CN207463781U - 喷漆节能减排***中的废气储存桶 - Google Patents
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Abstract
一种喷漆节能减排***中的废气储存桶,包括设置于底部的进气口和设置于顶部的出气口,废气储存桶的内部具有上下分开放置的过滤布和树脂过滤网。本实用新型废气储存桶应用于喷漆节能减排***中,保护了环境的同时,实现了节能减排。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域,涉及一种喷漆节能减排***中的废气储存桶。
背景技术
高科技产品的外表面通过进行喷漆处理以避免生锈、腐蚀等问题,且经过了喷漆处理的产品,外观更加时尚带感。但是,喷漆过程中,通常有废漆散发到操作现场的周围,给环境以及人员的身体健康带来影响。因此,实有必要对喷漆产生的废漆进行处理。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种喷漆节能减排***中的废气储存桶,该喷漆节能减排***中的废气储存桶能够将喷漆过程中多余的漆有效回收、保护环境的同时实现了节能减排。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷漆节能减排***中的废气储存桶,包括设置于底部的进气口和设置于顶部的出气口,废气储存桶的内部具有上下分开放置的过滤布和树脂过滤网。
作为本实用新型的进一步改进,作为本实用新型的进一步改进,所述过滤布设置于进气口的下方,树脂过滤网设置于进气口和出气口之间。
作为本实用新型的进一步改进,作为本实用新型的进一步改进,所述进气口伸入至废气储存桶内部的部分为喇叭形,所述废气储存桶的顶部为倒锥形,出气口设置在倒锥形的最上端。
本实用新型的有益效果是:通过空压机提供给喷漆枪压缩空气,使得喷漆枪朝向产品喷漆的过程中,除了附着于产品表面的漆外,多余的漆能够通过密闭通道先进入漆雾***,再进入废气储存桶,漆粉由于重力的作用朝下向漆雾***和废气储存桶的底部依次沉淀后;由于引风机的作用,仅剩漆雾进入外接的生化设备进行进一步的化学处理,从而,本实用新型喷漆节能减排***中的废气储存桶能够将喷漆过程中多余的废料漆进行有效地处理,保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型废气储存桶涉及的喷漆节能减排***的工作原理图。
图2为本实用新型喷漆节能减排***中的废气储存桶的示意图。
对照以上附图,作如下补充说明:
1---空压机 2---喷漆枪
3---漆雾*** 4---引风机
5---净化*** 6---操作间
7---风机过滤机组
71---其中一个风机过滤机组
72---另外一个风机过滤机组
8---油桶 9---废气储存桶
91---进气口 92---出气口
10---过滤布 11---树脂过滤网
12---喇叭形 13---倒锥形
具体实施方式
请参考图1及图2,一种喷漆节能减排***中的废气储存桶9,包括设置于底部的进气口91和设置于顶部的出气口92。所述废气储存桶9的内部具有上下分开放置的过滤布10和树脂过滤网11。漆粉通过滤布10过滤,漆雾通过树脂过滤网11过滤。过滤布10和树脂过滤网11为已知的、现有的过滤装置。
具体实施方式中,所述过滤布10设置于进气口91的下方,树脂过滤网11设置于进气口91和出气口92之间,从而便于漆粉的沉淀和漆雾的排放。
请参考图2,所述进气口91伸入至废气储存桶9内部的部分为喇叭形12,所述废气储存桶9的顶部为倒锥形13,出气口92设置在倒锥形13的最上端,目的也是为了便于漆粉的沉淀和漆雾的排放。
请结合参考图1和图2,废气储存桶9所在的喷漆节能减排***还包括空压机1、喷漆枪2、漆雾***3、引风机4以及净化***5。所述空压机1的输出端与喷漆枪2的入口端之间以及喷漆枪2的出口端与漆雾***3的输入端之间均通过密闭通道实现密封连接。所述引风机4的输入端与漆雾***3的输出端之间系通过废气储存桶9连接,所述漆雾***3的输出端自废气储存桶9的底部接入废气储存桶9,所述引风机4的输入端自废气储存桶9的顶部接入废气储存桶9。所述引风机4的输出端与净化***5连接且通过密封管路与喷漆枪2的入口端连通。通过空压机1提供给喷漆枪2压缩空气,使得喷漆枪2朝向产品喷漆的过程中,除了附着于产品表面的漆外,多余的漆伴随着压缩空气通过密闭通道进入漆雾***3。漆粉由于重力的作用朝下向漆雾***3的底部沉淀;由于引风机4的作用,漆雾从漆雾***3的顶部进入废气储存桶9进一步沉淀漆粉后,漆雾再进入净化***5进行进一步的净化处理。从而,本实用新型能够将喷漆过程中多余的废料漆进行有效地处理后,排入外界大气,保护了环境。没有进入净化处理步骤的剩余部分漆雾中所含的压缩空气,由于引风机4的作用,经由密封管路与喷漆枪2的入口端连通而被回收利用,实现了节能减排。
请参考图1,喷漆节能减排***还包括操作间6和位于操作间6顶部的风机过滤机组(FFU:Fan Filter Unit)7。所述喷漆枪2设于操作间6内,所述风机过滤机组7为并排设置于操作间6顶部的两个,所述引风机4的输出端经过其中一个风机过滤机组71后与喷漆枪2连接,外界大气与操作间6之间通过另外一个风机过滤机组72连通。漆雾回收利用的同时,将新风引入操作间6。因为需要有人员在操作间6进行喷漆枪2的喷漆操作,将新风引入操作间6,可以减轻漆雾异味对操作人员的影响。
请参考图1,所述漆雾***3的底部设有用于收集漆粉的油桶8,所述油桶8用于漆粉的回收。
请参考图1和图2,所述净化***5是RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO:蓄热式氧化炉)燃烧处理装置或者活性炭处理装置或者UV(Ultra-Violet Ray:紫外线)灯烧处理装置或者电催化处理装置。
本实用新型废气储存桶9应用于喷漆节能减排***中,保护了环境的同时,实现了节能减排。
Claims (3)
1.一种喷漆节能减排***中的废气储存桶,其特征是:包括设置于底部的进气口和设置于顶部的出气口,废气储存桶的内部具有上下分开放置的过滤布和树脂过滤网。
2.根据权利要求1所述的喷漆节能减排***中的废气储存桶,其特征是:所述过滤布设置于进气口的下方,树脂过滤网设置于进气口和出气口之间。
3.根据权利要求1所述的喷漆节能减排***中的废气储存桶,其特征是:所述进气口伸入至废气储存桶内部的部分为喇叭形,所述废气储存桶的顶部为倒锥形,出气口设置在倒锥形的最上端。
Priority Applications (1)
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CN201721326353.6U CN207463781U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 喷漆节能减排***中的废气储存桶 |
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Publications (1)
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CN201721326353.6U Active CN207463781U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 喷漆节能减排***中的废气储存桶 |
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- 2017-10-16 CN CN201721326353.6U patent/CN207463781U/zh active Active
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