CN207536911U - 异型铜排紧密排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种异型铜排紧密排线装置,包括有导线定位组件及收线组件;导线定位组件包括排线电控柜、第一电机、由第一电机联动的丝杆、受丝杆联动以沿丝杆升降的导轮架、装设于导轮架上的导轮及定位夹片;收线组件包括收线电控柜、收线盘、用于带动收线盘旋转的第二电机、用于驱动收线盘左右位移的平移驱动单元、用于控制平稳位置的左侧限位开关及右侧限位开关,还包括有用于探测定位夹片与收线盘上铜线之间距离的接近传感器;收线盘上具有排线槽,定位夹片可升降调节式位于排线槽内;藉此,通过对定位夹片的自动升降控制,精准控制定位夹片与收线盘上铜线之间距离,确保排线的平整、紧密,其自动化程度高、运行可靠性佳、排线效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形铜排收线领域技术,尤其是指一种异型铜排紧密排线装置。
背景技术
现有技术中,在对异形铜排进行收线时,收线比较紊乱,出现乱线,在排线平整性及紧密性方面受局限,难以满足更高排线要求,而且,其整个作业过程人工参与较多,导致排线效率较低。
因此,急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种异型铜排紧密排线装置,其通过对定位夹片的自动升降控制,精准控制定位夹片与收线盘上铜线之间距离,确保排线的平整、紧密,其自动化程度高、运行可靠性佳、排线效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种异型铜排紧密排线装置,包括有导线定位组件及收线组件;其中,所述导线定位组件包括有排线电控柜、第一电机、由第一电机联动的丝杆、受丝杆联动以沿丝杆升降的导轮架、装设于导轮架上的导轮及定位夹片;所述收线组件包括有收线电控柜、收线盘、用于带动收线盘旋转的第二电机、用于驱动收线盘左右位移的平移驱动单元、用于控制平稳位置的左侧限位开关及右侧限位开关,以及,还包括有用于探测定位夹片与收线盘上铜线之间距离的接近传感器;所述收线盘上具有排线槽,所述定位夹片可升降调节式位于排线槽内;
所述排线电控柜分别连接于第一电机及接近传感器;所述收线电控柜分别连接第二电机、平移驱动单元、左侧限位开关、右侧限位开关,所述收线电控柜依据左侧限位开关、右侧限位开关反馈信号控制平移驱动单元,所述排线电控柜依据接近传感器反馈信号控制第一电机。
作为一种优选方案,所述定位夹片为不锈钢带夹片。
作为一种优选方案,还包括有机架,所述排线电控柜、第一电机、收线电控柜、第二电机、平移驱动单元装设于机架上,所述导轮架位于机架上方,所述导轮装设于导轮架一侧,所述定位夹片通过两个竖向安装板连接于导轮架下侧,所述定位夹片可拆换式装设于两个竖向安装板下端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过对定位夹片的自动升降控制,精准控制定位夹片与收线盘上铜线之间距离,确保排线的平整、紧密,其自动化程度高、运行可靠性佳、排线效率高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致连接结构示意图。
附图标识说明:
10、排线电控柜 20、第一电机
30、丝杆 40、导轮架
41、竖向安装板 50、导轮
60、不锈钢带夹片 70、收线盘
80、第二电机 90、机架
100、收线电控柜。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,所述异型铜排紧密排线装置,包括有导线定位组件及收线组件。
其中,所述导线定位组件包括有排线电控柜10、第一电机20、由第一电机20联动的丝杆30、受丝杆30联动以沿丝杆30升降的导轮架40、装设于导轮架40上的导轮50及定位夹片;所述定位夹片优选设计为不锈钢带夹片60。所述收线组件包括有收线盘70、收线电控柜100、用于带动收线盘70旋转的第二电机80、用于驱动收线盘70左右位移的平移驱动单元、用于控制平稳位置的左侧限位开关及右侧限位开关,以及,还包括有用于探测定位夹片与收线盘70上铜线之间距离的接近传感器;所述收线盘70上具有排线槽,所述定位夹片可升降调节式位于排线槽内;
所述排线电控柜10分别连接于第一电机20及接近传感器;所述收线电控柜100分别连接第二电机80、平移驱动单元、左侧限位开关、右侧限位开关,所述收线电控柜100依据左侧限位开关、右侧限位开关反馈信号控制平移驱动单元,所述排线电控柜10依据接近传感器反馈信号控制第一电机20。
还包括有机架90,所述排线电控柜10、第一电机20、收线电控柜100、第二电机80、平移驱动单元装设于机架90上,所述导轮架40位于机架90上方,所述导轮装设于导轮架40一侧,所述定位夹片通过两个竖向安装板41连接于导轮架40下侧,所述定位夹片可拆换式装设于两个竖向安装板41下端。
在收线作业时,铜材通过导轮50、不锈钢带夹片60,随收线盘70旋转,左右紧密排线;第二电机80带动收线盘70顺时针旋转,同时平移驱动单元驱动收线盘70整体向左移动,移动到一定距离后,碰到左侧限位开关,再向右移动,碰到右侧限位开关,再往左移动,如此循环;当接近传感器探测到不锈钢夹片到收线盘70上铜线距离小于50mm时,启动第一电机20,使丝杆30旋转,带动导轮架40上不锈钢带夹片60向上移动10mm;其中,不锈钢带夹片60的作用是在收线盘70旋转时,在左右方向固定铜线,使其不会左右摆动,从而达到紧密排线,排线整齐,不乱线。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过对定位夹片的自动升降控制,精准控制定位夹片与收线盘上铜线之间距离,确保排线的平整、紧密,其自动化程度高、运行可靠性佳、排线效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种异型铜排紧密排线装置,其特征在于:包括有导线定位组件及收线组件;其中,所述导线定位组件包括有排线电控柜、第一电机、由第一电机联动的丝杆、受丝杆联动以沿丝杆升降的导轮架、装设于导轮架上的导轮及定位夹片;所述收线组件包括有收线电控柜、收线盘、用于带动收线盘旋转的第二电机、用于驱动收线盘左右位移的平移驱动单元、用于控制平稳位置的左侧限位开关及右侧限位开关,以及,还包括有用于探测定位夹片与收线盘上铜线之间距离的接近传感器;所述收线盘上具有排线槽,所述定位夹片可升降调节式位于排线槽内;
所述排线电控柜分别连接于第一电机及接近传感器;所述收线电控柜分别连接第二电机、平移驱动单元、左侧限位开关、右侧限位开关,所述收线电控柜依据左侧限位开关、右侧限位开关反馈信号控制平移驱动单元,所述排线电控柜依据接近传感器反馈信号控制第一电机。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜排紧密排线装置,其特征在于:所述定位夹片为不锈钢带夹片。
3.根据权利要求1所述的一种异型铜排紧密排线装置,其特征在于:还包括有机架,还包括有机架,所述排线电控柜、第一电机、收线电控柜、第二电机、平移驱动单元装设于机架上,所述导轮架位于机架上方,所述导轮装设于导轮架一侧,所述定位夹片通过两个竖向安装板连接于导轮架下侧,所述定位夹片可拆换式装设于两个竖向安装板下端。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110444923A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 组合铜排 |
CN112777402A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-11 | 天津市新天钢中兴盛达有限公司 | 一种用于风车式钢绞线包装机排线的双向调速控制*** |
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CN110444923B (zh) * | 2019-07-08 | 2021-06-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 组合铜排 |
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