CN208320089U - 一种液硫管道过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液硫管道过滤器，属于液硫过滤技术领域。该液硫过滤器包括：管体，以及设置在所述管体内部的过滤板，其中管体包括：顶板，底板，以及侧壁；所述过滤板与所述侧壁连接；所述顶板上设置有连通所述管体内部，且具有阀门的吹扫管，所述吹扫管用于连通气源；所述底板上设置有连通所述管体内部，且具有阀门的排污管；所述侧壁上设置有连通所述管体内部的进液管和出液管，所述进液管位于所述过滤板下方，所述出液管位于所述过滤板上方。利用本实用新型所提供的液硫管道过滤器，在清扫时，无需拆卸管体与液硫管道的连接，其操作简单、迅速，大大降低了作业难度，有效减少了工作量。

Description

一种液硫管道过滤器

技术领域

本实用新型涉及液硫过滤技术领域，特别涉及一种液硫管道过滤器。

背景技术

天然气净化厂硫磺回收装置将含硫气体中的硫化物转变为硫蒸气，并通过冷凝器冷却分离成液硫，进而通过液硫管道将液流输送至指定位置进行回收。在硫磺回收装置运行过程中，因管线被腐蚀、或者催化剂磨损等问题均会产生固体杂质，这些杂质在管道中随着液硫进入液硫管道，如此易造成液硫管道堵塞，影响输硫装置的正常运行，同时也影响所回收的液硫质量。因此在液硫管道中设置过滤器非常必要。

现有技术中提供了一种过滤器，该过滤器包括管体，以及设置在管体内部，并与管体内壁连接过滤板。在使用时，将管体的两端分别通过法兰与上游液硫管道以及下游液硫管道连接，使得液硫管道所输送的液硫一定会流经过滤器。进而，通过滤网将流经过滤器的液硫中的固体杂质滤出。同时，在使用过滤器时，需要对过滤板进行定期清理。具体来说，关闭上游管道上的进液阀，停止液硫进入管体。之后拆卸管体两端的法兰，并将管体中的滤网拆除进行清洗。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中所提供的过滤器在进行日常定期清理时，具有操作繁琐、工作量大，耗时耗力的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术中过滤器在清洗时耗时耗力的缺陷，本实用新型实施例提供了一种液硫管道过滤器。具体技术方案如下：

一种液硫管道过滤器，包括：管体，以及设置在所述管体内部的过滤板，所述管体包括：顶板，底板，以及侧壁；

所述过滤板与所述侧壁连接；

所述顶板上设置有连通所述管体内部，且具有阀门的吹扫管，所述吹扫管用于连通气源；

所述底板上设置有连通所述管体内部，且具有阀门的排污管；

所述侧壁上设置有连通所述管体内部的进液管和出液管，所述进液管位于所述过滤板下方，所述出液管位于所述过滤板上方。

可选地，在所述顶板上还设置有连通所述管体内部的排空管。

可选地，所述顶板与所述侧壁的上端可拆卸连接；所述底板与所述侧壁的下端可拆卸连接。

可选地，所述过滤板与所述侧壁可拆卸连接。

可选地，所述过滤板包括圆形的滤网，以及设置在所述滤网上的至少两个耳板；

在所述侧壁的内壁上设置有环形支撑台，以及，位于所述环形支撑台上方的至少两个挡板；

相邻两个所述挡板之间的空间可容纳至少一个所述耳板；

所述耳板可进入所述挡板和所述环形支撑台之间，使所述滤网在径向上覆盖所述环形支撑台的内腔。

可选地，所述过滤板还包括：设置在所述滤网上的把手。

可选地，所述过滤管还包括：保温套筒，所述保温套筒与所述顶板、所述底板、以及所述侧壁形成两端封堵的环形空间。

可选地，所述保温套筒的两端分别与所述顶板和所述底板可拆卸连接；所述进液管和所述出液管均穿过所述保温套筒与所述侧壁连接。

可选地，在所述保温套筒上还设置有连通所述环形空间的保温蒸汽入口，以及蒸汽凝结水出口。

可选地，所述吹扫管、所述排空管、所述排污管、所述进液管、以及所述出液管的管壁上均设置有保温层。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施所提供的过滤管道，通过向吹扫管中通入高压蒸汽吹扫过滤板，以去除附着在过滤板上的杂质，且杂质随蒸汽通过排污管排出管体，完成过滤板的清扫。利用本使用新型实施例所提供的液硫管道过滤器，在清扫时，无需拆卸管体与液硫管道的连接，其操作简单、迅速，大大降低了作业难度，有效减少了工作量。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种液硫过滤管的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种液硫过滤管的径向剖面图。

附图中的标记分别为：

1、管体；

11、顶板；

111、吹扫管；

112、排空管；

12、底板；

121、排污管；

13、侧壁；

131、进液管；

132、出液管；

133、环形支撑台；

134、挡板；

135、法兰盘；

2、过滤板；

21、滤网；

22、耳板；

3、保温套管；

31、保温蒸汽入口；

32、蒸汽凝结水出口；

X、环形空间。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

具体如图1所示，本实用新型实施例提供了一种液硫管道过滤器，包括：管体1，以及设置在管体1内部的过滤板2，其中，管体1包括：顶板11，底板12，以及侧壁13，过滤板2与侧壁13连接。

并且，顶板11上设置有连通管体1内部，且具有阀门的吹扫管111；

底板12上设置有连通管体1内部，且具有阀门的排污管121；

侧壁13上设置有连通管体1内部的进液管131和出液管132，

进液管131位于过滤板2下方，出液管132位于过滤板2上方。

本实用新型实施例所提供的液硫管道过滤器的使用原理如下：

在正常过滤时，将进液管131和出液管132分别与上游液硫管道以及下游液硫管道连通，并封堵吹扫管111和排污管121。此时液硫通过进液管131进入管体1并通过出液管132排出管体1。并且，由于进液管131设置在过滤板2的下方，出液管132设置在过滤板2的上方，因此在管体1中，液硫首先经过过滤板2的过滤后再从出液管132排出。

在需要清理过滤板2时，关闭上游管道的进液阀，以及下游管道的出液阀，停止液硫流经管体1，并开启吹扫管111以及排污管121的阀门。通过排污管121，排出残留在管体1内的液硫以及沉积在管体1底部的杂质。吹扫管111连通蒸汽装置，使得高压蒸汽通过吹扫管111通入管体1内部。由于吹扫管111设置在顶板11上即位于过滤板2的上方，故此时高压蒸汽可对过滤板2进行吹扫，使附着在过滤板2上的杂质脱落。反复吹扫，将去除的杂质随蒸汽一起通过排污管121排出，完成清扫。

此外，若管体1中存在较多的液硫时，尤其是当液硫的液面高于出液管132时，若直接开启排污管16，这部分液硫将派出管体1，造成不必要的浪费。因此这种情况下，在使用时，开启排液管132以及吹扫管111，并通过吹扫管111向管体1中通入蒸汽，此时在高压蒸汽作用下将位于排液管132上方的液硫压入出液管132，避免直接排放造成的浪费。

本实用新型实施所提供的过滤管道，通过向吹扫管111中通入高压蒸汽吹扫过滤板2，以去除附着在过滤板2上的杂质，且杂质随蒸汽通过排污管121排出管体1，完成过滤板2的清扫。利用本使用新型实施例所提供的液硫管道过滤器，在清扫时，无需拆卸管体1与液硫管道的连接，其操作简单、迅速，大大降低了作业难度，有效减少了工作量。

进一步地，在进液管131和出液管132上还设置有压力表，分别用于测量进液管131处的流体压力，以及出液管132处的流体压力。当管体1内液硫通过过滤板2受阻时，两个压力表读数之差增大。当两个压力表读数之差大于预设值时，说明过滤板2上附着较多杂质，液硫难以顺利通过，此时需要对过滤板2进行清扫。

在进行清扫时，当过滤板2上杂质较多时，通过高压蒸汽难以快速去除过滤板2上的杂质，此时通入管体1中蒸汽多位于过滤板2上方的管体1内腔中，且由于出液管132关闭，这部分蒸汽难以从管体1中排出。会影响生产安全。基于此，在顶板11上还设置有连通管体1内部的排空管112。进行吹扫时，开启排空管112，以便通入的过量的蒸汽排出。

需要说明的是，存在仅采用吹扫的方式难以清除附着在过滤板2上杂质的情况，对于这种情况，本实用新型实施例提供如下备选解决方案：

顶板11与侧壁13的上端可拆卸连接；底板12与侧壁13的下端可拆卸连接。过滤板2与侧壁13可拆卸连接。换言之，在难以吹扫去除过滤板2上的杂质时，可拆卸顶板11，拿出过滤板2，以进行彻底清理。

其中，关于顶板11、底板12以及侧壁13的可拆卸连接方式，本实用新型实施例中，顶板11、底板12均采用法兰连接的形式与侧壁13固定。

具体地，如图1所示，在侧壁13的上、下两端分别固定有用于连接顶板11和底板12的法兰盘135。顶板11为设置有吹扫管111和排空管112的盲板；底板12为设置有排污管121的盲板。通过顶板11、底板12对接侧壁13上下端的法兰盘，采用螺栓完成连接。

关于过滤板2与侧壁13的连接方式，具体参见图1，并结合图2，过滤板2包括圆形的滤网21，以及设置在滤网21上的至少两个耳板22。其中，在侧壁13的内壁面上设置有环形支撑台133，以及，位于环形支撑台133上方的至少两个挡板134。其中，相邻两个挡板134之间的空间可容纳至少一个耳板22。且耳板22可进入挡板134和环形支撑台133之间，使滤网21在径向上覆盖环形支撑台133的内腔。

在安装过滤板2时，将过滤板2正对管体1内腔，且耳板22不对准挡板134，将过滤板2竖直放入管体1中，并使其耳板22落在环形支撑台133上。此时，滤网21在径向上覆盖环形支撑台133的内腔，保证管体1下方的液硫必经滤网21进入管体1上方，实现滤网21的过滤功能。之后转动过滤板2预设角度，使得过滤板2的耳板21位于挡板134的正下方，如此挡板134能够限制耳板21沿管体1径向向上移动，进而通过环形支撑台133和挡板134实现了对过滤板2的固定。当需要拆卸过滤板2时，转动过滤板2使得耳板22与挡板134错开，以便取出过滤板2。

如此，在进行吹扫时，过滤板2可稳定设置在管体1内部，不会因气流作用出现移位，保证良好的过滤效果。并且，相邻两个耳板22之间的夹角，和相邻两个挡板134之间的夹角相同。且耳板22均与设置在滤网2上，挡板134沿周向均匀设置在侧壁13上。如此，使得过滤板2受力均匀，进一步增强其稳定性。在本实用新型实施例中，对于耳板22和挡板134的数量不做具体限定，例如3个、4个、5个等。

进一步地，为了便于过滤板2的安装，滤网21上设置有把手23。通过把手23以便作业人员转动过滤板2。

由于液硫降温易凝结成固态硫，因此在本实用新型实施例中，过滤管还包括：保温套筒3，该保温套筒3与顶板11、底板12，以及侧壁13形成两端封堵的环形空间X。通过保温套筒3隔离管体1与外部空间，避免外界温度低造成管体1中液硫凝固。

具体地，保温套筒3的两端分别与顶板11和底板12可拆卸连接；进液管131和出液管132均穿过保温套筒3与侧壁13连接。其中，保温套筒3的两端分别焊接在侧壁13两端的法兰盘135上，与侧壁13形成一个整体。

并且，进一步地，该过滤管采用蒸汽保温的方式避免液硫凝固。具体来说，在保温套筒3上还设置有连通环形空间X的保温蒸汽入口31，以及蒸汽凝结水出口32。使用时，通过保温蒸汽入口31向环形空间X中通入保温蒸汽，以保证侧壁13周围空间的温度。并且，环形空间X内凝结的水通过凝结水排出口32排出。优选地，保温蒸汽入口31设置在凝结水排出口32的上方。

此外，可能接触液硫的吹扫管111、排空管112、排污管121、进液管131、以及出液管132的管壁上均设置有保温层，以避免液硫凝固。并且，由于设置保温层，也避免了在进行清扫作业时烫伤工人的情况。

通过本实用新型实施例所提供的液硫管道过滤器，能够方便、快捷地完成对过滤板2的定期清扫，其操作简单，作业难度低，具有良好的推广价值。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液硫管道过滤器，包括：管体(1)，以及设置在所述管体(1)内部的过滤板(2)，其特征在于，所述管体(1)包括：顶板(11)，底板(12)，以及侧壁(13)；

所述过滤板(2)与所述侧壁(13)连接；

所述顶板(11)上设置有连通所述管体(1)内部，且具有阀门的吹扫管(111)，所述吹扫管(111)用于连通气源；

所述底板(12)上设置有连通所述管体(1)内部，且具有阀门的排污管(121)；

所述侧壁(13)上设置有连通所述管体(1)内部的进液管(131)和出液管(132)，

所述进液管(131)位于所述过滤板(2)下方，所述出液管(132)位于所述过滤板(2)上方。

2.根据权利要求1所述的液硫管道过滤器，其特征在于，在所述顶板(11)上还设置有连通所述管体(1)内部的排空管(112)。

3.根据权利要求1所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述顶板(11)与所述侧壁(13)的上端可拆卸连接；所述底板(12)与所述侧壁(13)的下端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述过滤板(2)与所述侧壁(13)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述过滤板(2)包括圆形的滤网(21)，以及设置在所述滤网(21)上的至少两个耳板(22)；

在所述侧壁(13)的内壁上设置有环形支撑台(133)，以及，位于所述环形支撑台(133)上方的至少两个挡板(134)；

相邻两个所述挡板(134)之间的空间可容纳至少一个所述耳板(22)；

所述耳板(22)可进入所述挡板(134)和所述环形支撑台(133)之间，使所述滤网(21)在径向上覆盖所述环形支撑台(133)的内腔。

6.根据权利要求5所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述过滤板(2)还包括：设置在所述滤网(21)上的把手(23)。

7.根据权利要求1所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述液硫管道过滤器还包括：保温套筒(3)，所述保温套筒(3)与所述顶板(11)、所述底板(12)、以及所述侧壁(13)形成两端封堵的环形空间(X)。

8.根据权利要求7所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述保温套筒(3)的两端分别与所述顶板(11)和所述底板(12)可拆卸连接；

所述进液管(131)和所述出液管(132)均穿过所述保温套筒(3)与所述侧壁(13)连接。

9.根据权利要求8所述的液硫管道过滤器，其特征在于，在所述保温套筒(3)上还设置有连通所述环形空间(X)的保温蒸汽入口(31)，以及蒸汽凝结水出口(32)。

10.根据权利要求2所述的液硫管道过滤器，其特征在于，所述吹扫管(111)、所述排空管(112)、所述排污管(121)、所述进液管(131)、以及所述出液管(132)的管壁上均设置有保温层。