CN207537590U - 电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电镀装置，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板之间连接有支撑柱，所述上底板上设置有电镀槽，所述电镀槽为顶部设有开口的长方体状中空结构，且电镀槽的一侧内壁顶部水平设置有横板，所述横板远离电镀槽的内壁一侧设置有固定槽，所述固定槽内活动设置有固定杆，所述固定杆远离固定槽的底部一端出露于固定槽连接有过滤盒。本实用新型中，使用者使电镀时产生沉淀和杂质的清理更加便捷，当电镀槽在清洗时电镀液更加方便地转存和回流，避免了倒出再倒入电镀液的繁琐步骤，简化了清洗电镀槽的过程，提高了效率，本实用新型结构简单，解决了以往电镀装置清理杂质时倒出再倒入电镀液、效率低的问题，实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及电镀装置。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。为了保证镀层的质量，除了严格控制温度、电流密度、PH等工艺参数外，还必须电镀液中的杂质等因素对镀件质量的影响，为了防止电镀液中的杂质对放置于电镀槽中的零件的电镀产生影响，则每隔一段时间，需要对电镀槽中的电镀液进行净化过滤或者更换。而过滤以后原电镀液也需要加入一定比例的电镀液，且电镀槽需要清洗，将电镀液抽出清洗电镀槽后再倒入电镀液十分麻烦，会影响工作效率，为此我们设计出电镀装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电镀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
电镀装置，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板之间连接有支撑柱，所述上底板上设置有电镀槽，所述电镀槽为顶部设有开口的长方体状中空结构，且电镀槽的一侧内壁顶部水平设置有横板，所述横板远离电镀槽的内壁一侧设置有固定槽，所述固定槽内活动设置有固定杆，所述固定杆远离固定槽的底部一端出露于固定槽连接有过滤盒，且过滤盒为顶部设有开口的长方体状中空网状结构，所述横板的顶部贯穿设置有固定栓，且固定栓的底部贯穿横板的顶部延伸至固定杆，所述电镀槽的底部贯穿设置有清洗出口管，所述清洗出口管贯穿电镀槽的底部和上底板，且清洗出口管上设置有第一阀门，所述电镀槽的顶部贯穿设置有电镀出口管，所述电镀出口管贯穿电镀槽的底部和上底板，所述下底板上设置有储箱，所述储箱为长方体状中空结构，且储箱内活动设置有活塞，所述活塞的顶部竖直设置有推杆，且推杆的顶部出露于储箱的顶部设置，所述电镀出口管的底部连接有伸缩软管，且伸缩软管远离电镀出口管的一端贯穿储箱的顶部和活塞连接有软管接口，所述电镀出口管和伸缩软管的连接处设置有第二阀门。
优选的，所述横板的顶部设置有轴承，且轴承上连接有L形杆和固定装置。
优选的，所述固定杆的顶部设置有固定孔，且固定孔的大小和固定栓相适配。
优选的，所述储箱的底部一端连接有电镀进管，所述电镀进管远离储箱的一端连接至电镀槽内，且电镀进管上设置有第三阀门。
优选的，所述电镀槽内设置有搅拌装置。
优选的，所述电镀出口管的顶部设有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过固定槽、固定杆、过滤盒和固定栓的设计，使电镀时产生沉淀和杂质的清理更加便捷，利用伸缩软管、推杆、活塞、储箱、电镀进管、第二阀门和第三阀门的设计，使电镀槽在清洗时电镀液更加方便地转存和回流，避免了倒出再倒入电镀液的繁琐步骤，简化了清洗电镀槽的过程，提高了效率，使电镀装置的效果更佳，本实用新型结构简单，解决了以往电镀装置清理杂质时倒出再倒入电镀液、效率低的问题，实用性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的电镀装置的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1上底板、2下底板、3支撑柱、4电镀槽、5横板、6固定槽、7固定杆、8过滤盒、9固定栓、10清洗出口管、11第一阀门、12电镀出口管、13储箱、14活塞、15推杆、16伸缩软管、17软管接口、18第二阀门、19电镀进管、20第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，电镀装置，包括上底板1和下底板2，上底板1和下底板2之间连接有支撑柱3，上底板1上设置有电镀槽4，电镀槽4为顶部设有开口的长方体状中空结构，且电镀槽4的一侧内壁顶部水平设置有横板5，横板5远离电镀槽4的内壁一侧设置有固定槽6，固定槽6内活动设置有固定杆7，固定杆7远离固定槽6的底部一端出露于固定槽6连接有过滤盒8，且过滤盒8为顶部设有开口的长方体状中空网状结构，横板5的顶部贯穿设置有固定栓9，且固定栓9的底部贯穿横板5的顶部延伸至固定杆7，电镀槽4的底部贯穿设置有清洗出口管10，清洗出口管10贯穿电镀槽4的底部和上底板1，且清洗出口管10上设置有第一阀门11，电镀槽4的顶部贯穿设置有电镀出口管12，电镀出口管12贯穿电镀槽4的底部和上底板1，下底板2上设置有储箱13，储箱13为长方体状中空结构，且储箱13内活动设置有活塞14，活塞的顶部竖直设置有推杆15，且推杆15的顶部出露于储箱13的顶部设置，电镀出口管12的底部连接有伸缩软管16，且伸缩软管16远离电镀出口管12的一端贯穿储箱13的顶部和活塞14连接有软管接口17，电镀出口管12和伸缩软管16的连接处设置有第二阀门18，横板5的顶部设置有轴承，且轴承上连接有L形杆和固定装置，固定杆7的顶部设置有固定孔，且固定孔的大小和固定栓9相适配，储箱13的底部一端连接有电镀进管19，电镀进管19远离储箱13的一端连接至电镀槽4内，且电镀进管19上设置有第三阀门20，电镀槽4内设置有搅拌装置，电镀出口管12的顶部设有滤网。
本实用新型中，使用者利用过滤盒8上的固定杆7伸入固定槽6中再用固定栓9伸入固定杆7上的固定孔中将过滤盒8固定，平时使用时利用过滤盒8过滤，方便安装和拆卸，当电镀槽4中杂质过多需要清洗时打开第二阀门18，利用推杆15将电镀槽4中的电镀液经电镀出口管12顶部的滤网抽入储箱13中，关闭第二阀门18，开启第一阀门11再用蒸馏水清洗电镀槽4，清洗后的水经清洗出口管10排出，清洗完后打开第三阀门20，利用推杆15推动活塞14即可将储箱13中的电镀液经电镀进管19压入电镀槽4中，再加入一定量的电镀液即可继续使用，本实用新型结构简单，实用性强，易于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电镀装置，包括上底板(1)和下底板(2)，其特征在于，所述上底板(1)和下底板(2)之间连接有支撑柱(3)，所述上底板(1)上设置有电镀槽(4)，所述电镀槽(4)为顶部设有开口的长方体状中空结构，且电镀槽(4)的一侧内壁顶部水平设置有横板(5)，所述横板(5)远离电镀槽(4)的内壁一侧设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)内活动设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离固定槽(6)的底部一端出露于固定槽(6)连接有过滤盒(8)，且过滤盒(8)为顶部设有开口的长方体状中空网状结构，所述横板(5)的顶部贯穿设置有固定栓(9)，且固定栓(9)的底部贯穿横板(5)的顶部延伸至固定杆(7)，所述电镀槽(4)的底部贯穿设置有清洗出口管(10)，所述清洗出口管(10)贯穿电镀槽(4)的底部和上底板(1)，且清洗出口管(10)上设置有第一阀门(11)，所述电镀槽(4)的顶部贯穿设置有电镀出口管(12)，所述电镀出口管(12)贯穿电镀槽(4)的底部和上底板(1)，所述下底板(2)上设置有储箱(13)，所述储箱(13)为长方体状中空结构，且储箱(13)内活动设置有活塞(14)，所述活塞的顶部竖直设置有推杆(15)，且推杆(15)的顶部出露于储箱(13)的顶部设置，所述电镀出口管(12)的底部连接有伸缩软管(16)，且伸缩软管(16)远离电镀出口管(12)的一端贯穿储箱(13)的顶部和活塞(14)连接有软管接口(17)，所述电镀出口管(12)和伸缩软管(16)的连接处设置有第二阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述横板(5)的顶部设置有轴承，且轴承上连接有L形杆和固定装置。
3.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述固定杆(7)的顶部设置有固定孔，且固定孔的大小和固定栓(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述储箱(13)的底部一端连接有电镀进管(19)，所述电镀进管(19)远离储箱(13)的一端连接至电镀槽(4)内，且电镀进管(19)上设置有第三阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述电镀槽(4)内设置有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述电镀出口管(12)的顶部设有滤网。
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|---|---|---|---|---|
| CN111663171A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-15 | 鹰潭市科速达电子塑胶有限公司 | 用于五金冲件表面电镀装置 |
| CN112708922A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 郑州琦升精密制造有限公司 | 一种电镀搅拌过滤装置 |
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| CN112708922A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 郑州琦升精密制造有限公司 | 一种电镀搅拌过滤装置 |
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