CN207511255U - 皮带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带式输送机，解决了输送过程中灰尘容易落到工件表面的问题，其技术方案要点是，包括传送带以及设置于传送带两侧并沿传送带的传输方向设置的支杆，支杆的下方设置有支架，传送带的上方设置有第一防尘罩，第一防尘罩包括架空于传送带上方的第一顶板以及分别固定于第一顶板的两侧并分别设置于两根支杆上的第一侧板，本实用新型的皮带式输送机，第一顶板与第一侧板共同构成了笼罩于传送带上方的第一防尘罩，以将传送带的表面与外界隔离开来，从而减少落入到传送带输送面上的灰尘数量，进而提高被输送工件的良品率；通过第一侧板能够将第一顶板架空于传送带的上方位置，以使工件能够顺利通过第一防尘罩。

Description

皮带式输送机

技术领域

本实用新型涉及传输装置，特别涉及皮带式输送机。

背景技术

皮带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，其主要由传送带以及设置于传送带下方的机架构成，机架上设置有用于驱动传送带运行的动力源。通过传送带的运行，能够有效将物料从输送机的一端传输至另一端。

然而在运输一些由透明亚克力材料制成的镜片时，若镜片是刚加工完成，其尚未完全冷却，因而存有一定粘性，使得传送带在运送过程中，车间内的灰尘容易沾染到镜片表面，当镜片完全冷却下来后，灰尘就会永久粘结在镜片表面，难以清除，大大降低了镜片良品率，因此还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少传送带周围灰尘的皮带式输送机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮带式输送机，包括传送带以及设置于传送带两侧并沿传送带的传输方向设置的支杆，所述支杆的下方设置有支架，所述传送带的上方设置有第一防尘罩，所述第一防尘罩包括架空于传送带上方的第一顶板以及分别固定于第一顶板的两侧并分别设置于两根支杆上的第一侧板，所述第一顶板与第一侧板均为沿着传送带的传输方向设置的长条形。

采用上述方案，第一顶板与第一侧板共同构成了笼罩于传送带上方的第一防尘罩，以将传送带的表面与外界隔离开来，从而减少落入到传送带输送面上的灰尘数量，进而提高被输送工件的良品率；通过第一侧板能够将第一顶板架空于传送带的上方位置，以使工件能够顺利通过第一防尘罩。

作为优选，所述第一侧板的两端分别延伸至传送带的进口与出口；所述第一顶板的一端延伸至传送带的出口，另一端与传送带的进口保持有距离，以与两块第一侧板形成开口。

采用上述方案，使得第一防尘罩能够与传送带等长，以保证防尘效果；另外，形成的开口更加方便进料，使得加工设备的出料口在出料过程中，能够更加方便准确地将加工完成的工件投入到传送带的进口处，以进行输送，从而实现自动化。

作为优选，所述第一侧板的下边沿延伸有插板，所述支杆的上侧面沿其长度方向开设有供插板插接的插槽。

采用上述方案，插板与插槽之间的配合，结构简单，操作便利，能够更加方便地将第一防尘罩设置于传送带的上方。

作为优选，所述传送带的出口下方设置有架空于地面的置物台，所述置物台的下方设置有若干支撑杆。

采用上述方案，使得传送至传送带出口处的工件能够全部掉落至置物台的上方，以方便人们对工件进行收集，同时能有效避免工件掉落至地面，从而减少了产品损耗。

作为优选，所述置物台的上方设置有第二防尘罩。

采用上述方案，第二防尘罩能有效隔挡置物台上方的灰尘，以减少落入到置物台上表面的灰尘，避免落入到置物台上方的工件沾染灰尘，进一步提升防尘效果。

作为优选，所述第二防尘罩包括两根竖直固定于置物台的上表面并分别位于传送带出口两侧的连杆，所述连杆的顶端朝着远离传送带的方向固定有顶杆，两根连杆的顶端之间固定有第一连接杆，两根顶杆的端部之间固定有第二连接杆；

两根连杆的杆身上均固定有竖直设置于置物台的上表面并沿传送带的输送方向设置的第二侧板，两根顶杆的杆身之间衔接有第二顶板，两根连杆的杆身之间衔接有背板，所述背板的下边沿开设有对应于传送带位置的进料口，所述进料口的上边沿高于传送带的传送面；两块第二侧板的前侧边沿之间衔接有前侧板，所述前侧板的上边沿与第二顶板相衔接。

采用上述方案，连杆、顶杆、第一连接杆与第二连接杆构成了第二防尘罩的框架，以使第二侧板、第二顶板、背板与前侧板能够拼接于一起，从而形成第二防尘罩；开设于背板的进料口能够为工件进入到置物台的上表面提供了通道，既保证了背板的防尘效果，又能避免工件受到背板的阻挡。

作为优选，所述前侧板的下边沿与置物台的上表面之间保持有距离。

采用上述方案，使得前侧板能够与置物台的上表面形成一定空间，以方便人们的手部能够进入到置物台上方进行工件收集，更加人性化。

作为优选，两根连杆的杆身之间固定有两根呈水平设置的固定杆，两根固定杆沿着竖直方向排列并且保持有间隔；两根固定杆之间设置有展示板，且两根固定杆的杆身并于相互靠近的侧面均开设有沿着固定杆的长度方向设置以分别供展示板的两条边沿卡接的卡槽。

采用上述方案，通过两根固定杆上的卡槽，能够有效将展示板卡接于两根固定杆之间，以将展示板竖直设置，通过展示板能够向人们呈现相关信息，更加人性化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一顶板与第一侧板共同构成了笼罩于传送带上方的第一防尘罩，以将传送带的表面与外界隔离开来，从而减少落入到传送带输送面上的灰尘数量，进而提高被输送工件的良品率；通过第一侧板能够将第一顶板架空于传送带的上方位置，以使工件能够顺利通过第一防尘罩。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中传送带的结构示意图；

图3为本实施例中置物台的结构示意图一；

图4为本实施例中置物台的***图；

图5为本实施例中置物台的结构示意图二；

图6为图4所示A部的放大示意图。

图中：1、传送带；2、支杆；3、支架；4、第一防尘罩；5、第一顶板；6、第一侧板；7、开口；8、插板；9、插槽；10、置物台；11、支撑杆；12、第二防尘罩；13、连杆；14、顶杆；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第二侧板；18、第二顶板；19、背板；20、进料口；21、前侧板；22、固定杆；23、展示板；24、卡槽；25、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种皮带式输送机，如图1所示，包括传送带1以及设置于传送带1两侧并沿传送带1的传输方向设置的支杆2，该支杆2优选为方杆，传送带1上的输送辊转动连接于两根支杆2之间，以限定传送带1的位置。支杆2的下方设置有支架3，通过支架3能够使传送带1架空于地面；同时传送带1呈倾斜设置，其进口应高于出口。

传送带1的上方设置有第一防尘罩4，第一防尘罩4包括架空于传送带1上方的第一顶板5以及分别固定于第一顶板5的两侧并分别设置于两根支杆2上的第一侧板6，第一顶板5与第一侧板6均为沿着传送带1的传输方向设置的长条形。其中，第一顶板5与第一侧板6均优选由透明的亚克力板制成，以使人们能够看清传送带1内的输送情况；并且第一顶板5与第一侧板6之间呈一体设置，两者也可通过胶水进行粘结。更进一步的，第一侧板6的两端分别延伸至传送带1的进口与出口；第一顶板5的一端延伸至传送带1的出口，另一端与传送带1的进口保持有距离，以与两块第一侧板6形成开口7。如图2所示，第一侧板6的下边沿延伸有插板8，支杆2的上侧面沿其长度方向开设有供插板8插接的插槽9，通过插板8与插槽9之间的配合，能够快速将第一侧板6固定于对应的支杆2上，从而将第一防尘罩4安装于传送带1的上方位置，以通过第一防尘罩4阻挡空气中的灰尘，从而减少附着在工件上的灰尘，进而提升运输产品的良品率。

如图1和图3所示，传送带1的出口下方设置有架空于地面的置物台10，该置物台10的上表面呈水平设置，其能用以承接通过传送带1运送过来的工件，并使工件堆积起来，以方便人们收集工件。置物台10的下方设置有若干支撑杆11，支撑杆11优选为四根，四根支撑杆11分别设置于置物台10底部的四个边角位置，并且每根支撑杆11呈竖直设置，以使置物台10能够稳定地架空于地面。

如图4所示，置物台10的上方设置有第二防尘罩12。更具体地，第二防尘罩12包括两根竖直固定于置物台10的上表面并分别位于传送带1出口两侧的连杆13，连杆13的顶端朝着远离传送带1的方向固定有顶杆14，顶杆14的杆身呈水平设置。两根连杆13的顶端之间固定有第一连接杆15，两根顶杆14的端部之间固定有第二连接杆16。其中，连杆13、顶杆14、第一连接杆15与第二连接杆16均优选为方杆。

如图4和图5所示，两根连杆13的杆身上均固定有竖直设置于置物台10的上表面并沿传送带1的输送方向设置的第二侧板17，第二侧板17的板面贴合于连杆13的杆身，并通过螺钉或者粘合剂与连杆13的杆身相固定。两根顶杆14的杆身之间衔接有第二顶板18，第二顶板18的下板面贴合于顶杆14的杆身，且优选通过螺钉或者粘合剂与顶杆14的杆身相固定。两根连杆13的杆身之间衔接有背板19，该背板19的宽度大于两根连杆13之间的距离，同时背板19的板面贴合于连杆13的杆身，并且背板19也优选通过螺钉或者粘合剂与连杆13的杆身相固定。背板19的下边沿开设有对应于传送带1位置的进料口20，该进料口20的宽度略大于传送带1的宽度，使其不会影响传送带1的正常运行；同时进料口20的上边沿高于传送带1的传送面，使得传送带1上的工件能够顺利地通过背板19。两块第二侧板17的前侧边沿之间衔接有前侧板21，前侧板21的上边沿与第二顶板18的前侧边沿相衔接。其中，第二连接杆16的杆身下方设置有照明灯25，该照明灯25优选为管状节能灯，通过照明灯25的照明，使得人们能够在弱光环境中更加方便地在置物台10上进行操作。前侧板21的下边沿与置物台10的上表面之间保持有距离，以方便人们将手伸入到置物台10内进行操作。

其中，第二侧板17、第二顶板18、背板19以及前侧板21均优选由透明的亚克力板制成，使得人们能够透过第二防尘罩12看清置物台10上的工件数量，增加了操作便利性。

如图4和图6所示，两根连杆13的杆身之间固定有两根呈水平设置的固定杆22，两根固定杆22沿着竖直方向排列并且保持有间隔。两根固定杆22之间设置有展示板23，该展示板23的板面上能够用来书写需要的信息，以使人们能够通过第二防尘罩12看清展示板23上需要展现的内容，更加人性化。且两根固定杆22的杆身并于相互靠近的侧面均开设有沿着固定杆22的长度方向设置以分别供展示板23的两条边沿卡接的卡槽24，通过将展示板23的上下边沿分别卡接至两根固定杆22的卡槽24内，能够有效将展示板23竖直设置于两根固定杆22之间。

具体工作过程如下：

加工设备在加工完工件后，将工件从出料口内排出，以使工件能够通过第一防尘罩4的开口7落入到传送带1的进口位置，从而使工件能够被传送至传送带1的出口位置。在此过程中，工件被第一防尘罩4包围住，因此能够隔绝大部分灰尘，避免灰尘落入到工件表面，从而提升工件的良品率。

当工件被运输至传送带1的出口位置时，其能自动落入置物台10的表面，当工件不断落入到置物台10的台面后，工件能够堆积起来。当工件在置物台10上堆积成一定数量后，人们可通过前侧板21与置物台10之间的间隔，将手伸入到置物台10内，以收集工件。期间，由于第二防尘罩12的隔挡作用，也能对置物台10的台面起到防尘作用。

Claims (8)

1.一种皮带式输送机，包括传送带(1)以及设置于传送带(1)两侧并沿传送带(1)的传输方向设置的支杆(2)，所述支杆(2)的下方设置有支架(3)，其特征是：所述传送带(1)的上方设置有第一防尘罩(4)，所述第一防尘罩(4)包括架空于传送带(1)上方的第一顶板(5)以及分别固定于第一顶板(5)的两侧并分别设置于两根支杆(2)上的第一侧板(6)，所述第一顶板(5)与第一侧板(6)均为沿着传送带(1)的传输方向设置的长条形。

2.根据权利要求1所述的皮带式输送机，其特征是：所述第一侧板(6)的两端分别延伸至传送带(1)的进口与出口；所述第一顶板(5)的一端延伸至传送带(1)的出口，另一端与传送带(1)的进口保持有距离，以与两块第一侧板(6)形成开口(7)。

3.根据权利要求1所述的皮带式输送机，其特征是：所述第一侧板(6)的下边沿延伸有插板(8)，所述支杆(2)的上侧面沿其长度方向开设有供插板(8)插接的插槽(9)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的皮带式输送机，其特征是：所述传送带(1)的出口下方设置有架空于地面的置物台(10)，所述置物台(10)的下方设置有若干支撑杆(11)。

5.根据权利要求4所述的皮带式输送机，其特征是：所述置物台(10)的上方设置有第二防尘罩(12)。

6.根据权利要求5所述的皮带式输送机，其特征是：所述第二防尘罩(12)包括两根竖直固定于置物台(10)的上表面并分别位于传送带(1)出口两侧的连杆(13)，所述连杆(13)的顶端朝着远离传送带(1)的方向固定有顶杆(14)，两根连杆(13)的顶端之间固定有第一连接杆(15)，两根顶杆(14)的端部之间固定有第二连接杆(16)；

两根连杆(13)的杆身上均固定有竖直设置于置物台(10)的上表面并沿传送带(1)的输送方向设置的第二侧板(17)，两根顶杆(14)的杆身之间衔接有第二顶板(18)，两根连杆(13)的杆身之间衔接有背板(19)，所述背板(19)的下边沿开设有对应于传送带(1)位置的进料口(20)，所述进料口(20)的上边沿高于传送带(1)的传送面；两块第二侧板(17)的前侧边沿之间衔接有前侧板(21)，所述前侧板(21)的上边沿与第二顶板(18)相衔接。

7.根据权利要求6所述的皮带式输送机，其特征是：所述前侧板(21)的下边沿与置物台(10)的上表面之间保持有距离。

8.根据权利要求6所述的皮带式输送机，其特征是：两根连杆(13)的杆身之间固定有两根呈水平设置的固定杆(22)，两根固定杆(22)沿着竖直方向排列并且保持有间隔；两根固定杆(22)之间设置有展示板(23)，且两根固定杆(22)的杆身并于相互靠近的侧面均开设有沿着固定杆(22)的长度方向设置以分别供展示板(23)的两条边沿卡接的卡槽(24)。