CN207509980U - 一种多工位套色移印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位套色移印装置，其包括机台，机台上设有在水平面内间歇性转动的转盘，所述转盘上端面的周边设有若干个间隔设置的定位座，移印件套设固定在定位座上，所述机台上沿转盘转动方向依序设有上料单元、第一移印单元、第二移印单元和出料单元，第一移印单元和第二移印单元分别在移印件表面移印不同颜色的图案。本实用新型通过转盘、上料单元、第一移印单元、第二移印单元和出料单元的配合使用，实现自动对移印件进行上料，自动对移印件进行套色移印，以及将成品自动输送走，整个移印过程实现全自动化，有效提高了生产效率和移印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印领域，尤其涉及一种多工位套色移印装置。
背景技术
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，其工艺简单，通过将移印胶头移至油盘使油盘上的油墨蘸到移印胶头表面，然后移印胶头移至需要印刷的对象表面下压就能能够印出图案。现有移印机都是对单个零件进行移印，当需要对零件上套设移印两种以上不同的图案时，需要分步在不同移印设备上完成，另外现有移印件零件的上料和下料均采用人工操作，生产效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产高效的多工位套色移印装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多工位套色移印装置，其包括机台，机台上设有在水平面内间歇性转动的转盘，所述转盘上端面的周边设有若干个间隔设置的定位座，移印件套设固定在定位座上，所述机台上沿转盘转动方向依序设有上料单元、第一移印单元、第二移印单元和出料单元，第一移印单元和第二移印单元分别在移印件表面移印不同颜色的图案；
所述上料单元包括上料输送带和上料机械手，上料机械手设在上料输送带一侧，上料输送带上的移印件由上料机械手转送到定位座上；
所述第一移印单元和第二移印单元均包括机架，机架上具有工作台，工作台上方设有滑移驱动模组，滑移驱动模组上设有由其驱动运动的滑座，滑座上固定有朝下设置的第一气缸，第一气缸的推杆端固定有连接座，连接座的底面固定有移印胶头，所述工作台上对应移印胶头的下方对应设有油墨盘；
所述出料单元包括出料输送带和出料机械手，出料机械手设在出料输送带一侧，移印完成的移印件由出料机械手转送到出料输送带上。
所述上料机械手和出料机械手均包括旋转座，旋转座的输出端固定有支撑架，支撑架的上部固定有横梁，横梁的自由端设有向下设置的第二气缸，第二气缸的推杆端设有真空吸盘。
所述定位座的上端面设有抽真空孔，抽真空孔连接至负压发生器。
所述上料输送带的输出端设有限位板，限位板内侧设有用于感应移印件的感应器。
所述定位座为八个。
本实用新型具有以下有益效果：通过转盘、上料单元、第一移印单元、第二移印单元和出料单元的配合使用，实现自动对移印件进行上料，自动对移印件进行套色移印，以及将成品自动输送走，整个移印过程实现全自动化，有效提高了生产效率和移印质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为移印机构的示意图；
图3为上料机械手的示意图。
具体实施方式
如图1-3之一所示，本实用新型包括机台1，机台1上设有在水平面内间歇性转动的转盘2，所述转盘2上端面的周边设有若干个间隔设置的定位座3，移印件套设固定在定位座3上，所述机台1上沿转盘2转动方向依序设有上料单元、第一移印单元4、第二移印单元5和出料单元，第一移印单元4和第二移印单元5分别在移印件表面移印不同颜色的图案；
所述上料单元包括上料输送带6和上料机械手7，上料机械手7设在上料输送带6一侧，上料输送带6上的移印件由上料机械手7转送到定位座3上；
所述第一移印单元4包括机架41，机架41上具有工作台42，工作台42上方设有滑移驱动模组43，滑移驱动模组43上设有由其驱动运动的滑座44，滑座44上固定有朝下设置的第一气缸45，第一气缸45的推杆端固定有连接座46，连接座46的底面固定有移印胶头47，所述工作台42上对应移印胶头47的下方对应设有油墨盘48；第二移印单元5与第一移印单元4结构基本相同，仅仅是油墨盘48内印刷钢板上的印刷图案有所差异；第一移印单元4和第二移印单元5的工作原理：移印胶头47先在油墨盘48的印刷钢板上轻触一下，然后移动至对应工位上定位座3的上方，然后将印刷钢板上的印刷图案转印到移印件上，完成印刷。
所述出料单元包括出料输送带8和出料机械手9，出料机械手9设在出料输送带8一侧，移印完成的移印件由出料机械手9转送到出料输送带8上。
所述上料机械手7包括旋转座71，旋转座71的输出端固定有支撑架72，支撑架72的上部固定有横梁73，横梁73的自由端设有向下设置的第二气缸74，第二气缸74的推杆端设有真空吸盘75。出料机械手9与上料机械手7的结构相同，不做重复性描述。
所述定位座3的上端面设有抽真空孔，抽真空孔连接至负压发生器。本实施例中，移印件为盘状零件，盘装零件套设在定位座3上的同时采用抽真空定位具有结构简单，定位牢靠等特点。
所述上料输送带6的输出端设有限位板61，限位板61内侧设有用于感应移印件的感应器62。当移印件被输送并顶靠感应器62时，上料输送带6停止运动，这样可以有效降低能耗。
所述定位座3为八个，即转盘2每次旋转45°。
本实用新型通过转盘2、上料单元、第一移印单元4、第二移印单元5和出料单元的配合使用，实现自动对移印件进行上料，自动对移印件进行二次套色移印，以及将成品自动输送走，整个移印过程实现全自动化，而且上料单元、第一移印单元4、第二移印单元5和出料单元是同时工作的，可以同时对两个的移印件进行移印，大大提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种多工位套色移印装置，其特征在于：其包括机台，机台上设有在水平面内间歇性转动的转盘，所述转盘上端面的周边设有若干个间隔设置的定位座，移印件套设固定在定位座上，所述机台上沿转盘转动方向依序设有上料单元、第一移印单元、第二移印单元和出料单元，第一移印单元和第二移印单元分别在移印件表面移印不同颜色的图案；
所述上料单元包括上料输送带和上料机械手，上料机械手设在上料输送带一侧，上料输送带上的移印件由上料机械手转送到定位座上；
所述第一移印单元和第二移印单元均包括机架，机架上具有工作台，工作台上方设有滑移驱动模组，滑移驱动模组上设有由其驱动运动的滑座，滑座上固定有朝下设置的第一气缸，第一气缸的推杆端固定有连接座，连接座的底面固定有移印胶头，所述工作台上对应移印胶头的下方对应设有油墨盘；
所述出料单元包括出料输送带和出料机械手，出料机械手设在出料输送带一侧，移印完成的移印件由出料机械手转送到出料输送带上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位套色移印装置，其特征在于：所述上料机械手和出料机械手均包括旋转座，旋转座的输出端固定有支撑架，支撑架的上部固定有横梁，横梁的自由端设有向下设置的第二气缸，第二气缸的推杆端设有真空吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种多工位套色移印装置，其特征在于：所述定位座的上端面设有抽真空孔，抽真空孔连接至负压发生器。
4.根据权利要求1所述的一种多工位套色移印装置，其特征在于：所述上料输送带的输出端设有限位板，限位板内侧设有用于感应移印件的感应器。
5.根据权利要求1所述的一种多工位套色移印装置，其特征在于：所述定位座为八个。
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