CN204128325U - 振动流化床干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥设备技术领域,尤其是一种振动流化床干燥机。现有振动流化床干燥机干燥效果不佳,设备很容易受损,导致维修成本增加。该振动流化床干燥机包括干燥机主体,干燥机主体内设有三层流化床体,每层流化床体首尾相接,保持同样的倾角,由流化床体的进料端向出料端倾斜,流化床体一为平直网孔板,流化床体二为垂直网孔板,流化床体三为斜孔网孔板,上箱体和下箱体采用软联接封闭连接,出风口处设有引风机。改进后的干燥机在相同能耗的前提下,提升了干燥效率,提高了生产能力,缩短了生产周期,有效节约能耗,有效减轻承载工作负荷,降低动力配套功率,减少装备材料制造用量,降低装备故障率,达到节能、降耗的设备使用经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,尤其是一种振动流化床干燥机。
背景技术
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产,采用振动流化的干燥机理,是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构,单层振动流化床干燥机物料只能进行一次热交换,干燥效率低,多层振动流化床干燥机热风与被干燥物料虽能进行多次热交换,但是干燥面积和物料干燥停留时间都无法控制,干燥效率还是没有明显提高,再加上现有振动流化床干燥机上下箱体间单纯通过螺栓固定连接,工作时上箱体参与振动,工作负荷增大,常出现设备损坏的现象。
实用新型内容
为了克服现有的上述的不足,本实用新型提供了一种振动流化床干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种振动流化床干燥机,包括干燥机主体,干燥机主体分为上箱体和下箱体,上箱体上设有出风口,下箱体底部设有进风口,下箱体底部设有振动电机,干燥机主体一端设有入料口,另一端设有出料口,干燥机主体内设有三层流化床体,所述三层流化床体呈倾斜Z字型,每层流化床体首尾相接,保持同样的倾角,由流化床体的进料端向出料端倾斜,流化床体一为平直网孔板,流化床体二为垂直网孔板,流化床体三为斜孔网孔板,斜孔网孔板的孔形和床面呈45°角。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述上箱体和下箱体采用软联接封闭连接,连接处设有弹性密封垫,密封垫间设有压簧。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述出风口处设有引风机。
本实用新型的有益效果是,
(1)多层流化干燥在相同能耗的前提下,提升了干燥效率,提高了生产能力,缩短了生产周期,有效节约能耗;
(2)软联接技术有效减轻承载工作负荷,降低动力配套功率,减少装备材料制造用量,降低装备故障率,达到节能、降耗的设备使用经济性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中1.干燥机主体,2.上箱体,3.下箱体,4.出风口,5.进风口,6.振动电机,7.入料口,8.出料口,9.流化床体,9-1.流化床体一,9-2.流化床体二,9-3.流化床体三,10.进料端,11.出料端,12.弹性密封垫,13.压簧,14.引风机。
具体实施方式
如图1、2所示,一种振动流化床干燥机,包括干燥机主体1,干燥机主体1分为上箱体2和下箱体3,上箱体2上设有出风口4,下箱体3底部设有进风口5,下箱体3底部设有振动电机6,干燥机主体1一端设有入料口7,另一端设有出料口8,干燥机主体1内设有三层流化床体9,所述三层流化床体9呈倾斜Z字型,每层流化床体9首尾相接,保持同样的倾角,由流化床体9的进料端10向出料端11倾斜,流化床体一9-1为平直网孔板,流化床体二9-2为垂直网孔板,流化床体三9-3为斜孔网孔板,斜孔网孔板的孔形和床面呈45°角,所述上箱体2和下箱体3采用软联接封闭连接,连接处设有弹性密封垫12,弹性密封垫12间设有压簧13,所述出风口4处设有引风机14。
流化床体一9-1由进料端10向出料端11倾斜一定角度,流化床体二9-2的进料端10安装在流化床体一9-1出料端11的下方,流化床体二9-2的出料端11即是流化床体三9-3的进料端10,同样保持倾角,以致物料在干燥过程,在振动电机6产生振动频率的推动下向前推进,直至出料完成干燥生产全过程,该振动流化床干燥机是在等同耗能情况下,提高干燥强度,即干燥热介质,通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换,于此同时,热气体随着上箱体2引风机14的作用,热气体再次通过流化床体二9-2网孔,穿流与床面的湿物料进行热交换,直至流化床体三9-3热交换后,由引风机14排出机外,以致充分利用热空气传热效果,使产品含水量能达到0.5%的质量技术要求,与传统振动流化床技术相比,热效率可提高40%,生产周期可缩短30%,能源消耗可节约40%以上。
随着网孔板的改变,物料在干燥过程会起到向前跳跃、减速等不同流态化的变化,以致起到调节物料流向、前进运行速度或干燥停留时间等内在作用,在物料初始含水量较高时,应适当延长物料在干燥过程的停留时间,而随着干燥时间的延续,物料含水量也随之减少,而此,应相应加快物料在干燥过程的流速,而当物料含水量接近干基时,其干燥停留时间更应减少。基于上述,在流化床体一9-1物料初始含水量较高时,可相应的延长物料在干燥过程的停留时间,所以流化床体一9-1为平直网孔板,而至流化床体二9-2时,随着湿物料的受热换热和干燥时间的延续,其含水量也随之减少,所以流化床体二9-2的网孔设计为垂直孔,与流化床体一9-1技术相比,可相应增加物料在干燥过程的流速,加快物料在干燥过程向前推进速度,而当物料进入流化床体三9-3时,其含水量将接近成品质量要求,此间,正直新鲜补充热空气由下箱体3底部进入,持热量较高,为此更应加快干燥物料在流化床体三9-3干燥过程的流速,减少干燥停留时间,为此,流化床体三9-3网孔设计为斜形,孔形与床面呈45°,借助热空气的推力,完成物料干燥的全过程。上箱体2和下箱体3采用软联接封闭连接,在上箱体2与流化床下箱体3的连接处,以织物组成一个弹性密封垫12,密封垫12间设置有压簧13,借助压簧13的弹性,缓解常规振动流化床上箱体2与下箱体3共同参与振动而导致的诸多技术缺陷,降低振动电机6配套功率,节约电力功耗,同时相应的降低因常规振动床而导致机件维修的运行成本。
改进后的振动流化床干燥机在相同能耗的前提下,不仅提升了干燥效率,提高了生产能力,缩短了生产周期,有效节约能耗,还能有效减轻承载工作负荷,降低动力配套功率,减少装备材料制造用量,降低装备故障率,达到节能、降耗的设备使用经济性。
Claims (3)
1. 一种振动流化床干燥机,包括干燥机主体(1),干燥机主体(1)分为上箱体(2)和下箱体(3),上箱体(2)上设有出风口(4),下箱体(3)底部设有进风口(5),下箱体(3)底部设有振动电机(6),干燥机主体(1)一端设有入料口(7),另一端设有出料口(8),干燥机主体(1)内设有三层流化床体(9),其特征是,所述三层流化床体(9)呈倾斜Z字型,每层流化床体(9)首尾相接,保持同样的倾角,由流化床体(9)的进料端(10)向出料端(11)倾斜,流化床体一(9-1)为平直网孔板,流化床体二(9-2)为垂直网孔板,流化床体三(9-3)为斜孔网孔板,斜孔网孔板的孔形和床面呈45°角。
2. 根据权利要求1所述的振动流化床干燥机,其特征是,所述上箱体(2)和下箱体(3)采用软联接封闭连接,连接处设有弹性密封垫(12),弹性密封垫(12)间设有压簧(13)。
3. 根据权利要求1所述的振动流化床干燥机,其特征是,所述出风口(4)处设有引风机(14)。
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CN104941960A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-09-30 | 安徽瀚洋节能科技有限公司 | 一种颗粒状物质降温清洁流化床 |
CN106091584A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 常州力马干燥科技有限公司 | 一种振动流化床干燥机 |
WO2022139714A1 (en) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | İmaş Maki̇na Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Preparation unit before dryer for flake feed products |
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