CN207544190U - 一种全自动隧道烘炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动隧道烘炉，用于月饼的烘烤，包括均匀安装有多个传送带的烘烤机构、与烘烤机构连接的送料机构、托盘以及用于将托盘输送至送料机构的上料机构，所述送料机构包括设置有入料口和出料口的箱体，安装在箱体内部的用于将托盘输送至烘烤机构的输送机构，所述输送机构包括垂直输送机构和水平输送机构；所述水平输送机构包括与箱体侧面滑动连接的驱动板以及与驱动板连接的水平驱动装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上料机构、垂直输送机构以及水平输送机构的配合使用，实现自动化工作，减少人力、节约成本；本实用新型设置有多个传送带，有效的提高烘烤效率，节约成本；本实用新型结构简单、实用性强。

Description

一种全自动隧道烘炉

技术领域

本实用新型涉及月饼烘烤技术领域，具体的说，是一种全自动隧道烘炉。

背景技术

月饼是久负盛名的中国传统小吃之一，中秋节节日食俗。其中广式、京式、苏式、潮式，滇式等月饼被中国南北各地的人们所喜爱。月饼做为圆形，又是合家分吃，象征着团圆和睦，在中秋节这一天是必食之品。古代月饼被作为祭品于中秋节所食。据说中秋节吃月饼的习俗于唐朝开始。北宋之时，在宫廷内流行，但也流传到民间，当时俗称“小饼”和“月团”。发展至明朝则成为全民共同买过的饮食习俗。时至今日，品种更加繁多，风味因地各异。

月饼烘烤箱用于烘制月饼，月饼成型脱模后至于托盘上，将托盘抽拉式的至于烘烤箱内进行加热烘烤，完成月饼的制作过程。

在现有技术的月饼生产加工过程中，都采用人工将装有月饼的托盘通过人工的转运将托盘放进烤箱内，不能有效的实现自动化，同时现有的隧道烘炉只能进行一层月饼的烘烤，浪费资源，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动隧道烘炉，能够有效的实现自动化烘烤，工作效率高，有效的降低成本，结构简单实用性强。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种全自动隧道烘炉，用于月饼的烘烤，包括烘烤机构、与烘烤机构连接的送料机构、用于装载月饼的托盘以及用于将托盘依次输送至送料机构的上料机构；所述送料机构包括设置有入料口和出料口的箱体、安装在箱体内部且用于将托盘垂直运输的垂直输送机构以及安装在箱体外表面的水平输送机构；所述烘烤机构内均匀设置有多个沿竖向均匀分布且将托盘横向传送的传送带，所述水平输送机构包括与箱体侧面滑动连接的驱动板以及与驱动板连接且用于将多个托盘同时横向传送至传送带上的水平驱动装置。

在月饼成型后，月饼将装入托盘通过上料机构传送到送料机构，通过送料机构内部安装的垂直输送机构将待烘烤月饼向上进行运输，当第一层托盘运输至垂直输送机构最高点，下层的各托盘通过垂直输送机构到达指定位置时，控制水平驱动装置驱动驱动板向靠近烘烤机构一侧进行运动，使得托盘均向烘烤机构一侧进行运动并使托盘输送至传送带上，从而进入烘烤机构进行烘烤；经过多次的循环实现对所有待烘烤月饼输送至烘烤机构内，全程不需要人工进行搬运，多次烘烤，烘烤效率高节约烘烤时间。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述水平驱动装置包括与驱动板连接的连杆、与连杆远离驱动板一侧连接的活塞杆以及与活塞杆连接的液压缸。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述箱体侧面设置有滑槽，所述驱动板呈U型结构，包括与滑槽配合使用的两块连接板、分别与两块连接板连接的接触板；所述连接板靠近箱体侧面的一侧设置有与滑槽配合使用的第一凸部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述垂直输送机构为链板传送机构包括安装有驱动电机的主动轮、从动轮以及安装在主动轮和从动轮上的链板，所述链板上均匀的设置有用于支撑托盘的多个支撑部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述垂直输送机构的数量为两个，所述垂直输送机构沿托盘水平运动方向对称安装在箱体内部且与箱体的顶部内壁连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述托盘靠近支撑部的一侧设置有凹槽；所述传送带上安装有与凹槽配合且尺寸相匹配第二凸部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第二凸部的数量为多个均匀的布置在传送带上送带上，所述托盘沿传送带运输方向的距离小于第二凸部与第二凸部之间的距离。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述上料机构为第一链板传动机构，所述上料机构的靠近箱体顶部的一侧与靠近箱体底部一侧支撑部的顶面在同一平面上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述接触板靠近箱体底部一侧与上料机构靠近箱体顶部的一侧在同一平面上，所述接触板靠近箱体顶部的一侧与箱体顶部外侧面在同一平面上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过上料机构、垂直输送机构以及水平输送机构的配合使用，实现自动化工作，减少人力、节约成本；

（2）本实用新型设置有多个传送带，有效的提高烘烤效率，节约成本；

（3）本实用新型结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中垂直输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型中托盘、垂直输送机构以及传送带的连接关系及结构示意图；

图4为本实用新型中托盘的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动板的结构示意图；

其中1-箱体，11-链板传送机构，111-支撑部，112-主动轮，113-从动轮，12-托盘，121-凹槽，13-驱动电机，14-驱动板，141-接触板，142-连接板，1421-第一凸部，15-液压缸，151-活塞杆，16-连杆，17-滑槽，2-烘烤机构，21-第二凸部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种全自动隧道烘炉，用于月饼的烘烤，包括烘烤机构2、与烘烤机构2连接的送料机构、用于装载月饼的托盘12以及用于将托盘12输送至送料机构的上料机构，所述送料机构包括设置有入料口和出料口的箱体1，安装在箱体1内部的用于将托盘12输送至烘烤机构2的输送机构，所述输送机构包括垂直输送机构和水平输送机构；所述水平输送机构包括与箱体1侧面滑动连接的驱动板14以及与驱动板14连接的水平驱动装置，所述烘烤机构2内均匀设置有多个沿竖向均匀分布的且将横向传送的传送带。

需要说明的是，通过上述改进，所述传送带包括转轴以及与转轴连接的步进电机，传送带通过转轴安装在烘烤机构2内部，通过步进电机进行传送带上托盘12的输送。

月饼在月饼成型机上成型后，月饼将装入托盘12通过上料机构传送到送料机构，通过送料机构内部安装的垂直输送机构将待烘烤月饼向上进行运输，当第一层托盘12运输至垂直输送机构最高点，下层的各托盘12通过垂直输送机构到达指定位置时，控制水平驱动装置驱动驱动板14向靠近烘烤机构2一侧进行运动，使得托盘12均向烘烤机构2一侧进行运动并使托盘12输送至传送带上，从而进入烘烤机构2进行烘烤；经过多次的循环实现对所有待烘烤月饼输送至烘烤机构2内，全程不需要人工进行搬运，多次烘烤，烘烤效率高节约烘烤时间。

所述传送带为不锈钢网传送带。

所述烘烤机构包括烘烤箱，多个传送带沿竖向均匀的分布在烘烤箱内且将托盘进12行横向传送。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图5所示，所述水平驱动装置包括与驱动板14连接的连杆16、与连杆16远离驱动板14一侧连接的活塞杆151以及与活塞杆151连接的液压缸15。所述箱体1侧面设置有滑槽17，所述驱动板14呈U型结构，包括与滑槽17配合使用的两块连接板142、分别与两块连接板142连接的接触板141；所述连接板142靠近箱体1侧面的一侧设置有与滑槽17配合使用的第一凸部1421。

需要说明的是，通过上述改进，液压缸15连接有液压***，在使用过程中，通过活塞杆151向靠近烘烤机构2一侧的运动，实现与活塞杆151连接的连杆16向靠近烘烤机构2一侧的运动；连杆16与接触板141固定连接，箱体1侧面设置有滑槽17，连接板142上的第一凸部1421安装在滑槽17内，从而实现接触板141向向靠近烘烤机构2一侧的运动。当将托盘12驱动至箱体1内后，液压***将驱动活塞杆151向远离烘烤机构2的一侧进行运动，满足托盘12的装载以及垂直运输。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图2、图3所示，所述垂直输送机构为链板传送机构11，包括安装有驱动电机13的主动轮112、从动轮113以及安装在主动轮112和从动轮113上的链板，所述链板上均匀的设置有用于支撑托盘12的多个支撑部111。所述垂直输送机构的数量为两个，沿托盘12水平运动方向对称安装在箱体1内部且与箱体1的顶部内壁连接。

需要说明的是，通过上述改进，如图2所示，垂直输送机构沿托盘12水平运动方向对称安装在箱体1上，通过连杆16与从动轮113中心部以及箱体1顶部内部之间的连接，实现链板传送机构11的固定。

两个对称安装链板传送机构11的主动轮112分别与步进电机进行连接。通过步进电机控制链板传送机构11进行托盘12的运输。

如图3所示，两个对称安装链板传送机构11上的支撑部111设置在同一平面上，上料机构将托盘12运输至支撑部111时，能够有效的保证平稳。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图3、图4所示，所述托盘12靠近支撑部111的一侧设置有凹槽121；所述传送带上安装有与凹槽121配合且尺寸相匹配第二凸部21。所述第二凸部21的数量为多个，均匀的布置在传送带上送带上，所述托盘12沿传送带运输方向的距离小于第二凸部21与第二凸部21之间的距离。

需要说明的是，通过上述改进，所述凹槽121设置在托盘12底部靠近烘烤机构2的一侧。

在使用过程中，水平输送机构将托盘12向靠近烘烤机构2一侧进行运动，当托盘12靠近烘烤机构2一侧运动出支撑部111，托盘12底部的凹槽121与支撑部111不再接触，控制传送带进行运动并使得传送带上的第二凸部21与凹槽121进行接触，使得第二凸部21放置在凹槽121内，在传送带运动的情况下，第二凸部21将进行运动，从而带动托盘12向远离送料机构的一侧进行运动进入烘烤机构2内部进行烘烤。

托盘12沿传送带运输方向的距离小于第二凸部21与第二凸部21之间的距离，有效的避免干扰。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，所述上料机构为第一链板传动机构，所述上料机构的靠近箱体1顶部的一侧与靠近箱体1底部一侧支撑部111的顶面在同一平面上。所述接触板141靠近箱体1底部一侧与上料机构靠近箱体1顶部的一侧在同一平面上，所述接触板141靠近箱体1顶部的一侧与箱体1顶部外侧面在同一平面上。

需要说明的是，通过上述改进，上料机构通过驱动电机13驱动链板传动机构进行托盘12的传送。

所述上料机构的靠近箱体1顶部的一侧与靠近箱体1底部一侧支撑部111的顶面在同一平面上。所述接触板141靠近箱体1底部一侧与上料机构靠近箱体1顶部的一侧在同一平面上，所述接触板141靠近箱体1顶部的一侧与箱体1顶部外侧面在同一平面上。有效的避免各部件之间的干扰，影响使用。

优选的，上料机构将托盘12长度的二分之一输送到支撑部111上后，垂直输送机构将启动，并驱动托盘12向上进行运动，当有再次有支撑部111与靠近箱体1顶部的一侧与上料机构靠近箱体1顶部的一侧在同一平面上时，垂直输送机构停止运动，上料机构将对托盘12输送到该支撑部111上，当第一次装载的托盘12运动到最高点时，垂直输送机构停止运动，水平驱动机构将驱动托盘12向靠近烘烤机构2一侧进行运动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图5所示，一种全自动隧道烘炉，用于月饼的烘烤，包括均匀安装有多个传送带的烘烤机构2、与烘烤机构2连接的送料机构、用于装载月饼的托盘12以及用于将托盘12输送至送料机构的上料机构，所述送料机构包括设置有入料口和出料口的箱体1，安装在箱体1内部的用于将托盘12输送至烘烤机构2的输送机构，所述输送机构包括垂直输送机构和水平输送机构；所述水平输送机构包括与箱体1侧面滑动连接的驱动板14以及与驱动板14连接的水平驱动装置。

所述水平驱动装置包括与驱动板14连接的连杆16、与连杆16远离驱动板14一侧连接的活塞杆151以及与活塞杆151连接的液压缸15。所述箱体1侧面设置有滑槽17，所述驱动板14呈U型结构，包括与滑槽17配合使用的两块连接板142、分别与两块连接板142连接的接触板141；所述连接板142靠近箱体1侧面的一侧设置有与滑槽17配合使用的第一凸部1421。所述垂直输送机构为链板传送机构11，包括安装有驱动电机13的主动轮112、从动轮113以及安装在主动轮112和从动轮113上的链板，所述链板上均匀的设置有用于支撑托盘12的多个支撑部111。所述垂直输送机构的数量为两个，沿托盘12水平运动方向对称安装在箱体1内部且与箱体1的顶部内壁连接。所述托盘12靠近支撑部111的一侧设置有凹槽121；所述传送带上安装有与凹槽121配合且尺寸相匹配第二凸部21。所述第二凸部21的数量为多个，均匀的布置在传送带上送带上，所述托盘12沿传送带运输方向的距离小于第二凸部21与第二凸部21之间的距离。所述上料机构为第一链板传动机构，所述上料机构的靠近箱体1顶部的一侧与靠近箱体1底部一侧支撑部111的顶面在同一平面上。所述接触板141靠近箱体1底部一侧与上料机构靠近箱体1顶部的一侧在同一平面上，所述接触板141靠近箱体1顶部的一侧与箱体1顶部外侧面在同一平面上。所述传送带沿托盘12水平运动方向均匀的安装在烘烤机构2内。所述烘烤机构2内部还安装有加热设备、温度传感器以及通风口。所述烘烤机构2的内壁上还设设置有保温隔热层。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动隧道烘炉，用于月饼的烘烤，其特征在于：包括烘烤机构（2）、与烘烤机构（2）连接的送料机构、用于装载月饼的托盘（12）以及用于将托盘（12）依次输送至送料机构的上料机构；所述送料机构包括设置有入料口和出料口的箱体（1）、安装在箱体（1）内部且用于将托盘（12）垂直运输的垂直输送机构以及安装在箱体外表面的水平输送机构；所述烘烤机构（2）内均匀设置有多个沿竖向均匀分布且将托盘横向传送的传送带，所述水平输送机构包括与箱体（1）侧面滑动连接的驱动板（14）以及与驱动板（14）连接且用于将多个托盘同时横向传送至传送带上的水平驱动装置。

2.根据权利要求1所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述水平驱动装置包括与驱动板（14）连接的连杆（16）、与连杆（16）远离驱动板（14）一侧连接的活塞杆（151）以及与活塞杆（151）连接的液压缸（15）。

3.根据权利要求2所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述箱体（1）侧面设置有滑槽（17），所述驱动板（14）呈U型结构包括与滑槽（17）配合使用的两块连接板（142）、分别与两块连接板（142）连接的接触板（141）；所述连接板（142）靠近箱体（1）侧面的一侧设置有与滑槽（17）配合使用的第一凸部（1421）。

4.根据权利要求3所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述垂直输送机构为链板传送机构（11）包括安装有驱动电机（13）的主动轮（112）、从动轮（113）以及安装在主动轮（112）和从动轮（113）上的链板，所述链板上均匀的设置有用于支撑托盘（12）的多个支撑部（111）。

5.根据权利要求4所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述垂直输送机构的数量为两个，所述垂直输送机构沿托盘（12）水平运动方向对称安装在箱体（1）内部且与箱体（1）的顶部内壁连接。

6.根据权利要求4所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述托盘（12）靠近支撑部（111）的一侧设置有凹槽（121）；所述传送带上安装有与凹槽（121）配合且尺寸相匹配第二凸部（21）。

7.根据权利要求6所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述第二凸部（21）的数量为多个均匀的布置在传送带上送带上，所述托盘（12）沿传送带运输方向的距离小于第二凸部（21）与第二凸部（21）之间的距离。

8.根据权利要求3-7任一项所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述上料机构为第一链板传动机构，所述上料机构的靠近箱体（1）顶部的一侧与靠近箱体（1）底部一侧支撑部（111）的顶面在同一平面上。

9.根据权利要求8所述一种全自动隧道烘炉，其特征在于：所述接触板（141）靠近箱体（1）底部一侧与上料机构靠近箱体（1）顶部的一侧在同一平面上，所述接触板（141）靠近箱体（1）顶部的一侧与箱体（1）顶部外侧面在同一平面上。