CN207554582U - 一种耐磨型轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐磨型轴瓦，属于电机部件技术领域，包括外壳，其特征在于：所述外壳内侧设有内壳，所述内壳的外表面贴合于外壳的内表面，所述外壳的内表面上设有若干燕尾凸条，所述内壳的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力板；所述内壳的内侧设有耐磨内衬层，所述耐磨内衬层上成型有若干凹窝，所述凹窝内嵌设有石墨烯块。本实用新型提供一种结构简单，强度高，安全实用，摩擦系数小，使用寿命长的耐磨型轴瓦。
Description
技术领域
本实用新型公开一种耐磨型轴瓦，属于电机部件技术领域。
背景技术
轴瓦是滑动轴承重要组成部分，其壁上有注油孔，内侧有环形油槽，环形油槽起润滑作用，轴在轴瓦中高速运转时，其会产生大量的热量，直接摩擦产生的高温烧坏轴瓦，还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦，烧瓦后滑动轴承就损坏了。现有的轴瓦采用的是巴氏合金来提高轴瓦的耐磨性，采用巴氏合金的推力轴瓦，其由于使用环境温度高、粉尘大和润滑不良，往往发生烧瓦事故，造成很大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，强度高，安全实用，摩擦系数小，使用寿命长的耐磨型轴瓦。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种耐磨型轴瓦，包括外壳，所述外壳内侧设有内壳，所述内壳的外表面贴合于外壳的内表面，所述外壳的内表面上设有若干燕尾凸条，所述内壳的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力板；所述内壳的内侧设有耐磨内衬层，所述耐磨内衬层上成型有若干凹窝，所述凹窝内嵌设有石墨烯块,所述耐磨内衬层包括碳素钢板基层，所述碳素钢板基层上部设有化学转换层，所述化学转换层上部设有磁控溅射涂层，所述磁控溅射涂层上部设有纳米材料自清洁涂层，所述外壳上设有贯通的进油口，所述内壳和耐磨内衬层上设有进油孔，所述进油口和进油孔的位置相对应；所述外壳外侧套设有阻尼套筒，所述阻尼套筒中间位置设有弹性层，所述弹性层上设有若干环形凸条。
作为优选，所述进油口的直径大于进油孔的直径。
作为优选，所述阻尼套筒为铁基合金阻尼套筒。
该实用新型装置的有益效果是，1、外壳和内壳之间采用燕尾结构予以连接，结构紧凑，使轴瓦的整体强度得到提升，不易损坏；2、耐磨内衬层由碳素钢板基层、化学转换层、磁控溅射涂层和纳米材料自清洁涂层组成，碳素钢板基层作为基层，既可提高整体强度、抗变形性，又不会增加重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能，磁控溅射涂层可有效提高表面耐磨性；纳米材料自清洁涂层赋予耐磨内衬层自清洁性能，减少杂质对耐磨内衬层的磨损；3、在外壳外套设阻尼套筒，可以使振动噪声得到有效控制，同时能对外壳起到紧固的作用，使得轴瓦的强度得到进一步提高；4、弹性层及弹性层上的环形凸条可以减少安装产生的位置偏差，增加了轴瓦使用寿命，降低了成本；5、耐磨内衬层上的凹窝内嵌设有石墨烯块，石墨烯块具有自润滑效果，从而改善轴瓦和传动轴之间的顺滑效果；6、外壳和内壳之间设有弹力板作为缓冲层，使内壳在传动轴旋转时具有一定的缓冲，降低了内壳因破碎而损坏的几率。
附图说明
图1为本实用新型耐磨型轴瓦的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型耐磨型轴瓦的俯视图；
图4为图1中耐磨内衬层的结构示意图。
附图标记：1、外壳；2、内壳；3、燕尾凸条；4、燕尾槽；5、耐磨内衬层；6、凹窝；7、石墨烯块；8、进油口；9、进油孔；10、阻尼套筒；11、弹性层；12、环形凸条；13、碳素钢板基层；14、化学转换层；15、磁控溅射涂层；16、纳米材料自清洁涂层；17、弹力板。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种耐磨型轴瓦作进一步描述。
如图1-4所示的耐磨型轴瓦，包括外壳1，外壳1内侧设有内壳2，内壳2的外表面贴合于外壳1的内表面，外壳1的内表面上设有若干燕尾凸条3，内壳2的外表面上设有若干燕尾槽4，燕尾凸条3具有活动余量的卡在燕尾槽4内，燕尾凸条3和燕尾槽4之间的间隙内设有弹力板17；内壳2的内侧设有耐磨内衬层5，耐磨内衬层5上成型有若干凹窝6，凹窝6内嵌设有石墨烯块7，耐磨内衬层5包括碳素钢板基层13，碳素钢板基层13上部设有化学转换层14，化学转换层14上部设有磁控溅射涂层15，磁控溅射涂层15上部设有纳米材料自清洁涂层16，外壳1上设有贯通的进油口8，内壳2和耐磨内衬层5上设有进油孔9，进油口8和进油孔9的位置相对应；外壳1外侧套设有阻尼套筒10，阻尼套筒10中间位置设有弹性层11，弹性层11上设有若干环形凸条12。作为优选，所述进油口8的直径大于进油孔9的直径。作为优选，所述阻尼套筒10为铁基合金阻尼套筒。
该实用新型装置的有益效果是，
外壳1和内壳2之间采用燕尾结构予以连接，结构紧凑，使轴瓦的整体强度得到提升，不易损坏。
耐磨内衬层5由碳素钢板基层13、化学转换层14、磁控溅射涂层15和纳米材料自清洁涂层16组成，碳素钢板基层13作为基层，既可提高整体强度、抗变形性，又不会增加重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能，磁控溅射涂层15可有效提高表面耐磨性；纳米材料自清洁涂层16赋予耐磨内衬层5自清洁性能，减少杂质对耐磨内衬层5的磨损。
在外壳1外套设阻尼套筒10，可以使振动噪声得到有效控制，同时能对外壳1起到紧固的作用，使得轴瓦的强度得到进一步提高。
弹性层11及弹性层11上的环形凸条12可以减少安装产生的位置偏差，增加了轴瓦使用寿命，降低了成本。
耐磨内衬层5上的凹窝6内嵌设有石墨烯块7，石墨烯块7具有自润滑效果，从而改善轴瓦和传动轴之间的顺滑效果。
外壳1和内壳2之间设有弹力板17作为缓冲层，使内壳2在传动轴旋转时具有一定的缓冲，降低了内壳2因破碎而损坏的几率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种耐磨型轴瓦，包括外壳，其特征在于：所述外壳内侧设有内壳，所述内壳的外表面贴合于外壳的内表面，所述外壳的内表面上设有若干燕尾凸条，所述内壳的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力板；所述内壳的内侧设有耐磨内衬层，所述耐磨内衬层上成型有若干凹窝，所述凹窝内嵌设有石墨烯块,所述耐磨内衬层包括碳素钢板基层，所述碳素钢板基层上部设有化学转换层，所述化学转换层上部设有磁控溅射涂层，所述磁控溅射涂层上部设有纳米材料自清洁涂层，所述外壳上设有贯通的进油口，所述内壳和耐磨内衬层上设有进油孔，所述进油口和进油孔的位置相对应；所述外壳外侧套设有阻尼套筒，所述阻尼套筒中间位置设有弹性层，所述弹性层上设有若干环形凸条。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型轴瓦，其特征在于：所述进油口的直径大于进油孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型轴瓦，其特征在于：所述阻尼套筒为铁基合金阻尼套筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721617057.1U patent/CN207554582U/zh active Active
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