CN207608234U - 一种组装式幕墙吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式幕墙吊装装置，属于建筑施工技术领域，解决现有的单元板块幕墙安装时吊装施工工艺复杂，施工效率低的问题；包括预埋底座、钢立柱、钢桁架梁和三角桁架，并设置有双排环形轨道和提升装置；钢立柱底部设置有底部连接板，钢立柱通过底部连接板与预埋底座连接固定，钢桁架梁水平固定在钢立柱上，钢桁架梁的上部固定有三角桁架，双排环形轨道相互平行并排设置并与钢桁架梁平行，双排环形轨道固定在三角桁架的下部；提升装置连接有行走电机和行走轮，两提升装置通过行走轮分别滑动安装在双排环形轨道上。本实用新型通过可组装式的幕墙吊装装置，设置双排环形轨道，实现建筑结构一周的外装饰面吊装施工。

Description

一种组装式幕墙吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种组装式幕墙吊装装置。

背景技术

多面体单元板块幕墙因为具有立体视觉效果强、配合低辐射镀膜夹层玻璃增加室内自然采光、减少反射与眩光等优点被新型建筑大量运用。但单元板块幕墙由于体积大，构造复杂，重量大等特点在现场工期紧张、大型垂直机械资源分配少的情况下给施工带来了困难。

传统单元板块幕墙安装低层一般采用汽车吊，高层采用固定悬臂吊进行单元体板块的垂直运输，这种施工方法对吊装设备要求较高，在楼层内操作困难，吊装完成后进行拆除后挪移至下一个位置，安装好后进行吊装作业，施工工艺复杂，施工效率低，危险性大。若采用外架配合塔吊安装则危险性较高同时影响外架拆除，而且需要搭设外架，使用塔吊，成本高。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种组装式幕墙吊装装置，将吊装装置组装固定于楼顶，实现环绕建筑一周的外装饰面的吊装施工，施工方便，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组装式幕墙吊装装置，包括预埋底座、钢立柱、钢桁架梁和三角桁架，并设置有双排环形轨道和提升装置；

钢立柱底部设置有底部连接板，钢立柱通过底部连接板与预埋底座连接固定，在需要安装吊装装置的楼层混凝土浇筑时将预埋底座预埋，从而将钢立柱固定在楼层顶板上；钢桁架梁水平固定在钢立柱上，钢桁架梁的上部固定有三角桁架，双排环形轨道相互平行并排设置并与钢桁架梁平行，双排环形轨道固定在三角桁架的下部；三角桁架下部的两端分别固定钢桁架梁和双排环形轨道，三角桁架可以分解双排环形轨道的施加力，保证双排环形轨道的稳定。

提升装置连接有行走电机和行走轮，两提升装置通过行走轮分别滑动安装在双排环形轨道上，提升装置连接有钢丝绳，钢丝绳上连接有承吊件，钢丝绳的两端分别连接两提升装置。吊装幕墙单元板时，幕墙单元板通过承吊件被吊起，调节两个提升装置分别调整钢丝绳的两端，调整多面体单元板至合适位置；安装完一块单元板后，启动行走电机，使行走轮带动提升装置行走到下一安装位置。

优选的，环形轨道采用工字钢，工字钢与钢桁架梁平行设置并焊接固定在三角桁架的底部。工字钢的槽可作为轨道与行走轮配合。

进一步的，环形轨道包括承重导轨和行走轨道，相应的，提升装置上设置有支撑座，支撑座与承重导轨滑动配合，行走轮与行走轨道配合。

优选的，所述提升装置的提升部件为电葫芦，电葫芦通过固定座滑动设置在环形轨道上，钢丝绳的两端分别连接两个电葫芦。

优选的，预埋底座与底部连接板通过紧固螺栓连接，便于施工完毕后的拆卸。

优选的，钢立柱底部与底部连接板焊接固定。

优选的，钢立柱与钢桁架梁、钢桁架梁与三角桁架以及三角桁架与双排环形轨道均通过紧固螺栓连接，进行现场安装，施工完毕后进行现场拆除，周转再利用。

所述钢立柱为桁架钢立柱，具有斜向支撑。

本实用新型的一种组装式幕墙吊装装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

设置双排导轨，安全可靠，吊重量大，可以控制提升装置在双排环形轨道上移动并调整钢丝绳使多面体单元板块幕墙吊至合适位置安装，双排环形轨道环绕建筑一周，实现建筑一周的外装饰面吊装，一次性安装，方便施工，提高施工效率；

该幕墙吊装装置个部件通过紧固螺栓连接，可拆卸，构件在工厂加工，现场拼装，施工完成后现场拆除，可重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的组装式幕墙吊装装置的结构示意图；

图2是组装式幕墙吊装装置使用时的示意图；

图3是预埋底座与钢立柱的连接示意图。

图中，1、钢立柱，2、底部连接板，3、钢桁架梁，4、三角桁架，5、环形轨道，6、电葫芦，7、钢丝绳，8、预埋底座，9、高强螺栓，10、斜向支撑，11、幕墙单元板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种组装式幕墙吊装装置，包括预埋底座8、钢立柱1、钢桁架梁3和三角桁架4，并设置有双排环形轨道5和提升装置。

钢立柱1底部设置有底部连接板2，钢立柱1通过底部连接板2与预埋底座8连接固定，在需要安装吊装装置的楼层混凝土浇筑时将预埋底座8预埋，从而将钢立柱1固定在楼层顶板上。钢立柱1为桁架钢立柱，具有斜向支撑10。钢立柱1底部与底部连接板2焊接固定，预埋底座8与底部连接板2通过高强螺栓9连接，便于施工完毕后的拆卸。

钢桁架梁3水平固定在钢立柱1上，钢桁架梁3的上部固定有三角桁架4，双排环形轨道5相互平行并排设置并与钢桁架梁3平行，横向轨道与纵向轨道交接处设置为圆弧过渡。双排环形轨道5固定在三角桁架4的下部。三角桁架4下部的两端分别固定钢桁架梁3和环形轨道5，三角桁架4可以分解双排环形轨道5的施加力，保证环形轨道5的稳定。

环形轨道5采用工字钢制作，工字钢与钢桁架梁3平行设置并固定在三角桁架4的底部。工字钢的槽可作为轨道与行走轮配合。环形轨道5包括承重导轨和行走轨道，相应的，提升装置上设置有支撑座，支撑座与承重导轨滑动配合，行走轮与行走轨道配合。

钢立柱1与钢桁架梁3、钢桁架梁3与三角桁架4以及三角桁架4与双排环形轨道5均通过紧固螺栓连接，进行现场安装，施工完毕后进行现场拆除，周转再利用。

提升装置连接有行走电机和行走轮，两提升装置通过行走轮分别滑动安装在双排环形轨道5上，提升装置的提升部件为电葫芦6，电葫芦6通过支撑座滑动设置在环形轨道5上，电葫芦6连接有钢丝绳7，钢丝绳7上连接有承吊件，钢丝绳7的两端分别连接两个电葫芦6。吊装幕墙单元板11时，幕墙单元板11通过承吊件被吊起，调节两个电葫芦6分别调整钢丝绳7的两端，调整多面体幕墙单元板11至合适位置；安装完一块幕墙单元板11后，启动行走电机，使行走轮带动电葫芦6行走到下一安装位置，进行施工作业。

在需要进行幕墙板块施工的楼层混凝土浇筑时预埋预埋底座8，预埋底座8根据临边距离预埋；预埋底座8预埋完成达到强度后，安装双排钢立柱1，通过高强螺栓9将底部连接板2与预埋底座8连接固定，根据吊装幕墙单元板11的质量确定钢立柱1的连接距离，选择合适的预埋底座8连接；通过螺栓连接安装钢桁架梁3和三角桁架4，三角桁架4安装完毕后在三角桁架4底部安装环形轨道5，双排环形轨道5并排安装；在两环形轨道5上分别安装电葫芦6，电葫芦6上带有钢丝绳7，钢丝绳7上有承吊件，两个电葫芦6共同完成幕墙单元板11的承吊；配备专用电箱，接入环形轨道5上的电葫芦6，通过行走轮带动电葫芦6在环形轨道5上移动；施工时，遥控控制电葫芦6带动钢丝绳7上下调整进行幕墙单元板11的吊装作业，一个部位安装完成后遥控控制电葫芦6沿环形轨道5移动至下一个部位作业，直至完成一周的外饰面的吊装；施工完毕，将幕墙吊装装置拆除。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于包括预埋底座、钢立柱、钢桁架梁和三角桁架，并设置有双排环形轨道和提升装置；

钢立柱底部设置有底部连接板，钢立柱通过底部连接板与预埋底座连接固定，钢桁架梁水平固定在钢立柱上，钢桁架梁的上部固定有三角桁架，双排环形轨道相互平行并排设置并与钢桁架梁平行，双排环形轨道固定在三角桁架的下部；

提升装置连接有行走电机和行走轮，两提升装置通过行走轮分别滑动安装在双排环形轨道上，提升装置连接有钢丝绳，钢丝绳上连接有承吊件，钢丝绳的两端分别连接两提升装置。

2.根据权利要求1所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于环形轨道采用工字钢，工字钢与钢桁架梁平行设置并焊接固定在三角桁架的底部。

3.根据权利要求1或2所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于环形轨道包括承重导轨和行走轨道，相应的，提升装置上设置有支撑座，支撑座与承重导轨滑动配合，行走轮与行走轨道配合。

4.根据权利要求1所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于所述提升装置的提升部件为电葫芦，电葫芦通过支撑座滑动设置在环形轨道上，钢丝绳的两端分别连接两个电葫芦。

5.根据权利要求1所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于预埋底座与底部连接板通过高强螺栓连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于钢立柱底部与底部连接板焊接固定。

7.根据权利要求1或2或5所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于钢立柱与钢桁架梁、钢桁架梁与三角桁架以及三角桁架与双排环形轨道均通过紧固螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种组装式幕墙吊装装置，其特征在于所述钢立柱为桁架钢立柱，具有斜向支撑。