CN207593365U - 一种分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分料装置，包括分料台，所述分料台上设置有带导料口的存料装置，位于导料口的下方对应设置有通过支座支撑的分料装置，位于分料装置后方设置有气源处理器，所述分料装置包括压料机构，走料板、红外计数器等结构，通过各结构之间的配合，并通过监控装置的监控，达到自动分拣不合格产品的效果，同时，通过对次品的计数，能够准确计算废品率，从而进一步提高设备的质量，采用机械手段对工件进行分料，不仅加快了分料速度，提高分料的效率，将工厂从繁重的手工劳动中解放出，降低了人力成本，实现了工厂机械自动化生产，而且直接避免人工分拣的错误率，直接有效的提高产品合格率。

Description

一种分料装置

技术领域

本实用新型涉及机械传送技术领域，尤其涉及一种分料装置。

背景技术

在传统的机械加工制造中，都是通过送料装置的传送带将物料由上料台传送到下料台，物料在传送带上传送时由操作人员通过人工干预的方法进行分料，不仅增加操作人员的劳动强度，而且生产效率较低，因此出现了自动一种分料装置，目前采用较多的分料机构为支架上设有叉架，叉架上设有用于储存物料的容器，所述的容器的底部设有分料口，达到分料的目的，但是这种一种分料装置仅用于工件的简单分流，通常在加工过程中，由于材质、设备等原因，会出现不合格产品，传统的分流装置无法对不合格产品进行剔除，仍然还是需要人工的方式分拣，无法真正意义的解放操作人员的双手，有效提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种能够有效提高生产效率，而且能自动分拣不合格产品的一种分料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决，一种分料装置，包括分料台，所述分料台上设置有带导料口的存料装置，位于导料口的下方对应设置有通过支座支撑的分料装置，位于分料装置后方设置有气源处理器，所述分料装置包括压料机构，装有气管接口的走料板，位于气管接口处设置有红外计数器，位于走料板下方沿X及Y方向的水平面上分别设置有第一分料板和第二分料板，所述第二分料板通过第二驱动支架设置于第一分料板上，并且第一分料板上设置有通过第二驱动机构使第二分料板嵌入或退出的装配槽，位于装配槽两侧设置有双向出料孔，位于第二分料板上设置有废料出料孔，所述废料出料孔内对称设置有弹片，并且两个对称设置的弹片末端与触碰计数器配合，第一分料板一侧设置有第一驱动装置，位于走料板的正前方设置有与驱动机构连接的监控装置。

上述方案中，优选的，所述气源处理器与气管接口联通，能够有效使加工工件在气体的辅助下顺利通过走料板。

上述方案中，优选的，所述监控装置为摄像机，通过摄像机的监控，将画面传输至处理***，使得不合格产品从第二走料板的出料孔排出至废料接收装置内。

上述方案中，优选的，所述压料机构包括安装于走料板中部的支架以及安装于支架上，并与走料板相垂直的X水平面上的压料气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过各结构之间的配合，并通过监控装置的监控，达到自动分拣不合格产品的效果，同时，通过对次品的计数，能够准确计算废品率，从而进一步提高设备的质量，采用机械手段对工件进行分料，不仅加快了分料速度，提高分料的效率，将工厂从繁重的手工劳动中解放出，降低了人力成本，实现了工厂机械自动化生产，而且直接避免人工分拣的错误率，直接有效的提高产品合格率。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

图2、第一分料板结构示意图。

图3、第二分料板结构示意图。

图4、第二分料板结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至图4，一种分料装置，包括分料台1，所述分料台1上设置有带导料口21的存料装置2，位于导料口21的下方对应设置有通过支座3支撑的分料装置，位于分料装置后方设置有气源处理器5，所述分料装置包括压料机构，装有气管接口42的走料板43，位于气管接口42处设置有红外计数器421，位于走料板43下方沿X及Y方向的水平面上分别设置有第一分料板44和第二分料板45，所述第二分料板45通过第二驱动支架451设置于第一分料板44上，并且第一分料板44上设置有通过第二驱动机构452使第二分料板45嵌入或退出的装配槽441，位于装配槽441两侧设置有双向出料孔442，位于第二分料板45上设置有废料出料孔453，所述废料出料孔内对称设置有弹片454，并且两个对称设置的弹片454末端与触碰计数器455配合，第一分料板44一侧设置有第一驱动装置443，位于走料板43的正前方设置有与驱动机构连接的监控装置6。

所述气源处理器5与气管接口联通，所述监控装置6为摄像机，所述压料机构包括安装于走料板中部的支架411以及安装于支架上，并与走料板相垂直的X水平面上的压料气缸412。

该装置在使用时，由导料口输送处的工件进入走料板后，位于一种分料装置后方设置有气源处理器对于气管接口进行吹气，辅助工件顺利通过走料板，到达分料板位置，同时红外计数器计算工件量，位于走料板正前方设置的监控装置监控该工件状态，如果符合预设值，则导通第一驱动装置的气缸，此时，第一驱动装置推动第一分料板到达分料板位置处，将双向出料孔中的一个孔对应走料板，使工件通过该走料孔进入下一个工序，如果不符合预设值，则由第二驱动机构452使第二分料板45嵌入装配槽441内，使废料出料孔对应走料板，使工件通过该废料出料孔排到废料收集装置中，同时，在分料过程中，双向出料孔能够同时对工件进行双向分料，能同时对下一道工序双向供应工件，有效提高下一道工序的效率。

弹片通过弹簧连接设置在第二分料板两侧的凹腔内，一端位于废料出料孔内，一端穿过凹腔延伸至第二分料板外侧，并与触碰计数器配合，工件通过该废料出料孔排到废料收集装置的过程中，会触碰到废料出料孔内弹片的一端，由于弹片固定于弹簧上，一端受到压力，则另一端则会被弹起出触碰到触碰计数器，每经过一个工件，弹片的另一端就会触碰一次计数器，通过读取触碰计数器的数据，不仅能达到自动分拣不合格产品的效果，同时能够准确计算废品率，从而进一步提高设备的质量。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种分料装置，包括分料台（1），其特征在于，所述分料台（1）上设置有带导料口（21）的存料装置（2），位于导料口（21）的下方对应设置有通过支座（3）支撑的分料装置，位于分料装置后方设置有气源处理器（5），所述分料装置包括压料机构，装有气管接口（42）的走料板（43），位于气管接口（42）处设置有红外计数器（421），位于走料板（43）下方沿X及Y方向的水平面上分别设置有第一分料板（44）和第二分料板（45），所述第二分料板（45）通过第二驱动支架（451）设置于第一分料板（44）上，并且第一分料板（44）上设置有通过第二驱动机构（452）使第二分料板（45）嵌入或退出的装配槽（441），位于装配槽（441）两侧设置有双向出料孔（442），位于第二分料板（45）上设置有废料出料孔（453），所述废料出料孔内对称设置有弹片（454），并且两个对称设置的弹片（454）末端与触碰计数器（455）配合，第一分料板（44）一侧设置有第一驱动装置（443），位于走料板（43）的正前方设置有与驱动机构连接的监控装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于，所述气源处理器（5）与气管接口联通。

3.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于，所述监控装置（6）为摄像机。

4.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于，所述压料机构包括安装于走料板中部的支架（411）以及安装于支架上，并与走料板相垂直的X水平面上的压料气缸（412）。