CN207592353U - 一种吹尘式的模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹尘式的模具清理装置,包括两个球面形的吸尘罩,吸尘罩的顶端成型有竖直的吸尘管,吸尘管的上端插接在通气座内并弯折成型有挡边,挡边压靠在通气座的底面上,吸尘管上插套有减震弹簧,减震弹簧的两端分别压靠在通气座和吸尘罩上,通气座的侧壁上成型有通气孔,通气座的外壁上固定有通气座上通气孔相连通的通气管,通气管固定在储尘盒上,储尘盒上固定连接有吸尘风机;储尘盒上端的内壁上成型有凹台,储尘盒的凹台内插接固定有安装板,安装板上固定连接有微型振动马达,微型振动马达上固定连接有传振杆,传振杆上插接在吸尘罩的吸尘管内。本实用新型利用一体的吹尘和吸尘代替简单的吹尘,实现模具安装孔内碎屑的一次清理,避免出现重复清理的现象。
Description
技术领域:
本实用新型涉及模具的技术领域,更具体地说涉及一种吹尘式的模具清理装置。
背景技术:
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。通常模具上设有若干个大小、形状各异的安装孔,此类模具在加工完成需要及时将安装孔的碎屑去除,以免影响模具组装。一般情况下,工人直接采用空气吹扫的方式去除,但是受空气吹扫二飞溅的碎屑会四处散落,甚至落入已经清理过的安装孔内,则就需要反复进行清理。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种吹尘式的模具清理装置,其能实现一次清理,避免出现重复清理的现象。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种吹尘式的模具清理装置,包括球面形的吸尘罩,吸尘罩的顶部成型竖直的出风管,出风管的上端成型有蜗壳型风室,蜗壳型风室内插设有叶轮,叶轮固定在电机的转轴上,电机固定在蜗壳型风室的外壁上,蜗壳型风室的顶部固定有盖板,蜗壳型风室的侧壁上成型有进风孔,蜗壳型风室的外壁固定有与进风孔相连通的进风管,进风管固定连接在储尘室上,储尘室的底部成型有倾斜的斜板,所述的进风管内插接固定有过滤网,吸尘罩的出风管内插接固定有吹尘嘴,吸尘罩的下端成型有“匚”的环形框体,环形框体的上端面上成型有若干吸尘孔,环形框体上固定有与吸尘孔相连通的吸尘管,吸尘管的上端固定在环形的集尘管道上,集尘管道插套并固定在吸尘罩上,集尘管道上固定连通管,连通管和储尘室固定连接,储尘室和盖板的上端面上固定有手柄,手柄上固定有拉手,手柄上插套固定有橡胶护套。
优选的,所述储尘室斜板的下端成型有排料口,储尘室的排料口上覆盖有阀板,阀板的一侧通过合页铰接在储尘室的斜板上,阀板的另一侧成型有挡板,挡板上插接有螺钉,螺钉螺接在储尘室的侧壁上。
优选的,所述蜗壳型风室上进风孔的直径小于进风管的内径。
优选的,所述进风管内插接有两块孔板,孔板上成型有若干小孔,孔板分布在过滤网的两侧,过滤网和两块孔板的厚度等于进风管的长度。
优选的,所述吸尘罩上吸尘孔呈圆锥形,环形框体的下侧边上成型有倒角。
优选的,所述蜗壳型风室和出风管之间成型有锥形的导流管。
本实用新型的有益效果在于:其结构简单,利用一体的吹尘和吸尘代替简单的吹尘,实现模具安装孔内碎屑的一次清理,避免出现重复清理的现象。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为图2中B处的局部放大示意图;
图中:1、吸尘罩;1a、环形框体;1b、倒角;1c、吸尘孔;1d、出风管; 1e、导流管;1f、蜗壳型风室;1h、进风孔;2、吹尘嘴;3、叶轮;4、电机; 5、盖板;6、进风管;7、储尘室;8、阀板;9、螺钉;10、集尘管道;11、吸尘管;12、连通管;13、手柄;14、橡胶护套;15、拉手;16、孔板;16a、小孔;17、过滤网。
具体实施方式:
实施例:见图1、2、3所示,一种吹尘式的模具清理装置,包括球面形的吸尘罩1,吸尘罩1的顶部成型竖直的出风管1d,出风管1d的上端成型有蜗壳型风室1f,蜗壳型风室1f内插设有叶轮3,叶轮3固定在电机4的转轴上,电机4固定在蜗壳型风室1f的外壁上,蜗壳型风室1f的顶部固定有盖板5,蜗壳型风室1f的侧壁上成型有进风孔1h,蜗壳型风室1f的外壁固定有与进风孔1h相连通的进风管6,进风管6固定连接在储尘室7上,储尘室 7的底部成型有倾斜的斜板7a,所述的进风管6内插接固定有过滤网17,吸尘罩1的出风管1d内插接固定有吹尘嘴2,吸尘罩1的下端成型有“匚”的环形框体1a,环形框体1a的上端面上成型有若干吸尘孔1c,环形框体1a上固定有与吸尘孔1c相连通的吸尘管11,吸尘管11的上端固定在环形的集尘管道10上,集尘管道10插套并固定在吸尘罩1上,集尘管道10上固定连通管12,连通管12和储尘室7固定连接,储尘室7和盖板5的上端面上固定有手柄13,手柄13上固定有拉手15,手柄13上插套固定有橡胶护套14。
所述储尘室7斜板7a的下端成型有排料口,储尘室7的排料口上覆盖有阀板8,阀板8的一侧通过合页铰接在储尘室7的斜板7a上,阀板8的另一侧成型有挡板8a,挡板8a上插接有螺钉9,螺钉9螺接在储尘室7的侧壁上。
所述蜗壳型风室1f上进风孔1h的直径小于进风管6的内径。
所述进风管6内插接有两块孔板16,孔板16上成型有若干小孔16a,孔板16分布在过滤网17的两侧,过滤网17和两块孔板16的厚度等于进风管6 的长度。
所述吸尘罩1上吸尘孔1c呈圆锥形,环形框体1a的下侧边上成型有倒角1b。
所述蜗壳型风室1f和出风管1d之间成型有锥形的导流管1e。
工作原理:本实用新型为吹尘式的模具清理装置,其使用时,将本装置吸尘罩1移动到模具安装孔侧,然后启动电机4,驱动叶轮3转动,叶轮3从储尘室7内吸风,则储尘室7变为负压,同时其叶轮3产生的风从导流管1e、出风管1d至吹尘嘴2,实现安装孔内的碎屑吹出,同时储尘室7向吸尘罩1 内吸气,实现碎屑吸入储尘室7内。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种吹尘式的模具清理装置,包括球面形的吸尘罩(1),其特征在于:吸尘罩(1)的顶部成型竖直的出风管(1d),出风管(1d)的上端成型有蜗壳型风室(1f),蜗壳型风室(1f)内插设有叶轮(3),叶轮(3)固定在电机(4)的转轴上,电机(4)固定在蜗壳型风室(1f)的外壁上,蜗壳型风室(1f)的顶部固定有盖板(5),蜗壳型风室(1f)的侧壁上成型有进风孔(1h),蜗壳型风室(1f)的外壁固定有与进风孔(1h)相连通的进风管(6),进风管(6)固定连接在储尘室(7)上,储尘室(7)的底部成型有倾斜的斜板(7a),所述的进风管(6)内插接固定有过滤网(17),吸尘罩(1)的出风管(1d)内插接固定有吹尘嘴(2),吸尘罩(1)的下端成型有“匚”的环形框体(1a),环形框体(1a)的上端面上成型有若干吸尘孔(1c),环形框体(1a)上固定有与吸尘孔(1c)相连通的吸尘管(11),吸尘管(11)的上端固定在环形的集尘管道(10)上,集尘管道(10)插套并固定在吸尘罩(1)上,集尘管道(10)上固定连通管(12),连通管(12)和储尘室(7)固定连接,储尘室(7)和盖板(5)的上端面上固定有手柄(13),手柄(13)上固定有拉手(15),手柄(13)上插套固定有橡胶护套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种吹尘式的模具清理装置,其特征在于:所述储尘室(7)斜板(7a)的下端成型有排料口,储尘室(7)的排料口上覆盖有阀板(8),阀板(8)的一侧通过合页铰接在储尘室(7)的斜板(7a)上,阀板(8)的另一侧成型有挡板(8a),挡板(8a)上插接有螺钉(9),螺钉(9)螺接在储尘室(7)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种吹尘式的模具清理装置,其特征在于:所述蜗壳型风室(1f)上进风孔(1h)的直径小于进风管(6)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种吹尘式的模具清理装置,其特征在于:所述进风管(6)内插接有两块孔板(16),孔板(16)上成型有若干小孔(16a),孔板(16)分布在过滤网(17)的两侧,过滤网(17)和两块孔板(16)的厚度等于进风管(6)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种吹尘式的模具清理装置,其特征在于:所述吸尘罩(1)上吸尘孔(1c)呈圆锥形,环形框体(1a)的下侧边上成型有倒角(1b)。
6.根据权利要求1所述的一种吹尘式的模具清理装置,其特征在于:所述蜗壳型风室(1f)和出风管(1d)之间成型有锥形的导流管(1e)。
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CN201721198794.2U CN207592353U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种吹尘式的模具清理装置 |
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CN109909230A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-21 | 泉州丰泽如德机械科技有限公司 | 一种电子产品用电路板除尘设备 |
CN114769498A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-22 | 诸暨市嘉齐机械有限公司 | 一种油管接头及用于该油管接头的生产工艺 |
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