传送带2的传送始端的上方设置有挡泥板7,挡泥板7与回转传送带2的水平传送段之间存在间隙,污泥穿过该间隙,并被平整地铺到回转传送带2上。进一步优选地,挡泥板7连接有高度调节机构(图中未画出)。通过调整挡泥板7的高度来调整污泥的厚度,并使污泥平铺于回转传送带2上。
在本实施例中的,该超声波污泥干化设备还包括速度控制器(图中未画出),回转传送带2与速度控制器电连接并受控于速度控制器。回转传送带2的速度可根据污泥的实际情况而定,当污泥的含水量大时,可适当调慢回转传送带2的速度,使污泥在干化箱体1内存放更长的时间,使干化更彻底。
在不冲突的情况下,上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
需要理解的是,以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点,其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超声波污泥干化设备,其特征在于:包括干化箱体、设置在所述干化箱体内的超声波振荡器和至少两条回转传送带,所述干化箱体包括进料口、出料口、进风口和出风口;
每条所述回转传送带包括从传送始端向传送末端延伸的水平传送段;所述至少两条回转传送带沿竖直方向间隔布置,且相邻两个所述回转传送带的水平传送段传送方向相反;所述至少两条回转传送带沿长度方向上的位置相互交错,使位置较低的回转传送带的水平传送段上接近传送始端的位置形成污泥接收区,用以接收从相邻的、位置较高的回转传送带的传送末端掉落的污泥;
所述进料口设置在位置最高的回转传送带的传送始端的上方,所述出料口设置在位置最低的回转传送带的传送末端的下方;
所述超声波振荡器使所述干化箱体内的污泥振荡并产生水雾,气流从所述进风口进入并从所述出风口排出,并把水雾从所述出风口带出。
2.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:该超声波污泥干化设备还包括进风管道和出风管道,所述回转传送带具有限定其宽度的第一侧和第二侧,所述进风管道的进风端连通所述进风口,所述进风管道的出风端位于所述回转传送带的第一侧,所述出风管道的进风端位于所述回转传送带的第二侧,所述出风管道的出风端连通所述出风口。
3.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述出风口连通有抽风装置。
4.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述进风口连通有送风装置。
5.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述超声波振荡器设置有多个,每条所述回转传送带的上方均设置有所述超声波振荡器。
6.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述超声波振荡器为频率为1.5-2.5MHz的超声波振荡器。
7.根据权利要求1所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述进料口设置有螺旋加料器。
8.根据权利要求7所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:在位置最高的回转传送带的传送始端的上方设置有挡泥板,所述挡泥板与所述回转传送带的水平传送段之间存在间隙。
9.根据权利要求8所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:所述挡泥板连接有高度调节机构。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的超声波污泥干化设备,其特征在于:该超声波污泥干化设备还包括速度控制器,所述回转传送带与所述速度控制器电连接并受控于所述速度控制器。
CN201721652166.7U 2017-12-01 2017-12-01 一种超声波污泥干化设备 Active CN207619253U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721652166.7U CN207619253U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种超声波污泥干化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721652166.7U CN207619253U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种超声波污泥干化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207619253U true CN207619253U (zh) 2018-07-17

Family

ID=62825030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721652166.7U Active CN207619253U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种超声波污泥干化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207619253U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107963798A (zh) * 2017-12-01 2018-04-27 河南小威环境科技有限公司 一种超声波污泥干化设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107963798A (zh) * 2017-12-01 2018-04-27 河南小威环境科技有限公司 一种超声波污泥干化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107963798A (zh) 一种超声波污泥干化设备
CN203310233U (zh) 接力式螺旋生物质燃料烘干机
CN108702952A (zh) 一种秸秆除杂、破碎及烘干一体机
CN207619253U (zh) 一种超声波污泥干化设备
CN206547760U (zh) 一种水产加工解冻烘干装置
CN201463472U (zh) 台阶式多级结构强风干燥机
CN103256791B (zh) 一种活性白土烘干***
CN102796588A (zh) 褐煤干燥方法及装置
CN202873738U (zh) 新型面包虫烘干机
CN102086082B (zh) 回转式污泥处理***及其处理工艺
CN113683287A (zh) 一种干湿料循环混合的干化***
CN202141302U (zh) 褐煤干燥装置
CN205066370U (zh) 一种油粮作物烘干装置
CN204128325U (zh) 振动流化床干燥机
CN201501824U (zh) 一种活性污泥内粉碎气流干燥装置
CN215975500U (zh) 一种干湿料循环混合的干化***
CN203908259U (zh) 一种太阳能粉末干燥装置
CN107793008A (zh) 一种污泥干化设备
CN207619255U (zh) 一种污泥干化设备
CN207585226U (zh) 石墨负极材料烘干***
CN208860041U (zh) 石油焦烘干、除铁一体化装置
CN105910415B (zh) 连续式物料微波烘干方法及微波烘干机
CN112028447A (zh) 一种污泥干化装置
CN207779056U (zh) 紊流旋流负压干燥机
CN112094032A (zh) 一种污泥快速干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant