CN207613058U - 切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机，其技术方案要点是包括机架和安装在机架顶部的输送装置，所述输送装置包括自机架一端向另一端传输的输送带，其特征在于：所述机架顶部沿输送带传输方向依次设置有支撑架、压平装置、切条装置和切片装置；其中，支撑架，用于支撑卷状的原面片；压平装置，用于控制面片厚度；切条装置，用于将原面片沿其宽度方向分隔成多个条形面片；切片装置，用于将条形面片沿其长度方向切断。本实用新型解决了目前片状糕点人工切割成型效率低的问题。

Description

切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体的说，它涉及一种切片机。

背景技术

糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。糕点品种多样，花式繁多约有3000多种。月饼、蛋糕、酥饼等均属糕点。片状糕点大多为人工切割成型。

公开号为CN101003134A的发明专利公开了一种食用肉切片机，包括：轴支在机体的前端上部位置的水平轴、安装在该水平轴上并绕该水平轴在垂直面内旋转的 圆刀具、配设在该圆刀具的下方位置的机体的底部附近的水平支承轴、 以该水平支承轴的轴心为中心进行摆动的摆动体、支承在该摆动体上 使前端面沿着所述圆刀具的旋转面内并在以所述轴心为中心的圆弧面 上往复摆动的肉箱，和设于该肉箱的底部将食用肉块朝向肉箱的前端 送出的底部输送器。该发明能够将柔软的生肉、多筋的食用肉块可靠地切开，但存在以下不足，不适合切割面制的片状糕点，无法满足糕点的批量化生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切片机，提高面制糕点切片效率，满足批量化生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切片机，包括机架和安装在机架顶部的输送装置，所述输送装置包括自机架一端向另一端传输的输送带，所述机架顶部沿输送带传输方向依次设置有支撑架、压平装置、切条装置和切片装置；其中，支撑架，用于支撑卷状的原面片；压平装置，用于控制面片厚度；切条装置，用于将原面片沿其宽度方向分隔成多个条形面片；切片装置，用于将条形面片沿其长度方向切断。

通过采用上述技术方案，将预制的原面片卷起后支放在支撑架上，原面片在输送带的作用下向前移动，原面片经过压平装置后厚度变为需要的厚度，然后原面片经过切条装置后在宽度方向上分割呈多个条形面片，条形面片经过切面装置后被切断成矩形的面片。用机器取代人工切片，提高了面片的切片效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架位于输送带传输方向上游和/或所述支撑架与压平装置之间设有撒料装置，撒料装置向输送带上洒落颗粒或粉状原料。

通过采用上述技术方案，撒料装置可以装入面粉，这样原面片与输送带之间提前铺设一层干面粉，防止原面片与输送带之间粘连。此外，撒料装置还可以装入白糖或芝麻等原料，使得原面片经过压平装置后两侧粘有糖或芝麻，提升糕点美味。

本实用新型进一步设置为：所述撒料装置包括微型电机、撒料斗和位于撒料斗内且两端与其转动连接的刷辊，微型电机通过支撑板固定在机架上，撒料斗的底部设有用于颗粒或粉状原料通过的筛网，刷辊的一端与微型电机的输出轴传动连接。

通过采用上述技术方案，面粉、白糖或芝麻装入到撒料斗内，微型电机工作带动刷辊转动，刷辊将撒料斗中的原料挤压扫出筛网，使得其均匀的洒落在原面片或输送带表面。

本实用新型进一步设置为：所述切条装置包括固定输送带两侧机架上的安装座、两端支撑于安装座上的轴杆和并排设置在轴杆上的多个圆形刀。

通过采用上述技术方案，原面片在输送带的作用下相对圆形刀移动，圆形刀将原面片沿其宽度方向切割成多个条形面片，提高切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上螺纹连接有竖直设置的升降螺栓，轴杆的两端与升降螺栓底部转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转升降螺栓，升降螺栓相对安装座上下移动，与升降螺栓连接的轴杆上下移动，从而能够调节圆形刀的高度，满足不同厚度的原面片的切割需求。

本实用新型进一步设置为：所述安装座靠近切条装置一侧的机架上固定有固定台，两个固定台之间垂直于输送带传送方向固设有横杆，横杆上对应圆形刀位置固定有一对弹性压条，圆形刀位于两个压条之间。

通过采用上述技术方案，原面片在进入圆形刀被切割前，压条将面片下压防止其受到阻力后向上翘起，提高切割面片的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述压条通过固定柱与横杆固定连接，固定柱套设在横杆上，在固定柱上沿径向螺纹连接有至少一个紧固螺栓，紧固螺栓的末端抵至横杆表面。

通过采用上述技术方案，拧松紧固螺栓，则固定柱可以沿着横杆轴向移动，拧紧紧固螺栓，则固定柱位置固定，从而调节固定柱的位置。

本实用新型进一步设置为：所述切条装置还包括设置在圆形刀上方用于将其遮盖的安全罩。

通过采用上述技术方案，设备工作时安全罩将圆形刀与外部隔离，防止出现安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述切片装置包括通过支柱固定在机架上的外壳、安装在外壳内并间歇上下运动的切刀，外壳两侧设有防止人手伸入切刀下方的安全组件。

通过采用上述技术方案，切刀上下间歇运动时将条形面片切断，由于输送带速度一定，这样切出的矩形面片尺寸一致，提高产品稳定性。安全组件减少生产过程中安全事故的发生，提高作业安全。

本实用新型进一步设置为：所述压平装置包括固定在机架上的安装座、螺纹连接在安装座上且竖直设置的调节螺栓、两端与调节螺栓底部转动连接的压辊。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓，调节螺栓相对安装座上下移动，与调节螺栓连接的压辊上下移动，从而压辊与输送带之间的间隙可调，控制原面片的厚度满足需求。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.能够持续性将一块原面片切割成多个小的矩形面片，提高了切割效率，满足糕点制作需求；

2.撒料装置根据需要可以洒出面粉，防止原面片与输送带或压辊粘连；或者洒出白糖或芝麻，提升糕点的美味；

3.切条装置上带有安全罩，切片装置上带有安全组件，避免操作过程中出现安全事故，提高安全性。

附图说明

图1为实施例整体结构示意图；

图2为显示撒料装置和支撑架结构的局部示意图；

图3为显示压平装置和切边装置结构的局部示意图；

图4为显示切条装置结构的局部示意图；

图5为显示切片装置结构的局部示意图；

图6为显示切刀与夹持辊位置关系在图5中A部的放大图；

图7为显示面片切割时经过各装置的剖视图。

图中：1、机架；11、集料斗；12、支撑板；13、安装架；131、长条形孔；14、余料斗；2、撒料装置；21、微型电机；22、防护罩；23、撒料斗；24、刷辊；25、上盖；3、支撑架；31、开槽；32、面片杆；4、压平装置；41、支撑座；42、压辊；43、调节螺栓；5、切边装置；51、固定板；52、固定轴；53、套管；54、连接板；55、转刀；56、导流板；561、固定杆；57、安全盖；6、切条装置；61、安装座；62、轴杆；63、圆形刀；64、升降螺栓；65、固定台；66、横杆；67、固定柱；68、压条；69、安全罩；7、切片装置；71、支柱；72、外壳；73、安全组件；731、侧板；732、挡杆；74、切刀；75、安装板；751、调节孔；76、夹持辊；8、输送装置；81、输送带；82、从动辊；83、主动辊；84、从动带轮；85、皮带；86、主动带轮；87、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种切片机，如图1和图2所示，包括机架1、安装在机架1顶部的输送装置8和沿其长度方向依次设置的撒料装置2、支撑架3、撒料装置2、压平装置4、切边装置5、切条装置6、撒料装置2、切片装置7，压制成片状并卷起的原面片悬挂在支撑架3上，原面片的端部通过输送装置8从一端向另一端移动，撒料装置2洒出的细料粘在原面片上，压平装置4对面片进行压平并控制原面片的厚度，切边装置5将原面片两侧多余的面片切掉使得原面片宽度一致，然后切条装置6将原面片切成多个较窄的条形面片，最后切片装置7将条形面片切成所需尺寸规格的矩形面片。

参考图1和图2，在机架1的一端悬挂有集料斗11，以便收集多余的面片边角料或者洒落的原料，保持工作场地的清洁。输送装置8包括输送带81和位于输送带81一端的从动辊82，从动辊82的两端通过安装架13固定在机架1端部。从动辊82的两端可以通过轴承转动支撑于安装架13上，安装架13上开设有多个长条形孔131，长条形孔131水平设置，安装架13通过穿设于长条形孔131的螺栓固定在机架1上。由于螺栓可以在长条形孔131中相对移动，从而能够调节安装架13的位置，使得安装在安装架13上的从动辊82的位置可调，调节从动辊82与输送带81之间的张紧力。

参考图1和图2，撒料装置2包括微型电机21、撒料斗23和位于撒料斗23内且两端与其转动连接的刷辊24。微型电机21通过支撑板12与机架1固定连接，支撑板12为L型钢板，支撑板12与机架1通过螺栓固定或焊接，微型电机21通过螺钉固定架支撑板12的侧壁上，使得微型电机21固定并与输送带81存有间隙，防止输送带81传输时对微型电机21产生干涉磨损。微型电机21与外部控制开关电连接。

撒料斗23为上下两端敞口的的漏斗状壳体，撒料斗23的长度与输送带81的宽度基本相同，撒料斗23的两端通过支撑板12与机架1固定。撒料斗23的底部敞口处设有筛网，筛网的目数根据盛装的物料不同可以设计如下：面粉为70-100目，白糖为30-50目，芝麻为20-30目。

刷辊24的一端穿出撒料斗23并与微型电机21的输出轴传动连接，连接方式可以为带传动连接、链传动连接或者齿轮传动连接。为了提高安全性，在传动连接机构的外侧固定有防护罩22。在撒料斗23的顶部敞口盖合有上盖25，防止刷辊24转动时撒料斗23中的原料溅出或者外部的异物落到撒料斗23中。

支撑架3为固定在机架1两侧且平行设置的两块不锈钢板，支撑架3远离从动辊82一侧开设有U形开槽31，开槽31中支撑有面片杆32，面片杆32的两端相对开槽31转动，以便压制的原面片卷在面片杆32上自动上料。开槽31的槽口倾斜向上设置，防止面片杆32从开槽31中滑落。开槽31可以有多个并沿支撑架3的高度方向均匀设置，根据面片杆32卷起的原面片直径大小不同可以调节支挂位置。由于支撑架3位于两个撒料装置2之间，撒料装置2中可以盛放面粉，使得原面片的上下两面粘附一层干面粉，避免原面片与输送带81粘接。

参考图3，压平装置4包括固定在机架1顶部两侧的支撑座41、两端支撑于支撑座41上的压辊42和竖直设置在支撑座41上的调节螺栓43，支撑座41的内部中空，调节螺栓43与支撑座41螺纹连接，压辊42的两端与调节螺栓43的末端通过轴承转动连接。通过旋转调节螺栓43使其相对支撑座41上下移动，从而调节压辊42与输送带81之间的间隙，控制原面片的厚度。

切边装置5包括安装在机架1顶部两侧的固定板51、两端固定支撑于固定板51上的固定轴52、安装在固定轴52上的两个套管53、与套管53一体连接的连接板54、转动连接在连接板54末端的转刀55和固定在转刀55外侧的导流板56。套管53侧壁沿径向螺纹连接有至少一个紧固螺钉，螺钉的末端抵至固定轴52的表面，使得套管53与固定轴52固定连接。通过拧松紧固螺钉，套管53可以相对固定轴52沿周向转动调节转刀55的高度位置，和沿固定轴52轴向移动调节两个转刀55之间的距离以控制面片的宽度。

导流板56可以是弧形的不锈钢片，导流板56的一端通过固定固定杆561固定在机架1上，另一端抵在转刀55外侧。转刀55外侧的面片被切割后随着输送带81移动。在机架1侧壁上位于导流板56的末端固定有余料斗14，切掉的边缘面片落到余料斗14中可以回收再用。在转刀55上方设置有安全盖57，起到保护作用。安全盖57的一侧与机架1转动连接，向上抬起安全盖57即可对切边装置5进行维护，操作方便。

参考图4，切条装置6包括固定在机架1顶部两侧的安装座61、竖直设置并与安装座61螺纹连接的升降螺栓64、两端与升降螺栓64底部转动连接的轴杆62和并排设置在轴杆62上的多个圆形刀63，圆形刀63通过轴承与轴杆62转动连接。原面片在输送带81上相对圆形刀63运动，多个圆形刀63将原面片切割成条形面片。相邻两个圆形刀63之间的距离相同，以便切割后的面条宽度一致。

靠近安装座61位于输送带81上游固定有固定台65，两个固定台65之间固定有垂直于传送方向且水平设置的横杆66，横杆66上对应每个圆形刀63位置套设有固定柱67，固定柱67通过沿径向设置的紧固螺钉与横杆66固定。每个固定柱67的底部固定有两个弧形的弹性压条68，压条68可以是不锈钢片，压条68与固定柱67可以焊接固定。两个压条68之间形成间隙，圆形刀63位于间隙处。在圆形刀63的上方设置有安全罩69，起到保护作用。安全罩69的一侧转动连接在机架1上，向上抬起安全罩69即可对切条装置6进行维护，操作方便。

参考图1和图5，输送装置8还包括与输送带81连接的主动辊83、与主动辊83同轴固定连接的从动带轮84、与从动带轮84通过皮带85带传动连接的主动带轮86和通过支板固定在机架1侧方的驱动电机87，主动辊83的两端通过安装架13固定在机架1上，主动辊83与安装架13之间通过轴承转动连接。

切片装置7设置在机架1上靠近主动辊83的一端，切片装置7包括通过支柱71支撑固定在输送带81上方的外壳72、设置在外壳72与输送带81之间的安全组件73、安装在外壳72内部的切刀74。安全组件73包括固定在机架1上位于输送带81两侧的侧板731和固定在侧板731之间的多个挡杆732，侧板731呈梯形，多个挡杆732均匀分布在侧板731顶部。相邻两个挡杆732的距离小于手的宽度，防止人手从安全组件73处伸入到外壳72下方造成伤害事故，提高安全性。

参考图5和图6，在外壳72下方的支柱71之间通过螺钉固定有安装板75，安装板75的中部设有长条形的调节孔751，调节孔751中穿设有两根平行设置的夹持辊76，夹持辊76绕其轴线转动。切刀74位于两个夹持辊76之间，切刀74顶部连接有气缸，气缸与外壳72固定连接。通过气缸间歇性的伸缩带动切刀74上下移动，切刀74向下移动时从两个夹持辊76穿过并将条形的面片切断。

该切片机的工作原理如下：

在支撑架3两侧的撒料斗23中装入面粉，在切条装置6下游的撒料斗23中装入芝麻或糖，并盖上上盖25。

将预制层的原面片卷在面片杆32上，然后将面片杆32支撑在支撑架3上，原面片的端部压在压辊42下方，旋转调节螺栓43调节压辊42与输送带81之间的间隙符合需要。调节切边装置5的转刀55之间距离满足需要。

启动驱动电机87和微型电机21，驱动电机87带动输送带81自支撑架3向切片装置7运动，则输送带81上的原面片随之移动。微型电机21工作带动刷辊24转动，刷辊24将撒料斗23中的面粉扫出落到输送带81上，防止面片与输送带81粘连。原面片在经过压辊42后厚度变成需要厚度，原面片经过切边装置5后两侧边缘被切割平齐，切掉的边缘面条沿着导流板56落到余料斗14中。

切边后宽度一致的原面片经过切条装置6时，原面片在多个圆形刀63的作用下切割成宽度一致的条形，条形的面片经过切片装置7时被夹持辊76张紧，切刀74竖直落下后将条形的面片切割成矩形。由于输送带81的传输速度不变，切刀74间歇性落下，因此切割的面片大小规格相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切片机，包括机架(1)和安装在机架(1)顶部的输送装置(8)，所述输送装置(8)包括自机架(1)一端向另一端传输的输送带(81)，其特征在于：所述机架(1)顶部沿输送带(81)传输方向依次设置有支撑架(3)、压平装置(4)、切条装置(6)和切片装置(7)；其中，支撑架(3)，用于支撑卷状的原面片；压平装置(4)，用于控制面片厚度；切条装置(6)，用于将原面片沿其宽度方向分隔成多个条形面片；切片装置(7)，用于将条形面片沿其长度方向切断。

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述支撑架(3)位于输送带(81)传输方向上游和/或所述支撑架(3)与压平装置(4)之间设有撒料装置(2)，撒料装置(2)向输送带(81)上洒落颗粒或粉状原料。

3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于：所述撒料装置(2)包括微型电机(21)、撒料斗(23)和位于撒料斗(23)内且两端与其转动连接的刷辊(24)，微型电机(21)通过支撑板(12)固定在机架(1)上，撒料斗(23)的底部设有用于颗粒或粉状原料通过的筛网，刷辊(24)的一端与微型电机(21)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述切条装置(6)包括固定输送带(81)两侧机架(1)上的安装座(61)、两端支撑于安装座(61)上的轴杆(62)和并排设置在轴杆(62)上的多个圆形刀(63)。

5.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于：所述安装座(61)上螺纹连接有竖直设置的升降螺栓(64)，轴杆(62)的两端与升降螺栓(64)底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于：所述安装座(61)靠近切条装置(6)一侧的机架(1)上固定有固定台(65)，两个固定台(65)之间垂直于输送带(81)传送方向固设有横杆(66)，横杆(66)上对应圆形刀(63)位置固定有一对弹性压条(68)，圆形刀(63)位于两个压条(68)之间。

7.根据权利要求6所述的切片机，其特征在于：所述压条(68)通过固定柱(67)与横杆(66)固定连接，固定柱(67)套设在横杆(66)上，在固定柱(67)上沿径向螺纹连接有至少一个紧固螺栓，紧固螺栓的末端抵至横杆(66)表面。

8.根据权利要求7所述的切片机，其特征在于：所述切条装置(6)还包括设置在圆形刀(63)上方用于将其遮盖的安全罩(69)。

9.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述切片装置(7)包括通过支柱(71)固定在机架(1)上的外壳(72)、安装在外壳(72)内并间歇上下运动的切刀(74)，外壳(72)两侧设有防止人手伸入切刀(74)下方的安全组件(73)。

10.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述压平装置(4)包括固定在机架(1)上的安装座(61)、螺纹连接在安装座(61)上且竖直设置的调节螺栓(43)、两端与调节螺栓(43)底部转动连接的压辊(42)。