CN207525058U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水处理装置，包括罐体、进水管、出水管、排污管，还包括电机、转动轴、液位计、中控机和继电器，所述电机与转动轴连接，所述转动轴上安转有扇叶；所述进水管上安装电动蝶阀，所述出水管和排污管上安装控制阀；所述罐体内部设置滤筒，所述滤筒与罐体固定连接，所述滤筒内表面设置过滤层；所述液位计设置在罐体顶部，所述液位计与中控机连接，所述中控机与继电器连接，所述继电器与进水管上电动蝶阀连接。本装置具有可自动化控制污水流量，实现实时控制，提高污水处理效率的优点。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理装置。

背景技术

目前石油钻采、炼制以及化工、电力、制药、医药等行业的污水处理日益受到人们的关注，污水处理存在一定的技术瓶颈，而大众对污水排放标准提高的要求也越来越强烈，这就对污水处理的技术提出了更高的要求。

污水处理装置能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。但是目前的污水处理装置存在自动化程度低，无法实时控制的问题

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种污水处理装置。本装置具有可自动化控制污水流量，实现实时控制，提高污水处理效率的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种污水处理装置，包括罐体、进水管、出水管、排污管，其特征在于：还包括电机、转动轴、液位计、中控机和继电器，所述电机与转动轴连接，所述转动轴上安转有扇叶；所述进水管上安装电动蝶阀，所述出水管和排污管上安装控制阀；所述罐体内部设置滤筒，所述滤筒与罐体固定连接，所述滤筒内表面设置过滤层；所述液位计设置在罐体顶部，所述液位计与中控机连接，所述中控机与继电器连接，所述继电器与进水管上电动蝶阀连接。

优选的，所述罐体顶部设置有进水管进口，所述进水管进口设置在滤筒内部。

优选的，所述罐体底部为倒锥形，所述罐体底部设置有排污管出口。

优选的，所述罐体下部设置有出水管出口，所述出水管出口设置在滤筒外部。

优选的，所述滤筒内表面过滤层包括三层，滤筒内表面设置第一层活性炭吸附网，所述活性炭吸附网内侧设置第二层隔油网布，所述隔油网布内侧设置第三层过滤网。

优选的，所述扇叶与转动轴固定连接，所述扇叶为多个。

优选的，所述滤筒直径小于罐体直径。

优选的，所述滤筒表面有网格状空洞。

更为优选的，所述液位计包括液位测量管与显示屏，所述液位测量管穿过罐体顶部，置于滤筒底部，所述显示屏与液位测量管固定连接。

本实用新型的首要改进之处为罐体顶部安装有液位计，液位计收集到的信号传输至中控机，由中控机将获得的液位信号与预设值进行对比，通过计算后获得控制指令，并将控制指令传送至继电器，通过继电器控制进水管上电动蝶阀的启闭，从未实现对污水流量的自动化控制，提高工作效率了。

其次，通过在罐体内部设置滤筒，将罐体分为内外两个部分，污水进入滤筒内侧部，通过滤筒内侧部设置的三层过滤层过滤，彻底除去的油污及病原微生物后，进入滤筒外侧部，最终汇聚在罐体下部流出，而未处理的污水则由滤筒底部的排污口排出。此外，本实用新型由电机、转动轴与扇叶组成转动***，当扇叶在转动轴与电机的带动下转动时，是内部污水形成涡流，涡流产生的离心力可以加速污水滤过的速度，提高了排污效率。

附图说明

图1、本实用新型装置图；

图2、本实用新型控制原理图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

如图1所示，本实用新型装置包括中控机1，液位显示屏2，电机3，活性炭吸附网4，隔油网布5，过滤网6，转动轴7，扇叶8，液位测量管9，出水管10、13、排污管11，控制阀12、14，罐体15，滤筒16，电动蝶阀17，进水管18，继电器 19。

本实用新型在罐体15内部设置滤筒16，滤筒与罐体固定连接，将罐体分为内外两个部分，污水通过进水管18进入，进水管的进口设置在罐体顶部，滤筒内侧部，污水进入滤筒后，通过滤筒内侧部设置的三层过滤层过滤，包括滤筒内表面设置的第一过滤层活性炭吸附网4，设置在活性炭吸附网内侧的第二过滤层隔油网布5，设置的隔油网布5内侧的第三过滤层过滤网6，滤筒可采用金属材质如不锈钢材质，也可采用高分子材料制成，滤筒表面为中空的网格状结构，以便于水流从中通过，当污水通过三层过滤彻底除去的油污及病原微生物后，进入滤筒外侧部，最终汇聚在罐体下部，通过设置在了滤筒外侧的出水口进入出水管10、13排出，而未处理的污水则汇聚在滤筒底部，本实用新型的出水管为2个，也可以1个或2个以上。滤筒底部为倒锥形，便于污水收集，收集后污水进入排污口，通过排污管11排出。在排污管与出水管均安装有控制阀12、14。

本实用新型由电机3、转动轴7与扇叶8组成了转动***，本实用新型扇叶为多个，当扇叶在转动轴与电机的带动下转动时，是内部污水形成涡流，涡流产生的离心力可以加速污水滤过的速度，提高了排污效率。在罐体顶部还安装有液位计，包括液位显示屏2与液位测量管9，显示屏与液位测量管固定连接，显示屏在液位测量管上部，液位测量管穿过罐体顶部，其下端置于滤筒下部。

本实用新型还由液位计、中控机1、继电器19、电动蝶阀17组成了污水流量自动化控制***，控制原理如图2所示，液位计收集到的液位信号传输至中控机，由中控机将获得的液位信号与预设值进行对比，通过计算后获得控制指令，并将控制指令传送至继电器，通过继电器控制进水管上电动蝶阀的启闭。在自动化控制***不运行时，也可进行手动操作，于机旁手动开闭电动蝶阀，完成对污水流量的控制。

本实用新型在罐体顶部安装有液位计，液位计收集到的信号传输至中控机，由中控机将获得的液位信号与预设值进行对比，通过计算后获得控制指令，并将控制指令传送至继电器，通过继电器控制进水管上电动蝶阀的启闭，从未实现对污水流量的自动化控制，提高工作效率了。其次，通过在罐体内部设置滤筒，将罐体分为内外两个部分，污水进入滤筒内侧部，通过滤筒内侧部设置的三层过滤层过滤，彻底除去的油污及病原微生物后，进入滤筒外侧部，最终汇聚在罐体下部流出，而未处理的污水则由滤筒底部的排污口排出。此外，本实用新型由电机、转动轴与扇叶组成转动***，当扇叶在转动轴与电机的带动下转动时，是内部污水形成涡流，涡流产生的离心力可以加速污水滤过的速度，进一步提高了排污效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种污水处理装置，包括罐体、进水管、出水管、排污管，其特征在于：还包括电机、转动轴、液位计、中控机和继电器，所述电机与转动轴连接，所述转动轴上安转有扇叶；所述进水管上安装电动蝶阀，所述出水管和排污管上安装控制阀；所述罐体内部设置滤筒，所述滤筒与罐体固定连接，所述滤筒内表面设置过滤层；所述液位计设置在罐体顶部，所述液位计与中控机连接，所述中控机与继电器连接，所述继电器与进水管上电动蝶阀连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述罐体顶部设置有进水管进口，所述进水管进口设置在滤筒内部。

3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述罐体底部为倒锥形，所述罐体底部设置有排污管出口。

4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述罐体下部设置有出水管出口，所述出水管出口设置在滤筒外部。

5.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述滤筒内表面过滤层包括三层，滤筒内表面设置第一层活性炭吸附网，所述活性炭吸附网内侧设置第二层隔油网布，所述隔油网布内侧设置第三层过滤网。

6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述扇叶与转动轴固定连接，所述扇叶为多个。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述滤筒直径小于罐体直径。

8.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述滤筒表面有网格状空洞。

9.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述液位计包括液位测量管与显示屏，所述液位测量管穿过罐体顶部，置于滤筒底部，所述显示屏与液位测量管固定连接。