CN110354578B - 一种节能环保化工行业污水处理*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保化工行业污水处理***，包括预处理塔，所述预处理塔的内部设有液面监视装置，液面监视装置的内部设有分离装置，预处理塔的内部设有位于分离装置上方的缓冲装置，预处理塔的内壁连接有弧形板；通过收集装置对其内部的液面进行监控，使收集装置内低密度有机层的液面高度达到最高点时能够对工作人员进行提醒，方便工作人员分离低密度有机层，通过对高密度有机层、待处理污水和低密度有机层进行分离，使待处理污水内部有机物的含量大幅度降低，有效减少了待处理污水内部需要生物降解的有机物的量，降低了生物处理池的工作负荷，使降解速度增加，降解速度快，提高了污水的处理速度。

Description

一种节能环保化工行业污水处理***

技术领域

本发明涉及化工行业污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种节能环保化工行业污水处理***。

背景技术

化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称，包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业，化工行业污水就是在化工行业生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水中含有多种组分的有机物和无机盐，如果不经过处理而直接进行排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，因此需要使用节能环保化工行业污水处理***对污水进行处理，现有节能环保化工行业污水处理***由调节池、中和反应池、沉淀池、生物处理池、泥水分离池、气浮池、清水池构成，使用时，化工污水依次经过调节池、中和反应池、沉淀池、生物处理池、泥水分离池、气浮池的处理后排入清水池，完成对化工工业污水的处理。

但是，现有节能环保化工行业污水处理***缺少污水预处理装置，不能够对污水进行预处理，污水中的有机物完全依靠生物处理池进行降解，需要生物降解的有机物过多，导致生物处理池的工作负荷很大，降解速度慢，严重制约了污水的处理速度，因此亟需设计一种节能环保化工行业污水处理***。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有节能环保化工行业污水处理***缺少污水预处理装置，不能够对污水进行预处理，污水中的有机物完全依靠生物处理池进行降解，需要生物降解的有机物过多，导致生物处理池的工作负荷很大，降解速度慢，严重制约了污水的处理速度的问题，本发明的目的在于提供一种节能环保化工行业污水处理***，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种节能环保化工行业污水处理***，包括预处理塔，所述预处理塔的内部设有液面监视装置，液面监视装置的内部设有分离装置，预处理塔的内部设有位于分离装置上方的缓冲装置，预处理塔的内壁连接有弧形板，弧形板的右侧面设有液面控制装置，液面控制装置的右侧面连接有出水管，出水管的另一端延伸至预处理塔的外部，预处理塔的左侧面上固定穿插有进水管，进水管的右端延伸至预处理塔的内部并连接有过滤装置，进水管的管线上设有进水阀，过滤装置的底面连接有导料管，导料管的另一端延伸至预处理塔的外部并连接有集料装置，集料装置与预处理塔的左侧面连接，预处理塔的右侧面连接有收集装置，收集装置的右侧面连接有输液管，输液管的另一端从预处理塔的顶部延伸至预处理塔的内部并连接有自动排液装置，预处理塔的内部从下到上依次填充有高密度有机层、待处理污水、低密度有机层，预处理塔的正面连通有放料管，放料管与液面监视装置下方的空腔连通，放料管的管线上设有放料阀。

优选的，所述液面监视装置包括分隔板、导电承接板和提示灯，分隔板与预处理塔的内壁固定连接，分隔板的底面连接有弹性管，弹性管的底端连接有配重球，分隔板的顶面通过顶起弹簧传动连接有升降活塞，升降活塞与预处理塔的内壁滑动连接，升降活塞的顶面开设有锥形孔，锥形孔的内壁连接有导电触板，升降活塞的底面连接有牵引绳，牵引绳的另一端贯穿分隔板并延伸至弹性管的内部且与配重球连接；导电承接板固定套设在分离装置的外部，提示灯固定安装在预处理塔的正面上。

优选的，所述分离装置包括锥形积液箱，锥形积液箱与预处理塔的内壁固定连接，导电承接板固定套接在锥形积液箱的外部，锥形积液箱内腔的底面连接有锥形固定箱，锥形固定箱的顶面开设有活动孔，锥形固定箱的底端连通有分离管，分离管的底端延伸至锥形积液箱的外部，锥形固定箱的内部设有锥形橡胶塞，锥形橡胶塞与锥形固定箱的内壁接触连接，锥形橡胶塞的顶面连接有定位板，定位板的顶面连接有T型轨道，T型轨道的外部滑动卡接有扣合活动件，定位板的顶面通过预压弹簧与锥形固定箱内腔的顶面连接，锥形固定箱的顶面连接有支撑板，支撑板的正面连接有固定轴，固定轴的外部活动套接有L型力臂，L型力臂的一端穿过活动孔并与扣合活动件活动连接，L型力臂的另一端连接有转接绳，转接绳的中部连接有施力绳，施力绳的另一端连接有漂浮子。

优选的，所述缓冲装置包括滑杆，滑杆的顶端与预处理塔内腔的顶面连接，滑杆的底端与锥形积液箱的内壁连接，滑杆的外部活动套接有两个缓冲板，弧形板位于两个缓冲板之间，缓冲板与预处理塔的内壁滑动连接，缓冲板上开设有固定孔，滑杆的外部活动套接有两组缓冲弹簧，两组缓冲弹簧均有一个端部与缓冲板连接，一组缓冲弹簧的另一个端部与预处理塔内腔的顶面连接，另一组缓冲弹簧的另一个端部与锥形积液箱的内壁连接。

优选的，所述液面控制装置包括固定块和挡板，固定块的左端与弧形板的右侧面连接，固定块的右端固定套接在出水管的左端上，固定块的内部开设有锥形通孔，锥形通孔与出水管连通，锥形通孔的内部设有锥形密封塞，锥形密封塞的底端连接有受力杆，受力杆的底端连接有受力板，受力杆的外部活动套接有施力弹簧，施力弹簧的顶端与固定块的底面连接，施力弹簧的底端与受力板的顶面连接，锥形密封塞的顶面连接有传动绳，传动绳的另一端连接有U型传动杆，U型传动杆的端部连接有空心漂浮圈，空心漂浮圈活动套接在自动排液装置的外部；挡板固定套接在自动排液装置的外部。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱，过滤箱的左侧面与预处理塔的内壁连接，过滤箱的底面与导料管的顶端连通，进水管的右端固定穿插在过滤箱的左侧面上，过滤箱内腔的左侧面固定连接有固定套管，固定套管的右端活动套接有L型伸缩杆，L型伸缩杆的外部活动套接有顶紧弹簧，顶紧弹簧的左端与过滤箱的内壁连接，顶紧弹簧的另一端与L型伸缩杆上的竖杆连接，L型伸缩杆的另一端连接有定位块，定位块的右侧面活动套接有旋转轴，旋转轴的另一端固定套接有转换扇叶，转换扇叶的右侧面固定连接有刷子，过滤箱的右端连接有滤网，滤网的左侧面与刷子的右侧面接触连接，过滤箱内腔的底面连接有导向条，导向条的右侧面与滤网的左侧面接触连接。

优选的，所述集料装置包括外壳，外壳的右侧面与预处理塔的左侧面连接，外壳的正面开设有轨道槽，外壳的正面设有示意灯，轨道槽的顶面开设有穿插孔，外壳内腔底面的中部连接有导电块，外壳内腔的底面通过称量弹簧传动连接有集料箱，集料箱与外壳的内壁滑动连接，集料箱底面的中部连接有导电触头，导电触头位于导电块的正上方，集料箱的顶面连接有弹力软管，弹力软管的顶端穿过穿插孔并与导料管的底端连通，集料箱的正面连通有排渣管，排渣管的前端穿过轨道槽并延伸至外壳的外部，排渣管的管线上设有排渣阀。

优选的，所述收集装置包括收集箱，收集箱的左侧面与预处理塔的右侧面连接，收集箱的内壁连接有限位块，收集箱内腔的顶面连接有导电板，收集箱的顶面上固定穿插有警示灯，警示灯的底端连接有导电弹片，导电弹片与导电板相对应，收集箱的内壁固定连接有固定隔板，固定隔板上活动穿插有顶杆，顶杆的底端连接有漂浮板，顶杆的外部活动套接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与固定隔板的底面连接，复位弹簧的底端与漂浮板的顶面连接，顶杆的外部活动套接有密封波纹管，密封波纹管的底端与固定隔板的顶面连接，密封波纹管的顶端固定套接在顶杆的外部，收集箱的正面连通有排液管，排液管的管线上设有排液阀。

优选的，所述自动排液装置包括排液套筒，挡板固定套接在排液套筒的外部，空心漂浮圈活动套接在排液套筒的外部，排液套筒的侧面开设有进液孔，排液套筒的顶面上固定穿插有密封管，密封管的顶端与输液管的端部固定连通，排液套筒内腔的底面通过密封弹簧传动连接有升降滑块，升降滑块与排液套筒的内壁滑动连接，升降滑块的顶面连接有塞子，塞子的顶端活动插接在密封管的内部，升降滑块的底面连接有应变绳，应变绳的另一端延伸至排液套筒的外部并连接有应变球。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过过滤装置对进入预处理塔的污水进行过滤，使污水中的固体颗粒能够被滤除，通过导料管，使过滤装置滤除的固体颗粒能够集中在集料装置的内部，通过集料装置收集固体颗粒并对工作人员进行提醒，方便工作人员集中处理固体颗粒，通过液面控制装置对预处理塔内部的液面进行控制，使预处理塔内部的液面保持恒定，通过缓冲装置和弧形板的配合消耗污水的动能，使污水能够在预处理塔的内部逐渐分层，通过分离装置，使高密度有机层足够多时能够自动进入液面监视装置下方的空腔，通过液面监视装置对其下方空腔内高密度有机层的液面进行监控，使液面监视装置下方空腔内高密度有机层的液面高度达到最高点时能够对工作人员进行提醒，方便工作人员分离高密度有机层，通过自动排液装置对低密度有机层的量进行监控，使低密度有机层足够多时能够自动通过输液管进入收集装置，通过收集装置对其内部的液面进行监控，使收集装置内低密度有机层的液面高度达到最高点时能够对工作人员进行提醒，方便工作人员分离低密度有机层，通过对高密度有机层、待处理污水和低密度有机层进行分离，使待处理污水内部有机物的含量大幅度降低，有效减少了待处理污水内部需要生物降解的有机物的量，降低了生物处理池的工作负荷，使降解速度增加，降解速度快，提高了污水的处理速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中液面监视装置的内部结构示意图；

图4为本发明图2中分离装置的内部结构示意图；

图5为本发明图2中液面控制装置的内部结构示意图；

图6为本发明图2中过滤装置的内部结构示意图；

图7为本发明图1中集料装置的结构示意图；

图8为本发明图7的内部结构示意图；

图9为本发明图1中收集装置的结构示意图；

图10为本发明图9的内部结构示意图；

图11为本发明图2中自动排液装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、预处理塔；2、液面监视装置；201、分隔板；202、弹性管；203、配重球；204、顶起弹簧；205、升降活塞；206、锥形孔；207、导电触板；208、牵引绳；209、导电承接板；210、提示灯；3、分离装置；301、锥形积液箱；302、锥形固定箱；303、活动孔；304、分离管；305、锥形橡胶塞；306、定位板；307、T型轨道；308、扣合活动件；309、预压弹簧；310、支撑板；311、固定轴；312、L型力臂；313、转接绳；314、施力绳；315、漂浮子；4、缓冲装置；41、滑杆；42、缓冲板；43、固定孔；44、缓冲弹簧；5、弧形板；6、液面控制装置；601、固定块；602、锥形通孔；603、锥形密封塞；604、受力杆；605、受力板；606、施力弹簧；607、传动绳；608、U型传动杆；609、空心漂浮圈；610、挡板；7、出水管；8、进水管；9、过滤装置；90、导向条；91、过滤箱；92、固定套管；93、L型伸缩杆；94、顶紧弹簧；95、定位块；96、旋转轴；97、转换扇叶；98、刷子；99、滤网；10、进水阀；11、导料管；12、集料装置；1201、外壳；1202、轨道槽；1203、穿插孔；1204、导电块；1205、称量弹簧；1206、集料箱；1207、导电触头；1208、弹力软管；1209、示意灯；1210、排渣管；1211、排渣阀；13、收集装置；1301、收集箱；1302、限位块；1303、导电板；1304、警示灯；1305、导电弹片；1306、固定隔板；1307、顶杆；1308、漂浮板；1309、复位弹簧；1310、密封波纹管；1311、排液管；1312、排液阀；14、输液管；15、自动排液装置；1501、排液套筒；1502、进液孔；1503、密封管；1504、密封弹簧；1505、升降滑块；1506、塞子；1507、应变绳；1508、应变球；16、高密度有机层；17、待处理污水；18、低密度有机层；19、放料管；20、放料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种节能环保化工行业污水处理***，包括预处理塔1，预处理塔1的内部设有液面监视装置2，液面监视装置2的内部设有分离装置3，预处理塔1的内部设有位于分离装置3上方的缓冲装置4，预处理塔1的内壁连接有弧形板5，弧形板5的右侧面设有液面控制装置6，液面控制装置6的右侧面连接有出水管7，出水管7的另一端延伸至预处理塔1的外部，预处理塔1的左侧面上固定穿插有进水管8，进水管8的右端延伸至预处理塔1的内部并连接有过滤装置9，进水管8的管线上设有进水阀10，过滤装置9的底面连接有导料管11，导料管11的另一端延伸至预处理塔1的外部并连接有集料装置12，集料装置12与预处理塔1的左侧面连接，预处理塔1的右侧面连接有收集装置13，收集装置13的右侧面连接有输液管14，输液管14的另一端从预处理塔1的顶部延伸至预处理塔1的内部并连接有自动排液装置15，预处理塔1的内部从下到上依次填充有高密度有机层16、待处理污水17、低密度有机层18，预处理塔1的正面连通有放料管19，放料管19与液面监视装置2下方的空腔连通，放料管19的管线上设有放料阀20。

液面监视装置2包括分隔板201、导电承接板209和提示灯210，分隔板201与预处理塔1的内壁固定连接，分隔板201的底面连接有弹性管202，弹性管202的底端连接有配重球203，分隔板201的顶面通过顶起弹簧204传动连接有升降活塞205，升降活塞205与预处理塔1的内壁滑动连接，升降活塞205的顶面开设有锥形孔206，锥形孔206的内壁连接有导电触板207，升降活塞205的底面连接有牵引绳208，牵引绳208的另一端贯穿分隔板201并延伸至弹性管202的内部且与配重球203连接；导电承接板209固定套设在分离装置3的外部，提示灯210固定安装在预处理塔1的正面上，提示灯210的一个接线端子与导电承接板209电连接，提示灯210的另一个接线端子与外部电源的负极直接连接，导电触板207与外部电源的正极连接。

分离装置3包括锥形积液箱301，锥形积液箱301与预处理塔1的内壁固定连接，导电承接板209固定套接在锥形积液箱301的外部，锥形积液箱301内腔的底面连接有锥形固定箱302，锥形固定箱302的顶面开设有活动孔303，锥形固定箱302的底端连通有分离管304，分离管304的底端延伸至锥形积液箱301的外部，锥形固定箱302的内部设有锥形橡胶塞305，锥形橡胶塞305与锥形固定箱302的内壁接触连接，锥形橡胶塞305的顶面连接有定位板306，定位板306的顶面连接有T型轨道307，T型轨道307的外部滑动卡接有扣合活动件308，定位板306的顶面通过预压弹簧309与锥形固定箱302内腔的顶面连接，锥形固定箱302的顶面连接有支撑板310，支撑板310的正面连接有固定轴311，固定轴311的外部活动套接有L型力臂312，L型力臂312的一端穿过活动孔303并与扣合活动件308活动连接，L型力臂312的另一端连接有转接绳313，转接绳313的中部连接有施力绳314，施力绳314的另一端连接有漂浮子315。

缓冲装置4包括滑杆41，滑杆41的顶端与预处理塔1内腔的顶面连接，滑杆41的底端与锥形积液箱301的内壁连接，滑杆41的外部活动套接有两个缓冲板42，弧形板5位于两个缓冲板42之间，缓冲板42与预处理塔1的内壁滑动连接，缓冲板42上开设有固定孔43，滑杆41的外部活动套接有两组缓冲弹簧44，两组缓冲弹簧44均有一个端部与缓冲板42连接，一组缓冲弹簧44的另一个端部与预处理塔1内腔的顶面连接，另一组缓冲弹簧44的另一个端部与锥形积液箱301的内壁连接。

液面控制装置6包括固定块601和挡板610，固定块601的左端与弧形板5的右侧面连接，固定块601的右端固定套接在出水管7的左端上，固定块601的内部开设有锥形通孔602，锥形通孔602与出水管7连通，锥形通孔602的内部设有锥形密封塞603，锥形密封塞603的底端连接有受力杆604，受力杆604的底端连接有受力板605，受力杆604的外部活动套接有施力弹簧606，施力弹簧606的顶端与固定块601的底面连接，施力弹簧606的底端与受力板605的顶面连接，锥形密封塞603的顶面连接有传动绳607，传动绳607的另一端连接有U型传动杆608，U型传动杆608的端部连接有空心漂浮圈609，空心漂浮圈609活动套接在自动排液装置15的外部；挡板610固定套接在自动排液装置15的外部。

过滤装置9包括过滤箱91，过滤箱91的左侧面与预处理塔1的内壁连接，过滤箱91的底面与导料管11的顶端连通，进水管8的右端固定穿插在过滤箱91的左侧面上，过滤箱91内腔的左侧面固定连接有固定套管92，固定套管92的右端活动套接有L型伸缩杆93，L型伸缩杆93的外部活动套接有顶紧弹簧94，顶紧弹簧94的左端与过滤箱91的内壁连接，顶紧弹簧94的另一端与L型伸缩杆93上的竖杆连接，L型伸缩杆93的另一端连接有定位块95，定位块95的右侧面活动套接有旋转轴96，旋转轴96的另一端固定套接有转换扇叶97，转换扇叶97的右侧面固定连接有刷子98，过滤箱91的右端连接有滤网99，滤网99的左侧面与刷子98的右侧面接触连接，过滤箱91内腔的底面连接有导向条90，导向条90的右侧面与滤网99的左侧面接触连接。

集料装置12包括外壳1201，外壳1201的右侧面与预处理塔1的左侧面连接，外壳1201的正面开设有轨道槽1202，外壳1201的正面设有示意灯1209，示意灯1209的一个接线端子与导电触头1207电连接，示意灯1209的另一个接线端子与外部电源的负极直接连接，导电块1204与外部电源的正极连接，轨道槽1202的顶面开设有穿插孔1203，外壳1201内腔底面的中部连接有导电块1204，外壳1201内腔的底面通过称量弹簧1205传动连接有集料箱1206，集料箱1206与外壳1201的内壁滑动连接，集料箱1206底面的中部连接有导电触头1207，导电触头1207位于导电块1204的正上方，集料箱1206的顶面连接有弹力软管1208，弹力软管1208的顶端穿过穿插孔1203并与导料管11的底端连通，集料箱1206的正面连通有排渣管1210，排渣管1210的前端穿过轨道槽1202并延伸至外壳1201的外部，排渣管1210的管线上设有排渣阀1211。

收集装置13包括收集箱1301，收集箱1301的左侧面与预处理塔1的右侧面连接，收集箱1301的内壁连接有限位块1302，收集箱1301内腔的顶面连接有导电板1303，收集箱1301的顶面上固定穿插有警示灯1304，警示灯1304的底端连接有导电弹片1305，导电弹片1305与导电板1303相对应，导电弹片1305和导电板1303均与外部电源连接，收集箱1301的内壁固定连接有固定隔板1306，固定隔板1306上活动穿插有顶杆1307，顶杆1307的底端连接有漂浮板1308，顶杆1307的外部活动套接有复位弹簧1309，复位弹簧1309的顶端与固定隔板1306的底面连接，复位弹簧1309的底端与漂浮板1308的顶面连接，顶杆1307的外部活动套接有密封波纹管1310，密封波纹管1310的底端与固定隔板1306的顶面连接，密封波纹管1310的顶端固定套接在顶杆1307的外部，收集箱1301的正面连通有排液管1311，排液管1311的管线上设有排液阀1312。

自动排液装置15包括排液套筒1501，挡板610固定套接在排液套筒1501的外部，空心漂浮圈609活动套接在排液套筒1501的外部，排液套筒1501的侧面开设有进液孔1502，排液套筒1501的顶面上固定穿插有密封管1503，密封管1503的顶端与输液管14的端部固定连通，排液套筒1501内腔的底面通过密封弹簧1504传动连接有升降滑块1505，升降滑块1505与排液套筒1501的内壁滑动连接，升降滑块1505的顶面连接有塞子1506，塞子1506的顶端活动插接在密封管1503的内部，升降滑块1505的底面连接有应变绳1507，应变绳1507的另一端延伸至排液套筒1501的外部并连接有应变球1508。

工作原理：

首先打开进水阀10，使污水原水通过进水管8进入过滤箱91，然后污水原水通过导料管11、弹力软管1208进入集料箱1206，同时污水原水经滤网99过滤之后进入预处理塔1，过滤出来的固体颗粒在其自身重力的作用下下沉，接着固体颗粒在导向条90的导向作用下进入导料管11，之后固体颗粒通过弹力软管1208进入集料箱1206，使固体颗粒在集料箱1206的内部聚集，随着固体颗粒的逐渐聚集，固体颗粒对集料箱1206施加的压力逐渐增加，使集料箱1206向下移动，直至导电触头1207与导电块1204接触，使示意灯1209发出亮光，对工作人员进行提醒，然后工作人员打开排渣阀1211，使固体颗粒随少量污水原水经排渣管1210流出，方便工作人员集中处理固体颗粒，固体颗粒放出完毕之后关闭排渣阀1211，该过程中，转换扇叶97在顶紧弹簧94弹力的作用下对刷子98施加压力，使刷子98与滤网99的左侧面紧密接触，同时污水原水推动转换扇叶97转动，转换扇叶97带着刷子98圆周运动，刷子98对滤网99的左侧面进行清刷，将滤网99左侧面上附着的固体颗粒刷掉，确保滤网99能保持良好的通透性，然后经滤网99过滤之后的污水原水喷射到弧形板5的内表面上，使污水原水的动能降低，接着反弹的污水原水撞击在预处理塔1的内壁上和缓冲板42上，之后污水原水的动能在缓冲弹簧44缓冲力的作用下进一步降低，减少新进入预处理塔1的污水原水对预处理塔1内部原有污水原水的扰动，有助于污水原水中的高密度有机层16、待处理污水17、低密度有机层18分层，然后污水原水在预处理塔1的内部逐渐聚集，使污水原水的液面高度逐渐升高，该过程中，污水原水中的不互溶组分在密度差的作用下逐渐分层，形成高密度有机层16、待处理污水17、低密度有机层18，然后低密度有机层18对空心漂浮圈609提供一个浮力，使空心漂浮圈609随低密度有机层18液面高度的上升而向上移动，接着空心漂浮圈609通过U型传动杆608、传动绳607向上牵拉锥形密封塞603，使锥形密封塞603与锥形通孔602逐渐分开，逐渐将锥形通孔602打开，之后待处理污水17通过出水管7进入下一环节的处理，此时低密度有机层18的液面高度达到最高点并保持恒定，随着工作时间的延长，高密度有机层16和低密度有机层18的量逐渐增多，使高密度有机层16的液面逐渐向上移动，低密度有机层18的上液位面保持不变，低密度有机层18的下液位面向下移动，当漂浮子315完全沉浸在高密度有机层16的内部时，漂浮子315受到的浮力达到最大值，此时漂浮子315通过施力绳314向上牵拉转接绳313，转接绳313向上弯曲并牵拉L型力臂312，L型力臂312以固定轴311为中心轴转动，在杠杆的原理下对L型力臂312受到的拉力进行放大，然后L型力臂312的另一端通过扣合活动件308与T型轨道307的配合为定位板306提供一个向上的提升力，接着定位板306在提升力的作用下带着锥形橡胶塞305向上移动，将分离管304打开，之后高密度有机层16通过分离管304进入分隔板201下方的空间，然后高密度有机层16的液面高度逐渐降低，直至漂浮子315完全沉浸在待处理污水17的内部，此时漂浮子315受到的浮力最小，接着定位板306在预压弹簧309弹力的作用下推动锥形橡胶塞305向下移动，将分离管304堵住，随着分隔板201下方空腔内高密度有机层16液面高度的增加，使配重球203浸入高密度有机层16，配重球203对牵引绳208的拉力减小，然后升降活塞205在顶起弹簧204的弹力作用下带着导电触板207向上移动，使导电触板207与导电承接板209接触，接着提示灯210发出亮光，对工作人员进行提醒，之后工作人员通过放料管19和放料阀20的配合将分离出来的高密度有机层16完全放出，然后配重球203受到的浮力消失，配重球203通过牵引绳208牵拉升降活塞205，升降活塞205带着导电触板207向下移动，使导电触板207与导电承接板209分开，提示灯210熄灭，当应变球1508完全沉浸在低密度有机层18内时，应变球1508受到的浮力减小，应变球1508对应变绳1507的拉力增加，使升降滑块1505带着塞子1506向下移动，将密封管1503、进液孔1502打开，然后低密度有机层18在液压的作用下通过输液管14进入收集箱1301，直至应变球1508完全浸入待处理污水17内，使应变球1508受到的浮力增加，此时升降滑块1505在密封弹簧1504弹力的作用下带着塞子1506向上移动，将密封管1503密封住，随着收集箱1301内部低密度有机层18液面的升高，漂浮板1308会受到一个向上的浮力，然后漂浮板1308在浮力的作用下带着顶杆1307向上移动，顶杆1307的顶端挤压导电弹片1305的端部，导电弹片1305弯曲变形并与导电板1303接触，使警示灯1304发光，对工作人员进行提醒，然后工作人员通过排液管1311和排液阀1312的配合将分离出来的低密度有机层18完全放出，接着漂浮板1308在复位弹簧1309弹力的作用下带着顶杆1307向下移动，之后导电弹片1305弹性恢复并与导电板1303分开，使警示灯1304熄灭，即可。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种节能环保化工行业污水处理***，包括预处理塔（1），所述预处理塔（1）的内部设有液面监视装置（2），预处理塔（1）的内壁连接有弧形板（5），弧形板（5）的右侧面设有液面控制装置（6），液面控制装置（6）的右侧面连接有出水管（7），出水管（7）的另一端延伸至预处理塔（1）的外部，预处理塔（1）的左侧面上固定穿插有进水管（8），进水管（8）的右端延伸至预处理塔（1）的内部并连接有过滤装置（9），其特征在于：液面监视装置（2）的内部设有分离装置（3），预处理塔（1）的内部设有位于分离装置（3）上方的缓冲装置（4），进水管（8）的管线上设有进水阀（10），过滤装置（9）的底面连接有导料管（11），导料管（11）的另一端延伸至预处理塔（1）的外部并连接有集料装置（12），集料装置（12）与预处理塔（1）的左侧面连接，预处理塔（1）的右侧面连接有收集装置（13），收集装置（13）的右侧面连接有输液管（14），输液管（14）的另一端从预处理塔（1）的顶部延伸至预处理塔（1）的内部并连接有自动排液装置（15），预处理塔（1）的内部从下到上依次填充有高密度有机层（16）、待处理污水（17）、低密度有机层（18），预处理塔（1）的正面连通有放料管（19），放料管（19）与液面监视装置（2）下方的空腔连通，放料管（19）的管线上设有放料阀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述液面监视装置（2）包括分隔板（201）、导电承接板（209）和提示灯（210），分隔板（201）与预处理塔（1）的内壁固定连接，分隔板（201）的底面连接有弹性管（202），弹性管（202）的底端连接有配重球（203），分隔板（201）的顶面通过顶起弹簧（204）传动连接有升降活塞（205），升降活塞（205）与预处理塔（1）的内壁滑动连接，升降活塞（205）的顶面开设有锥形孔（206），锥形孔（206）的内壁连接有导电触板（207），升降活塞（205）的底面连接有牵引绳（208），牵引绳（208）的另一端贯穿分隔板（201）并延伸至弹性管（202）的内部且与配重球（203）连接；导电承接板（209）固定套设在分离装置（3）的外部，提示灯（210）固定安装在预处理塔（1）的正面上。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述分离装置（3）包括锥形积液箱（301），锥形积液箱（301）与预处理塔（1）的内壁固定连接，导电承接板（209）固定套接在锥形积液箱（301）的外部，锥形积液箱（301）内腔的底面连接有锥形固定箱（302），锥形固定箱（302）的顶面开设有活动孔（303），锥形固定箱（302）的底端连通有分离管（304），分离管（304）的底端延伸至锥形积液箱（301）的外部，锥形固定箱（302）的内部设有锥形橡胶塞（305），锥形橡胶塞（305）与锥形固定箱（302）的内壁接触连接，锥形橡胶塞（305）的顶面连接有定位板（306），定位板（306）的顶面连接有T型轨道（307），T型轨道（307）的外部滑动卡接有扣合活动件（308），定位板（306）的顶面通过预压弹簧（309）与锥形固定箱（302）内腔的顶面连接，锥形固定箱（302）的顶面连接有支撑板（310），支撑板（310）的正面连接有固定轴（311），固定轴（311）的外部活动套接有L型力臂（312），L型力臂（312）的一端穿过活动孔（303）并与扣合活动件（308）活动连接，L型力臂（312）的另一端连接有转接绳（313），转接绳（313）的中部连接有施力绳（314），施力绳（314）的另一端连接有漂浮子（315）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述缓冲装置（4）包括滑杆（41），滑杆（41）的顶端与预处理塔（1）内腔的顶面连接，滑杆（41）的底端与锥形积液箱（301）的内壁连接，滑杆（41）的外部活动套接有两个缓冲板（42），弧形板（5）位于两个缓冲板（42）之间，缓冲板（42）与预处理塔（1）的内壁滑动连接，缓冲板（42）上开设有固定孔（43），滑杆（41）的外部活动套接有两组缓冲弹簧（44），两组缓冲弹簧（44）均有一个端部与缓冲板（42）连接，一组缓冲弹簧（44）的另一个端部与预处理塔（1）内腔的顶面连接，另一组缓冲弹簧（44）的另一个端部与锥形积液箱（301）的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述液面控制装置（6）包括固定块（601）和挡板（610），固定块（601）的左端与弧形板（5）的右侧面连接，固定块（601）的右端固定套接在出水管（7）的左端上，固定块（601）的内部开设有锥形通孔（602），锥形通孔（602）与出水管（7）连通，锥形通孔（602）的内部设有锥形密封塞（603），锥形密封塞（603）的底端连接有受力杆（604），受力杆（604）的底端连接有受力板（605），受力杆（604）的外部活动套接有施力弹簧（606），施力弹簧（606）的顶端与固定块（601）的底面连接，施力弹簧（606）的底端与受力板（605）的顶面连接，锥形密封塞（603）的顶面连接有传动绳（607），传动绳（607）的另一端连接有U型传动杆（608），U型传动杆（608）的端部连接有空心漂浮圈（609），空心漂浮圈（609）活动套接在自动排液装置（15）的外部；挡板（610）固定套接在自动排液装置（15）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述过滤装置（9）包括过滤箱（91），过滤箱（91）的左侧面与预处理塔（1）的内壁连接，过滤箱（91）的底面与导料管（11）的顶端连通，进水管（8）的右端固定穿插在过滤箱（91）的左侧面上，过滤箱（91）内腔的左侧面固定连接有固定套管（92），固定套管（92）的右端活动套接有L型伸缩杆（93），L型伸缩杆（93）的外部活动套接有顶紧弹簧（94），顶紧弹簧（94）的左端与过滤箱（91）的内壁连接，顶紧弹簧（94）的另一端与L型伸缩杆（93）上的竖杆连接，L型伸缩杆（93）的另一端连接有定位块（95），定位块（95）的右侧面活动套接有旋转轴（96），旋转轴（96）的另一端固定套接有转换扇叶（97），转换扇叶（97）的右侧面固定连接有刷子（98），过滤箱（91）的右端连接有滤网（99），滤网（99）的左侧面与刷子（98）的右侧面接触连接，过滤箱（91）内腔的底面连接有导向条（90），导向条（90）的右侧面与滤网（99）的左侧面接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述集料装置（12）包括外壳（1201），外壳（1201）的右侧面与预处理塔（1）的左侧面连接，外壳（1201）的正面开设有轨道槽（1202），外壳（1201）的正面设有示意灯（1209），轨道槽（1202）的顶面开设有穿插孔（1203），外壳（1201）内腔底面的中部连接有导电块（1204），外壳（1201）内腔的底面通过称量弹簧（1205）传动连接有集料箱（1206），集料箱（1206）与外壳（1201）的内壁滑动连接，集料箱（1206）底面的中部连接有导电触头（1207），导电触头（1207）位于导电块（1204）的正上方，集料箱（1206）的顶面连接有弹力软管（1208），弹力软管（1208）的顶端穿过穿插孔（1203）并与导料管（11）的底端连通，集料箱（1206）的正面连通有排渣管（1210），排渣管（1210）的前端穿过轨道槽（1202）并延伸至外壳（1201）的外部，排渣管（1210）的管线上设有排渣阀（1211）。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述收集装置（13）包括收集箱（1301），收集箱（1301）的左侧面与预处理塔（1）的右侧面连接，收集箱（1301）的内壁连接有限位块（1302），收集箱（1301）内腔的顶面连接有导电板（1303），收集箱（1301）的顶面上固定穿插有警示灯（1304），警示灯（1304）的底端连接有导电弹片（1305），导电弹片（1305）与导电板（1303）相对应，收集箱（1301）的内壁固定连接有固定隔板（1306），固定隔板（1306）上活动穿插有顶杆（1307），顶杆（1307）的底端连接有漂浮板（1308），顶杆（1307）的外部活动套接有复位弹簧（1309），复位弹簧（1309）的顶端与固定隔板（1306）的底面连接，复位弹簧（1309）的底端与漂浮板（1308）的顶面连接，顶杆（1307）的外部活动套接有密封波纹管（1310），密封波纹管（1310）的底端与固定隔板（1306）的顶面连接，密封波纹管（1310）的顶端固定套接在顶杆（1307）的外部，收集箱（1301）的正面连通有排液管（1311），排液管（1311）的管线上设有排液阀（1312）。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保化工行业污水处理***，其特征在于：所述自动排液装置（15）包括排液套筒（1501），挡板（610）固定套接在排液套筒（1501）的外部，空心漂浮圈（609）活动套接在排液套筒（1501）的外部，排液套筒（1501）的侧面开设有进液孔（1502），排液套筒（1501）的顶面上固定穿插有密封管（1503），密封管（1503）的顶端与输液管（14）的端部固定连通，排液套筒（1501）内腔的底面通过密封弹簧（1504）传动连接有升降滑块（1505），升降滑块（1505）与排液套筒（1501）的内壁滑动连接，升降滑块（1505）的顶面连接有塞子（1506），塞子（1506）的顶端活动插接在密封管（1503）的内部，升降滑块（1505）的底面连接有应变绳（1507），应变绳（1507）的另一端延伸至排液套筒（1501）的外部并连接有应变球（1508）。

Images