CN207615142U - 一种具有换料功能的自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有换料功能的自动点胶机,包括设备本体,所述设备本体上表面水平导轨处设有一对的固定块,一对所述固定块上表面均开有缺口,所述设备本体一侧表面设有基座,所述基座内开有一对的空腔,一对所述空腔内均设有伸缩气缸,一对所述空腔内上表面开有圆形通孔,所述凹槽B内相对两侧表面开有滑槽,所述滑槽内嵌装有电机,所述电机相对两侧表面设有一对的滑条,所述旋转板上表面设有一对的伸缩气缸B,一对所述伸缩气缸输出端均设有连接板,一对所述连接板上表面设有一对的凸块,一对所述凸块上设有模板,所述模板下表面开有一对的稳定槽。本实用新型能够自动换料,减少误操作对生产造成损失,能够加单生产效率,保证生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备领域,特别是一种具有换料功能的自动点胶机。
背景技术
在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代,一般的自动点胶设备不具备换料功能,需要反复上料,自动点胶机大多是用于流水加工作业中,随着生产要求数量增长,装取材料的速度也要随之加快,在工人装取加工材料时容易造成失误,产品摆放不整齐造成失误,浪费生产时间,针对上述问题需要得到改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有换料功能的自动点胶机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有换料功能的自动点胶机,包括设备本体,所述设备本体上表面水平导轨处设有一对的固定块,一对所述固定块上表面均开有缺口,所述设备本体一侧表面设有基座,所述基座内开有一对的空腔,一对所述空腔内均设有伸缩气缸,一对所述空腔内上表面开有圆形通孔,一对所述伸缩气缸输出端穿过圆形通孔均设有T形滑块,所述T形滑块上套装有旋转板,所述旋转板下表面开有环形滑槽,所述基座上表面开有凹槽B,所述凹槽B内相对两侧表面开有滑槽,所述滑槽内嵌装有电机,所述电机相对两侧表面设有一对的滑条,所述旋转板上表面设有一对的伸缩气缸B,一对所述伸缩气缸输出端均设有连接板,一对所述连接板上表面设有一对的凸块,一对所述凸块上设有模板,所述模板下表面开有一对的稳定槽。
优选的,一对所述缺口与模板的形状、大小相匹配。
优选的,所述旋转板截面呈圆形结构。
优选的,所述基座上表面设有限位块。
优选的,所述旋转板下表面开有一对的限位槽。
利用本实用新型的技术方案制作的具有换料功能的自动点胶机,能够自动换料,减少误操作对生产造成损失,能够加单生产效率,保证生产。
附图说明
图1是本实用新型所述具有换料功能的自动点胶机的结构示意图;
图中,1、设备本体;2、固定块;3、缺口;4、基座;5、空腔;6、伸缩气缸A;7、圆形通孔;8、T形滑块;9、旋转板;10、环形滑槽;11、凹槽;12、滑槽;13、电机;14、滑条;15、伸缩气缸B;16、连接板;17、凸块;18、模板;19、插槽;20、限位块;21、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种具有换料功能的自动点胶机,包括设备本体1,所述设备本体1上表面水平导轨处设有一对的固定块2,一对所述固定块2上表面均开有缺口3,所述设备本体1一侧表面设有基座4,所述基座4内开有一对的空腔5,一对所述空腔5内均设有伸缩气缸A6,一对所述空腔5内上表面开有圆形通孔7,一对所述伸缩气缸A6输出端穿过圆形通孔7均设有T形滑块8,所述T形滑块8上套装有旋转板9,所述旋转板9下表面开有环形滑槽10,所述基座4上表面开有凹槽11,所述凹槽11内相对两侧表面开有滑槽12,所述滑槽12内嵌装有电机13,所述电机13相对两侧表面设有一对的滑条14,所述旋转板9上表面设有一对的伸缩气缸B15,一对所述伸缩气缸B15输出端均设有连接板16,一对所述连接板16上表面均设有一对的凸块17,一对所述连接板16上表面均设有模板18,所述模板18下表面开有一对的插槽19;一对所述缺口3与模板18的形状、大小相匹配;所述旋转板9截面呈圆形结构;所述基座4上表面设有限位块20;所述旋转板9下表面开有一对的限位槽21。
具体使用时:将需要加工的工件放到模板18上,安装好后,通过伸缩气缸B15的输出端使连接板16伸缩到固定块2处,通过空腔5内伸缩气缸A6输出端的T形滑块8带动旋转板9向下移动,同时连接块上的模板18向下移动,将模板18安装在固定块2的缺口3处,继续向下移动,使模板18在连接板16上脱落后,停止移动,凸块17和插槽19可以防止模板18在连接板16上滑动造成偏移,设备本体1加工完成后伸缩气缸A6输出端向上移动使连接板16将模板18脱出后,伸缩气缸B15收缩至原位后,启动电机13使转动板旋转,使一对伸缩气缸B15位置互换,重复继续加工,转动板转动时通过环形滑槽10和伸缩气缸A6输出端的T形滑块8辅助配合旋转,限位块20可以限制电机13向上移动的位置,限位槽21防止旋转板9向下移动时与限位块20相接触。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有换料功能的自动点胶机,包括设备本体,其特征在于,所述设备本体上表面水平导轨处设有一对的固定块,一对所述固定块上表面均开有缺口,所述设备本体一侧表面设有基座,所述基座内开有一对的空腔,一对所述空腔内均设有伸缩气缸,一对所述空腔内上表面开有圆形通孔,一对所述伸缩气缸输出端穿过圆形通孔均设有T形滑块,所述T形滑块上套装有旋转板,所述旋转板下表面开有环形滑槽,所述基座上表面开有凹槽B,所述凹槽B内相对两侧表面开有滑槽,所述滑槽内嵌装有电机,所述电机相对两侧表面设有一对的滑条,所述旋转板上表面设有一对的伸缩气缸B,一对所述伸缩气缸输出端均设有连接板,一对所述连接板上表面设有一对的凸块,一对所述凸块上设有模板,所述模板下表面开有一对的稳定槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的自动点胶机,其特征在于,一对所述缺口与模板的形状、大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的自动点胶机,其特征在于,所述旋转板截面呈圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的自动点胶机,其特征在于,所述基座上表面设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种具有换料功能的自动点胶机,其特征在于,所述旋转板下表面开有一对的限位槽。
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