CN207547188U - 一种可清理燃料气管线内杂质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清理燃料气管线内杂质的装置，包括燃料气入装置阀门和燃料气进气管道，燃料气与蒸汽管线连通阀门的一侧固定安装有燃料气与蒸汽联通管线8字盲板，所述燃料气与氮气管线连通阀门的一侧固定安装有燃料气与氮气联通管线8字盲板。本可清理燃料气管线内杂质的装置，将燃料气与氮气管线连通阀门打开对燃料气管线进行氮气置换，再将燃料气与蒸汽管线连通阀门打开，燃料气管线通蒸汽蒸除铵盐结晶，与此同时将燃料气去加热炉阀门阀后法兰断开，利用***式催扫的方法将管线内积碳和固体杂质清除，大大延长了燃料气管线的使用寿命，清除了管线中难以清除的铵盐和固体杂质，降低了清理阻火器的频率，加热炉的正常燃烧保证了生产的稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料气管线技术领域，具体为一种可清理燃料气管线内杂质的装置。
背景技术
燃料气中的杂质会增加输气阻力，使管线输送能力下降，并且燃料气中含硫杂质会腐蚀管线和设备，杂质会使阻火器堵塞火嘴及长明灯的不正常造成加热炉燃烧不正常。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清理燃料气管线内杂质的装置，具有可清理燃料气管线内杂质的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理燃料气管线内杂质的装置，包括燃料气入装置阀门和燃料气进气管道，所述燃料气进气管道上固定安装有燃料气入装置阀门，所述燃料气进气管道的一端固定连接有蒸汽进气管道，所述燃料气进气管道的一端还固定连接有氮气进气管道，所述燃料气进气管道与蒸汽进气管道之间安装有燃料气与蒸汽管线连通阀门，所述燃料气与蒸汽管线连通阀门的一侧固定安装有燃料气与蒸汽联通管线8字盲板，所述燃料气进气管道与氮气进气管道之间安装有燃料气与氮气管线连通阀门，所述燃料气与氮气管线连通阀门的一侧固定安装有燃料气与氮气联通管线8字盲板，所述燃料气与蒸汽联通管线8字盲板和燃料气与氮气联通管线8字盲板之间设置有混合气管道，所述混合气管道的一端固定连接有燃料气分液罐，所述燃料气分液罐的顶部固定连接有燃料气去加热炉管道，所述燃料气去加热炉管道上固定安装有燃料气去加热炉阀门。
优选的，所述燃料气进气管道、蒸汽进气管道和氮气进气管道的一端均与混合管道固定连接。
优选的，所述燃料气与蒸汽管线连通阀门、燃料气与氮气管线连通阀门、燃料气与蒸汽联通管线8字盲板和燃料气与氮气联通管线8字盲板均固定安装在燃料气进气管道、蒸汽进气管道和氮气进气管道的一端固定连接的混合管道上。
优选的，所述燃料气分液罐的底部固定连接有排污管道，排污管道上固定安装有排污阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本可清理燃料气管线内杂质的装置，将燃料气管线内压力泄净后再将燃料气与氮气联通管线8字盲板打开，最后将燃料气与氮气管线连通阀门打开对燃料气管线进行氮气置换，置换合格后将燃料气与蒸汽联通管线8字盲板打开，再将燃料气与蒸汽管线连通阀门打开，燃料气管线通蒸汽蒸除铵盐结晶，与此同时将燃料气去加热炉阀门阀后法兰断开，利用***式催扫的方法将管线内积碳和固体杂质清除，大大延长了燃料气管线的使用寿命，清除了管线中难以清除的铵盐和固体杂质，降低了清理阻火器的频率，加热炉的正常燃烧保证了生产的稳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中：1燃料气入装置阀门、2燃料气与氮气联通管线8字盲板、3燃料气与氮气管线连通阀门、4燃料气与蒸汽联通管线8字盲板、5燃料气与蒸汽管线连通阀门、6排污阀门、7燃料气去加热炉阀门、8燃料气分液罐、9燃料气进气管道、10混合气管道、11排污管道、12燃料气去加热炉管道、13蒸汽进气管道、14氮气进气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种可清理燃料气管线内杂质的装置，包括燃料气入装置阀门1和燃料气进气管道9，燃料气进气管道9上固定安装有燃料气入装置阀门1，燃料气进气管道9的一端固定连接有蒸汽进气管道13，燃料气进气管道9的一端还固定连接有氮气进气管道14，燃料气进气管道9、蒸汽进气管道13和氮气进气管道14的一端均与混合管道固定连接，燃料气进气管道9与蒸汽进气管道13之间安装有燃料气与蒸汽管线连通阀门5，燃料气与蒸汽管线连通阀门5的一侧固定安装有燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4，燃料气进气管道9与氮气进气管道14之间安装有燃料气与氮气管线连通阀门3，燃料气与氮气管线连通阀门3的一侧固定安装有燃料气与氮气联通管线8字盲板2，燃料气与蒸汽管线连通阀门5、燃料气与氮气管线连通阀门3、燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4和燃料气与氮气联通管线8字盲板2均固定安装在燃料气进气管道9、蒸汽进气管道13和氮气进气管道14的一端固定连接的混合管道上，燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4和燃料气与氮气联通管线8字盲板2之间设置有混合气管道10，混合气管道10的一端固定连接有燃料气分液罐8，燃料气分液罐8的顶部固定连接有燃料气去加热炉管道12，燃料气去加热炉管道12上固定安装有燃料气去加热炉阀门7，燃料气分液罐8的底部固定连接有排污管道11，排污管道11上固定安装有排污阀门6，本装置工作过程为，装置停工后关闭燃料气入装置阀门1将燃料气管线内压力泄净后再将燃料气与氮气联通管线8字盲板2打开，最后将燃料气与氮气管线连通阀门3打开对燃料气管线进行氮气置换，置换合格后将燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4打开，再将燃料气与蒸汽管线连通阀门5打开，燃料气管线通蒸汽蒸除铵盐结晶，与此同时将燃料气去加热炉阀门7阀后法兰断开，利用***式催扫的方法将管线内积碳和固体杂质清除，蒸管线过程中产生的污水将用燃料气分液罐8的排污阀门6排至污水***，管线蒸完后将蒸汽压力泄净，将燃料气与蒸汽管线连通阀门5关闭，并将燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4复位，再将燃料气与氮气管线连通阀门3打开将燃料气管线内存水吹扫干净后管线内通氮气保压，最后将燃料气与氮气管线连通阀门3关闭同时将燃料气与氮气联通管线8字盲板2复位和燃料气去加热炉阀门7阀后法兰复位，等待***开工后引燃料气对管线置换后即可投入使用，本可清理燃料气管线内杂质的装置，将燃料气管线内压力泄净后再将燃料气与氮气联通管线8字盲板2打开，最后将燃料气与氮气管线连通阀门3打开对燃料气管线进行氮气置换，置换合格后将燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4打开，再将燃料气与蒸汽管线连通阀门5打开，燃料气管线通蒸汽蒸除铵盐结晶，与此同时将燃料气去加热炉阀门7阀后法兰断开，利用***式催扫的方法将管线内积碳和固体杂质清除，大大延长了燃料气管线的使用寿命，清除了管线中难以清除的铵盐和固体杂质，降低了清理阻火器的频率，加热炉的正常燃烧保证了生产的稳。
综上所述：本可清理燃料气管线内杂质的装置，将燃料气管线内压力泄净后再将燃料气与氮气联通管线8字盲板2打开，最后将燃料气与氮气管线连通阀门3打开对燃料气管线进行氮气置换，置换合格后将燃料气与蒸汽联通管线8字盲板4打开，再将燃料气与蒸汽管线连通阀门5打开，燃料气管线通蒸汽蒸除铵盐结晶，与此同时将燃料气去加热炉阀门7阀后法兰断开，利用***式催扫的方法将管线内积碳和固体杂质清除，大大延长了燃料气管线的使用寿命，清除了管线中难以清除的铵盐和固体杂质，降低了清理阻火器的频率，加热炉的正常燃烧保证了生产的稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可清理燃料气管线内杂质的装置，包括燃料气入装置阀门(1)和燃料气进气管道(9)，其特征在于：所述燃料气进气管道(9)上固定安装有燃料气入装置阀门(1)，所述燃料气进气管道(9)的一端固定连接有蒸汽进气管道(13)，所述燃料气进气管道(9)的一端还固定连接有氮气进气管道(14)，所述燃料气进气管道(9)与蒸汽进气管道(13)之间安装有燃料气与蒸汽管线连通阀门(5)，所述燃料气与蒸汽管线连通阀门(5)的一侧固定安装有燃料气与蒸汽联通管线8字盲板(4)，所述燃料气进气管道(9)与氮气进气管道(14)之间安装有燃料气与氮气管线连通阀门(3)，所述燃料气与氮气管线连通阀门(3)的一侧固定安装有燃料气与氮气联通管线8字盲板(2)，所述燃料气与蒸汽联通管线8字盲板(4)和燃料气与氮气联通管线8字盲板(2)之间设置有混合气管道(10)，所述混合气管道(10)的一端固定连接有燃料气分液罐(8)，所述燃料气分液罐(8)的顶部固定连接有燃料气去加热炉管道(12)，所述燃料气去加热炉管道(12)上固定安装有燃料气去加热炉阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可清理燃料气管线内杂质的装置，其特征在于：所述燃料气进气管道(9)、蒸汽进气管道(13)和氮气进气管道(14)的一端均与混合管道固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可清理燃料气管线内杂质的装置，其特征在于：所述燃料气与蒸汽管线连通阀门(5)、燃料气与氮气管线连通阀门(3)、燃料气与蒸汽联通管线8字盲板(4)和燃料气与氮气联通管线8字盲板(2)均固定安装在燃料气进气管道(9)、蒸汽进气管道(13)和氮气进气管道(14)的一端固定连接的混合管道上。
4.根据权利要求1所述的一种可清理燃料气管线内杂质的装置，其特征在于：所述燃料气分液罐(8)的底部固定连接有排污管道(11)，排污管道(11)上固定安装有排污阀门(6)。
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| CN201721566620.7U CN207547188U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种可清理燃料气管线内杂质的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663788A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-23 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种己内酰胺管路的清洗***及方法 |
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