CN214501213U - 烧结点火炉烧嘴装置 - Google Patents

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杨康
孙俊平
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Nanjing Jinjiang Metallurgical Burden Co ltd
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Nanjing Jinjiang Metallurgical Burden Co ltd
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结点火炉烧嘴装置,包括煤气主管、烧嘴煤气管道和排污管,所述煤气主管自进气端斜向下延伸,所述烧嘴煤气管道连接在所述煤气主管的侧壁上,所述排污管连接在所述煤气主管的末端底部。该装置的煤气主管自进气端斜向下布置,并在末端设置排污管,使得煤气中残存的焦油杂质能够流向较低的一端并从排污管排出。同时,烧嘴煤气管道连接在煤气主管的侧壁上,使得杂质顺着底部流下时不易流入烧嘴煤气管道,减少甚至避免对烧嘴形成堵塞,提高生产效率。

Description

烧结点火炉烧嘴装置
技术领域
本实用新型涉及一种烧结设备,具体涉及一种烧结点火炉烧嘴装置。
背景技术
烧结点火炉共有两排火嘴,每排均有一个煤气主管道,平行于布料台面,火嘴垂直于煤气主管道布置,由于煤气中有残存的焦油以及杂质,极易流入烧嘴中造成堵塞,影响点火,造成台面点火不良,致使表层未点火产生生料,影响烧结生产。每次堵塞严重都必须停机处理,若彻底清理干净,必须长时间停机,切断总管道煤气,吹扫放散后打开主管道进行清理,耗时长,且要动用气割等,安全风险大。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种烧结点火炉烧嘴装置,用以解决烧结点火炉烧嘴堵塞的问题。
技术方案:本实用新型所述的一种烧结点火炉烧嘴装置,包括煤气主管、烧嘴煤气管道和排污管,所述煤气主管自进气端斜向下延伸,所述烧嘴煤气管道连接在所述煤气主管的侧壁上,所述排污管连接在所述煤气主管的末端底部。
其中,所述煤气主管的近气端顶部设置有蒸汽吹扫接口。以对管道内吹扫加温,增加焦油等杂质流动性。
有益效果:与现有技术相比,该装置的煤气主管自进气端斜向下布置,并在末端设置排污管,使得煤气中残存的焦油杂质能够流向较低的一端并从排污管排出。同时,烧嘴煤气管道连接在煤气主管的侧壁上,使得杂质顺着底部流下时不易流入烧嘴煤气管道,减少甚至避免对烧嘴形成堵塞,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中烧结点火炉烧嘴装置沿A向的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2所示,该烧结点火炉烧嘴装置采用倾斜式煤气主管1布置,煤气主管1为圆管,从进气端向下倾斜一定角度,从而焦油等杂质可以顺利从管内底部流向较低的一端。在煤气主管1的末端设置排污管3,通过排污阀31可将杂质排出。
对于冬季寒冷天气,液体流动性下降,故在煤气主管1的进气端设立一个蒸汽吹扫接口4,停机情况下可以打开吹扫阀41通入蒸汽进行吹扫加温,使流动性加强使杂质顺利排出。
烧嘴煤气管道2采用偏心设置,即点火中心线不穿过煤气主管1的圆心,自煤气主管1的侧壁竖直向下延伸设置。这样焦油等杂质不易流入烧嘴煤气管道2,只沉积在主管较低的一侧。从而避免因煤气杂质堵塞火嘴而影响点火效果,并且也实现了维护清扫简易安全有效。

Claims (6)

1.一种烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,包括煤气主管(1)、烧嘴煤气管道(2)和排污管(3),所述煤气主管(1)自进气端斜向下延伸,所述烧嘴煤气管道(2)连接在所述煤气主管(1)的侧壁上,所述排污管(3)连接在所述煤气主管(1)的末端底部。
2.根据权利要求1所述的烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,所述煤气主管(1)的近气端顶部设置有蒸汽吹扫接口(4)。
3.根据权利要求1所述的烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,所述煤气主管(1)为圆管,所述烧嘴煤气管道(2)偏心设置在煤气主管(1)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,所述烧嘴煤气管道(2)竖直向下延伸设置。
5.根据权利要求1所述的烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,所述排污管(3)上设置有排污阀(31)。
6.根据权利要求2所述的烧结点火炉烧嘴装置,其特征在于,所述蒸汽吹扫接口(4)设置有吹扫阀(41)。
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