CN105151740A - 抬棒翻棒机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抬棒翻棒机构,包括倾斜设置的料架,料架低端的出料处具有限位挡块,料架上转动设置有翻棒杆的一端,翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩,限位挡块位于翻棒钩与抬棒钩之间,翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端,驱动杆的另一端与偏心块相转动设置,偏心块由气缸驱动转动,驱动杆沿着上下方向延伸,在气缸的作用下,通过偏心块以及驱动杆的作用,使得翻棒杆转动,能够将料架上的铝棒自动抬起以及翻棒,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种抬棒翻棒机构。
背景技术
现有的铝棒加工设备中,对铝棒进行热处理的铝棒加热炉,通常需要对铝棒进行抬棒以及翻棒处理,而目前的设备中抬棒以及翻棒均通过独立的机构进行,因此需要使用两套不同的机构,不仅结构复杂,而且增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种抬棒翻棒机构,结构简单,使用方便。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种抬棒翻棒机构,包括倾斜设置的料架,所述料架低端的出料处具有限位挡块,所述料架上转动设置有翻棒杆的一端,所述翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩,所述限位挡块位于所述翻棒钩与所述抬棒钩之间,所述翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端与偏心块相转动设置,所述偏心块由气缸驱动转动,所述驱动杆沿着上下方向延伸。
进一步改进的是:所述偏心块上固定设置有连接块的一端,所述连接块的另一端与所述驱动杆相转动连接。
进一步改进的是:所述气缸水平设置。
进一步改进的是:所述翻棒钩与所述抬棒钩之间具有导向斜面。
本发明的优点和有益效果在于:在气缸的作用下,通过偏心块以及驱动杆的作用,使得翻棒杆转动,能够将料架上的铝棒自动抬起以及翻棒,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的示意图一;
图1为本发明的示意图二。
其中:1、料架;2、限位挡块;3、翻棒杆;4、翻棒钩;5、抬棒钩;6、驱动杆;7、偏心块;8、气缸;9、连接块;10、导向斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2所示,一种抬棒翻棒机构,包括倾斜设置的料架1,所述料架1低端的出料处具有限位挡块2,所述料架1上转动设置有翻棒杆3的一端,所述翻棒杆3的另一端设置有翻棒钩4以及抬棒钩5,所述限位挡块2位于所述翻棒钩4与所述抬棒钩5之间,所述翻棒杆3的另一端转动连接有驱动杆6的一端,所述驱动杆6的另一端与偏心块7相转动设置,所述偏心块7由气缸8驱动转动,所述驱动杆6沿着上下方向延伸。
工作原理:铝棒在加热炉的料架1上,由于料架1倾斜设置,继而铝棒能够在自身重力的作用下自动向下滚动,由于料架1上设置有限位挡块2,因此最前端的铝棒被阻挡,需要抬棒翻棒时,气缸8运动,驱动偏心块7转动,从而带动驱动杆6运动,从而使得翻棒杆3转动,翻棒杆3在转动过程中,通过抬棒钩5将最前端的铝棒顶起使其滑入翻棒钩4内进行翻棒,且同时阻挡后面的铝棒起到限位的作用,翻棒钩4内的铝棒在翻棒钩4的作用下进行翻棒,过程结束后,气缸8复位,翻棒杆3落入料架1下方,恢复至翻棒前的状态。
为了方便加工,以及避免驱动杆6运动干涉,所述偏心块7上固定设置有连接块9的一端,所述连接块9的另一端与所述驱动杆6相转动连接。
本实施例中,所述气缸8水平设置。
为了方便铝棒从抬棒钩5内滑入翻棒钩4内,所述翻棒钩4与所述抬棒钩5之间具有导向斜面10。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种抬棒翻棒机构,其特征在于:包括倾斜设置的料架,所述料架低端的出料处具有限位挡块,所述料架上转动设置有翻棒杆的一端,所述翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩,所述限位挡块位于所述翻棒钩与所述抬棒钩之间,所述翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端与偏心块相转动设置,所述偏心块由气缸驱动转动,所述驱动杆沿着上下方向延伸。
2.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构,其特征在于:所述偏心块上固定设置有连接块的一端,所述连接块的另一端与所述驱动杆相转动连接。
3.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构,其特征在于:所述气缸水平设置。
4.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构,其特征在于:所述翻棒钩与所述抬棒钩之间具有导向斜面。
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