CN207547491U - 一种钢筋短节生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支护梯制造领域，涉及一种钢筋短节生产装置，其包括工业切断机、与工业切断机相连的自动推送机构、设置在工业切断机上的限制长度结构，所述自动推送机构通过主动轮和从动轮的夹紧作用推送原料钢筋进行剪切，而限制长度结构设置在切断槽的出料端，可限制原料钢筋的移动，从而切断出长度一致的钢筋短节，并且限制长度结构可在弹簧作用下自动复位，也可以更换不同规格的限制长度工具，以生产不同长度的钢筋短节。本装置通过对一般的工业用钢筋切断机进行的改进，在长钢筋推入钢筋切断机时无需人工辅助操作，保证每根钢筋短节的长度一致，省时省力，可满足不同型号的支护梯的生产需求，本装置的设计巧妙、结构简单、易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于支护梯制造领域，涉及一种钢筋短节生产装置。
背景技术
钢筋梯子梁作为岩巷支护的重要用具，也称为支护梯，其制造过程中需要大量的钢筋短节焊接于弯折部位以保证钢筋梯子梁不变形。钢筋短节的长度是根据支护梯之间的间距而定的，每个支护梯平均需要4根钢筋短节，因此钢筋短节的需求量巨大。钢筋短节生产时，使用一般切断机操作时，需要一名操作工人扶着长钢筋进行推送，耗费人工，并且一般用切断机对长钢筋进行切断，每根生产短节的长度不容易保持一致，会出现或长或短的差异，导致焊接时需要挑选匹配，耗费工时。
发明内容
本实用新型所解决现有技术中存在的技术问题是使用一般的工业用钢筋切断机时，需要工人推送而耗费人工，并且无法保证每根钢筋短节长度一致，而需要挑选耗费工时。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢筋短节生产装置，包括设置在移动平台架上的工业切断机，还包括与工业切断机相连的自动推送机构和设置在工业切断机上的限制长度结构，所述自动推送机构设置在工业切断机的切断槽的入料端，其包括推送机构架体、主动轮、从动轮、电机和套筒，所述推送机构架体上设置有电机、从动轮以及套筒支架，所述电机带动主动轮顺时针转动，所述从动轮与主动轮相对应设置，并且两者之间间隔着一根钢筋的距离，所述套筒的一端通过套筒支架设置在推送机构架体上，其另一端通过固定块设置在所述工业切断机的切断槽内；所述工业切断机的切断槽的出料端设置有出料斗，所述出料斗向下倾斜并且其靠近工业切断机上动刀片的一侧向上延伸形成钢板支撑体，所述限制长度结构活动设置在钢板支撑体上，所述限制长度结构的一侧焊接有一个六角螺母，所述六角螺母中钩挂有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在所述工业切断机侧面上。
进一步，所述限制长度结构包括一根弯曲杆、焊接在弯曲杆一端的直角折叠铁片以及弯曲杆带有外螺纹的另一端，所述直角折叠铁片由第一铁片和第二铁片进行直角焊接而成，所述第一铁片平行设置在弯曲杆的前端，而所述第二铁片垂直设置在弯曲杆的前端，所述带有外螺纹的一端通过位于钢板支撑体下方的第一螺母和位于钢板支撑体上方的第二螺母将所述弯曲杆活动设置在钢板支撑体上。
进一步，所述限制长度结构可通过增长第一铁片的长度而缩短弯曲杆的长度，或者缩短第一铁片的长度而增长弯曲杆的长度，进而调整限制长度结构的限制长度，以得到不同长度的钢筋短节。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本装置通过对一般的工业用钢筋切断机进行的改进，增加了自动推送机构和限制长度结构，在长钢筋推入钢筋切断机时无需人工辅助操作，使得长钢筋作为原料自动推送进入切断机，进行自动剪切,并且保证每根钢筋短节的长度一致，并且可以根据限制长度结构的长度对钢筋短节的长度进行调整，以满足不同型号的支护梯的生产需求，本装置的设计巧妙、结构简单、易于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视示意图。
图2为本实用新型A-A面的剖视示意图。
图3为本实用新型整体的俯视示意图。
图4为本实用新型中限制长度结构的侧面视图。
图5为本实用新型中限制长度结构的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示，一种钢筋短节生产装置，包括设置在移动平台架上的工业切断机1，所述工业切断机为安阳安振FGQL00型封闭式钢筋切断机，还包括自动推送机构和限制长度结构2，所述自动推送机构设置在工业切断机1的切断槽的入料端，其包括推送机构架体14、主动轮7、从动轮13、电机8和套筒6，所述推送机构架体上设置有电机8、从动轮13以及套筒支架10，所述电机连接供电控***，所述电机8与主动轮7连接并带动主动轮7顺时针滚动，所述从动轮13与主动轮7相对应设置，使得长钢筋22可位于主动轮7和从动轮13之间夹紧并可由主动轮7带动向前运动，所述套筒的一端通过套筒支架10架设在推送机构架体14上，其另一端通过固定块9设置在所述工业切断机1的切断槽内，其最前端顶靠定刀片11，所述长钢筋可穿过套筒6向前推送；所述工业切断机的切断槽的出料端设置有出料斗4，所述出料斗4向下倾斜并且其靠近工业切断机上动刀片12的一侧向上延伸形成钢板支撑体3，所述限制长度结构2活动设置在钢板支撑体3上，所述限制长度结构2的一侧焊接有一个六角螺母16，所述六角螺母16中钩挂有弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端焊接在所述工业切断机侧面上，以防止动刀片12因碰触而移动了限制长度结构后能够迅速恢复原位，如图4-5所示，所述限制长度结构包括一根弯曲杆17、焊接在弯曲杆一端的直角折叠铁片以及弯曲杆另一端带有外螺纹19，所述直角折叠铁片由第一铁片15和第二铁片18进行直角焊接而成，所述第一铁片15平行设置在弯曲杆17的前端，而所述第二铁片18垂直设置在弯曲杆17的前端，可通过增长第一铁片的长度而缩短弯曲杆的长度，或者缩短第一铁片的长度而增长弯曲杆的长度，进而调整限制长度结构的限制长度，以得到不同长度的钢筋短节，所述带有外螺纹19的一端通过位于钢板支撑体3下方的第一螺母20和位于钢板支撑体3上方的第二螺母21将所述弯曲杆17活动设置在钢板支撑体3上。
本实用新型在使用时，可将长钢筋22作为原料，从主动轮7和从动轮13间的空隙中通过，并穿过套筒6直至顶在限制长度结构的第二铁片后停住，开启工业切断机和电机，长钢筋在定刀片和动刀片的剪切作用下被切成钢筋短节，然后电机带动主动轮顺时针转动，从而使得长钢筋向前推送，然后在定刀片和动刀片的作用下被切成一根根固定长度的钢筋短节；若需要生产其他长度的钢筋短节，则需要更换限制长度结构，即将第一螺母和第二螺母拧下，然后将弹簧从六角螺母中取出，然后替换成其他规格的限制长度结构即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种钢筋短节生产装置，包括设置在移动平台架上的工业切断机，其特征在于，还包括与工业切断机相连的自动推送机构和设置在工业切断机上的限制长度结构，所述自动推送机构设置在工业切断机的切断槽的入料端，其包括推送机构架体、主动轮、从动轮、电机和套筒，所述推送机构架体上设置有电机、从动轮以及套筒支架，所述电机带动主动轮顺时针转动，所述从动轮与主动轮相对应设置，并且两者之间间隔着一根钢筋的距离，所述套筒的一端通过套筒支架设置在推送机构架体上，其另一端通过固定块设置在所述工业切断机的切断槽内；所述工业切断机的切断槽的出料端设置有出料斗，所述出料斗向下倾斜并且其靠近工业切断机上动刀片的一侧向上延伸形成钢板支撑体，所述限制长度结构活动设置在钢板支撑体上，所述限制长度结构的一侧焊接有一个六角螺母，所述六角螺母中钩挂有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在所述工业切断机侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋短节生产装置，其特征在于，所述限制长度结构包括一根弯曲杆、焊接在弯曲杆一端的直角折叠铁片以及弯曲杆带有外螺纹的另一端，所述直角折叠铁片由第一铁片和第二铁片进行直角焊接而成，所述第一铁片平行设置在弯曲杆的前端，而所述第二铁片垂直设置在弯曲杆的前端，所述带有外螺纹的一端通过位于钢板支撑体下方的第一螺母和位于钢板支撑体上方的第二螺母将所述弯曲杆活动设置在钢板支撑体上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋短节生产装置，其特征在于，所述限制长度结构可通过增长第一铁片的长度而缩短弯曲杆的长度，或者缩短第一铁片的长度而增长弯曲杆的长度，进而调整限制长度结构的限制长度，以得到不同长度的钢筋短节。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110355307A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-22 | 翟焱 | 一种高精度自动化钢筋切断机 |
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2017
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