CN207606112U - 水箱拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机工具技术领域，公开了一种水箱拉丝机，包括箱体和收线装置，箱体内设有塔轮、导线架和拉丝模，箱体其中一侧面的下方开设有排液口，底面开设有靠近侧面的排屑口，排液口的高度大于排屑口的高度，侧面上活动连接有正对排屑口的推屑杆。通过排屑口和排液口的设置，冷却液和废屑分开排放，排液口不易堵塞，冷却液方便排出。通过排屑杆的设置，排屑杆对排屑口进行疏通，以免堵塞，方便废屑的排出。箱体上设有正对拉丝模的冲刷管。拉丝模长时间工作时，与钢丝之间摩擦所产生的热量较多，拉丝模处的冷却液的冷却效果较差，通过冲刷管的设置，冲刷管内不断喷出新的温度较低的冷却液对拉丝模进行冷却，保证加工质量。

Description

水箱拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机工具技术领域，特别涉及一种水箱拉丝机。

背景技术

水箱拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

目前，授权公告号为CN205020536U的中国专利公开了一种水箱拉丝机，包括放线装置、拉丝模组、匀丝轮组、收线装置，放线装置、拉丝模组、匀丝轮组、收线装置依次排列，放线装置包括放线架，放线架上方为导向架，导向架固定在支架一上；拉丝模组包括箱体，箱体连接电机，箱体靠近放线装置一端设置有导向轨道，箱体内部设置有拉丝轮一、拉丝轮二，拉丝轮一和拉丝轮二中间设置有拉丝模具，箱体靠近匀丝轮组一端有出丝口，出丝口出设置有导向轮四、导向轮五，导向轮五在导向轮四下方；匀丝轮组包括匀丝轮一、匀丝轮二。箱体上还设置有出液口。该装置设计机构简单,所加工的金属丝粗细均匀，能大大提高生产的质量。

上述装置在使用时会产生大量的废屑，废屑通过出液口和冷却液一起排出时，容易堵塞出液口，导致废屑无法及时排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水箱拉丝机，其具有方便废屑排出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水箱拉丝机，包括箱体和收线装置，箱体内设有塔轮、导线架和设于导线架上的拉丝模，箱体包括四个侧面和一个底面，其中一侧面的下方开设有排液口，所述底面开设有靠近侧面的排屑口，所述排液口的高度大于排屑口的高度，所述侧面上活动连接有正对排屑口的推屑杆。

通过采用上述技术方案，排屑口和排液口分开设置，排液口的高度高于排屑口，废屑沉于箱底，放空箱体内的冷却液时，打开排液口，冷却液从排液口排出；排放废屑时，打开排屑口，废屑从排屑口流出，废屑堵塞排屑口时，上下移动排屑杆对排屑口进行疏通，从而方便废屑的排出。通过排屑口和排液口的设置，冷却液和废屑分开排放，相互影响较小，便于收集和处理，排液口不易堵塞，冷却液方便排出。通过排屑杆的设置，排屑杆对排屑口进行疏通，以免堵塞，方便废屑的排出。

本实用新型进一步设置为：所述底面倾斜设置，所述底面靠近排液口的一端较高，所述排液口处设有过滤网，所述排屑口设于底面较低的一端。

通过采用上述技术方案，底面呈倾斜设置，排屑口设于较低出，便与废屑的排出。排液口处设于较高处，以免废屑堆积过多堵塞排液口。排液口处设有过滤网对废屑进行遮挡，以免废屑流入排液口内对排液口造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述侧面上设有两个导向架，两个所述导向架与排屑口位于同一条直线上，所述推屑杆与导向架螺纹相连。

通过采用上述技术方案，导向架对推屑杆的运动路径进行导向，防止推屑杆的运动路径产生偏差影响推屑杆对排屑口的疏通。推屑杆和导向架螺纹相连，推屑杆一边转动一边向下运动，以旋转的方式对排屑口内的废屑进行推进，增强清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述推屑杆的上端设有转动把手。

通过采用上述技术方案，操作工人通过转动把手对推屑杆进行操控，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述推屑杆靠近排屑口的端部设有清理头，所述清理头呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，清理头设为锥形，清理头以“钻”的方式对废屑进行清理，清理头容易挤进废屑中从而方便清理头对废屑的疏通和清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理头的外表面设有若干清理齿。

通过采用上述技术方案，清理齿跟随清理头转动对废屑进行清理，增大清理头与废屑的摩擦力，从而增强清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有正对拉丝模的冲刷管。

通过采用上述技术方案，冲刷管内喷出冷却液将拉丝模处的废屑冲落至箱体，减少导线架上废屑的堆积，保证清洁效果。同时，拉丝模在工作时，与钢丝之间摩擦所产生的热量较多，拉丝模处的冷却液的温度相对较高，长时间使用，拉丝模处的冷却液的冷却效果较差，影响加工质量。通过冲刷管的设置，冲刷管内不断喷出新的温度较低的冷却液对拉丝模进行冷却，保证加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述导线架的底部开设有若干排屑孔。

通过采用上述技术方案，冲刷管对拉丝模进行冲刷，废屑通过排屑孔掉落至箱底，通过排屑孔的设置，废屑更容易掉落，导线架上的废屑残留量较少。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过排屑口和排液口的分开设置，冷却液和废屑分开排放，方便单独排出，通过推屑杆的设置，排屑口得到疏通不易堵塞，废屑容易排出；

2、通过锥形的清理头的设置，清理头以“钻”的方式对废屑进行清理，清理头容易挤进废屑中从而方便清理头对废屑的疏通和清理；

3、通过冲刷管的设置，导线架上的废屑残余量较少，且冲刷管喷出的新的温度较低的冷却液对拉丝模进行冷却保护，保证加工质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为箱体为展现排液口的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为箱体为展现排屑口结构示意图；

图5为图4中B部的放大示意图；

图6为导线架的结构示意图。

图中：1、箱体；11、侧面；111、排液口；112、推屑杆；113、过滤网；114、导向架；115、转动把手；116、清理头；117、清理齿；12、底面；121、排屑口；13、冲刷管；14、导向轮；2、收线装置；21、导丝轮；22、工字轮；3、塔轮；4、导线架；41、排屑孔；42、放置槽；5、拉丝模；6、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种水箱拉丝机，如图1，包括箱体1和收线装置2，箱体1包括四个侧面11和一个底面12，箱体1内设有塔轮3、导线架4和设于导线架4上的拉丝模5。箱体1上设有导向轮14，钢丝绳通过导向轮14绕于塔轮3上，穿过拉丝模5通过收线装置2收集。收线装置2包括导丝轮21和用于收线的工字轮22。

如图2和图3，底面12呈倾斜设置，靠近底面12较高的一端的侧面11的下方开设有排液口111，用于排放冷却液。排液口111处设有过滤网113，防止废屑堵塞排液口111。

如图2和图4，底面12较低的一端开设有排屑口121，排屑口121的高度低于排液口111的高度，防止废屑堵塞排液口111。靠近排屑口121的侧面11上活动连接有正对排屑口121的推屑杆112，用于对排屑口121进行疏通，防止排屑口121堵塞。侧面11上固定有两个导向架114，两个导向架114与排屑口121位于同一条直线上，保证方向准确。推屑杆112与两个导向架114螺纹相连，推屑杆112以旋转的方式向下运动对排屑口121内的废屑进行推进，增强清理效果。

如图4和图5，推屑杆112的上端设有转动把手115，方便转动推屑杆112。推屑杆112的下端设有锥形的清理头116，方便钻入废屑中，清理头116的表面设有若干清理齿117，增大清理头116与废屑的摩擦力，增强清理效果。

如图1和图6，导线架4设于箱体1内的上方，塔轮3设于导线架4的两侧。导线架4上开设有放置槽42，拉丝模5设于放置槽42内。导线架4的底部开设有若干排屑孔41，用于将导线架4上的废屑排出。

如图1和图4，箱体1上开设有正对拉丝模5的冲刷管13，冲刷管13连有水泵6，水泵6的输入端与箱体1相连，输出端与冲刷管13相连。水泵6将箱体1内的冷却液抽出从冲刷管13内喷出，冲刷管13内喷出的冷却液对拉丝模5进行冲刷，减少导线架4上的废屑的残余量，从而提高清理效果。另外，拉丝模5在工作过程中会产生大量的热量，拉丝模5附近的冷却液的温度会升高，这部分冷却液的热量传递不及时时，拉丝模5附近的冷却液的温度会越来越差高，冷却效果会越来越差较差，最终会影响钢丝绳的生产。冲刷管13内喷出的温度较低的冷却液不断对拉丝模5进行冲刷，该部分冷却液将拉丝模5上的热量带走对拉丝模5进行冷却，保证拉丝模5的温度处于相对较低的温度，从而保证生产质量。水泵6的两端都与箱体1相连，箱体1内的冷却液得到循环利用，节约成本。

具体实施过程，本装置在使用时，将钢丝绳通过导向轮14进行导向，缠绕于塔轮3上并穿过导线架4上的拉丝模5。箱体1内灌满冷却液，冷却液漫过拉丝模5。装置正常启动，工字轮22转动对钢丝绳进行收卷。拉丝模5对钢丝绳进行加工，水泵6启动，冲刷管13对拉丝模5进行冲刷冷却保证生产质量。生产结束后，装置停止运行。打开排液口111，冷却液通过排液口111进行排出，废屑经过过滤网113的过滤，留在箱体1内，防止堵塞排液口111。冷却液排放结束后，打开排屑口121，废屑从排屑口121排出。废屑堵塞排屑口121时，操控转动把手115，推屑杆112带动清理头116以旋转的方式向下运动钻入废屑内，并不断挤压废屑从而将废屑从排屑口121内挤出，保证排屑口121的通畅，以便废屑的正常排放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水箱拉丝机，包括箱体（1）和收线装置（2），箱体（1）内设有塔轮（3）、导线架（4）和设于导线架（4）上的拉丝模（5），箱体（1）包括四个侧面（11）和一个底面（12），其中一个侧面（11）的下方开设有排液口（111），其特征在于：所述底面（12）开设有靠近侧面（11）的排屑口（121），所述排液口（111）的高度大于排屑口（121）的高度，所述侧面（11）上活动连接有正对排屑口（121）的推屑杆（112）。

2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述底面（12）倾斜设置，所述底面（12）靠近排液口（111）的一端较高，所述排液口（111）处设有过滤网（113），所述排屑口（121）设于底面（12）较低的一端。

3.根据权利要求2所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述侧面（11）上设有两个导向架（114），两个所述导向架（114）与排屑口（121）位于同一条直线上，所述推屑杆（112）与导向架（114）螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述推屑杆（112）的上端设有转动把手（115）。

5.根据权利要求3所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述推屑杆（112）靠近排屑口（121）的端部设有清理头（116），所述清理头（116）呈锥形设置。

6.根据权利要求5所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述清理头（116）的外表面设有若干清理齿（117）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述箱体（1）上设有正对拉丝模（5）的冲刷管（13）。

8.根据权利要求7所述的水箱拉丝机，其特征在于：所述导线架（4）的底部开设有若干排屑孔（41）。