CN207438860U

CN207438860U - 室内换热器、空调室内机及空调器

Info

Publication number: CN207438860U
Application number: CN201721587229.5U
Authority: CN
Inventors: 赵夫峰
Original assignee: Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd; Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd; Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-11-22
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2018-06-01
Anticipated expiration: 2027-11-22

Abstract

本实用新型公开一种室内换热器、空调室内机及空调器，其中，室内换热器包括并排设置的多条第一换热管及多条第二换热管，第一换热管的管径大于第二换热管的管径；多条第一换热管依次串联组成一第一换热管组；多条第二换热管分为多个第二换热管组，每一第二换热管组内的所有第二换热管依次串联；多个第二换热管组通过各自的第二换热管并联连接于第一换热管组。本实用新型技术方案通过将室内换热器的换热管设置不同的管径，并合理设置不同管径的换热管的连接关系，从而整体提高了室内换热器的换热效率。

Description

室内换热器、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种室内换热器、空调室内机及空调器。

背景技术

分体式空调器的室内机采用弧形蒸发器，能与风道很好配合，空调器的换热性能较多折蒸发器有较大提升，同时装配工艺也相对简单，越来越多企业在室内机上采用弧形蒸发器。现有的室内换热器，管径单一，且没有结合冷媒的物理特性及风速分布来合理的进行换热管的排布与连接，室内换热器的换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种室内换热器，旨在提高室内换热器的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种室内换热器，该室内换热器包括并排设置的多条第一换热管及多条第二换热管，所述第一换热管的管径大于所述第二换热管的管径；

所述多条第一换热管依次串联组成一第一换热管组；所述多条第二换热管分为多个第二换热管组，每一所述第二换热管组内的所有所述第二换热管依次串联；多个所述第二换热管组通过各自的第二换热管并联连接于所述第一换热管组；

所述第一换热管组中远离所述第二换热管组的第一换热管上设有第一冷媒口，所述第二换热管组上设有远离所述第一换热管组的第二冷媒口。

优选地，所述室内换热器还包括多条第三换热管，所述第三换热管的管径大于所述第二换热管的管径；每一所述第二换热管组由多条所述第二换热管依次串联后，再依次串联至少一所述第三换热管串联而形成，所述第二冷媒口设置在所述第二换热管组中远离所述第二换热管的第三换热管上。

优选地，所述多条第一换热管、多条第二换热管及多条第三换热管自外朝内排列成换热管排；设置有所述第一冷媒口的所述第一换热管位于所述室内换热器的最外排；及设置有所述第二冷媒口的所述第三换热管位于所述室内换热器的最内排。

优选地，所述第一换热管的管径与所述第三换热管的管径相同。

优选地，相邻的两所述第一换热管的之间的距离范围，及相邻的两所述第三换热管的中心线之间的距离范围均为17mm～21mm；

相邻的所述第一换热管和所述第二换热管的之间的距离范围，及相邻的所述第三换热管和所述第二换热管的之间的距离范围均为14mm～18mm；

相邻的两所述第二换热管的之间的距离范围为14mm～18mm。

优选地，所述第一换热管与所述第二换热管的管径比值范围为1.1～1.4。

优选地，所述室内换热器包括沿上下向延伸的前换热部及自所述前换热部的上端向后延伸的后换热部，所述前换热部的上端与所述后换热部的前端连接固定。

优选地，所述第一换热管组设置于所述前换热部的上端的最外排，和/或所述后换热部的前端的最外排。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括室内换热器，所述室内换热器包括并排设置的多条第一换热管及多条第二换热管，所述第一换热管的管径大于所述第二换热管的管径；

本实用新型还提出一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及空调室内机，所述空调室内机包括室内换热器，所述室内换热器包括并排设置的多条第一换热管及多条第二换热管，所述第一换热管的管径大于所述第二换热管的管径；

本实用新型技术方案通过将室内换热器的换热管设置为具有大管径的第一换热管及具有小管径的第二换热管，多个所述第一换热管组成一第一换热管组，多个所述第二换热管分成多个第二换热管组，所述第二换热管组并联连接于所述第一换热管组；大管径的第一换热管增大了冷媒通过管壁与空气换热的换热面积；多个第二换热管组的并联，可在第一换热管组之后形成多个并行的冷媒流路，如此，可使得从第一换热管组流出的冷媒可分开而同时流经多个并行的冷媒流路，从而使得同一冷度的冷媒可同时通过多个冷媒流路上的换热管进行换热，增大了同一冷度冷媒的换热效率，进而增大整个室内换热器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型是室内换热器第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型是室内换热器第二实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种室内换热器、空调室内机及空调器。所述空调器包括空调室外机和所述空调室内机。所述空调室内机包括贯流风机、进风口、导风板、出风口及所述室内换热器等。室内空气先由进风口进入空调室内机，再经过室内换热器进入贯流风机，最后流经导风板，从出风口流出。

在本实用新型的第一实施例中，如图1所示，该室内换热器100包括多个翅片120及并排设置的多条第一换热管111及多条第二换热管112，所述多条第一换热管111及多条第二换热管112穿设于所述翅片120上，所述第一换热管111的管径大于所述第二换热管112的管径。需要说明的是，所述第一换热管111、第二换热管112以及下文所述的第三换热管113，均指“U”型管，而非U”型管的直管段。

所述多条第一换热管111依次串联组成一第一换热管组10；所述第二换热管112分为多个第二换热管组20，每一所述第二换热管组20内的所有所述第二换热管112依次串联。多个所述第二换热管组20通过各自的第二换热管112并联连接于所述第一换热管组10。

所述第一换热管组10中远离所述第二换热管组20的第一换热管111上设有第一冷媒口101，所述第二换热管组20上设置有远离所述第一换热管组10的第二冷媒口201。

具体地，在本实施例中，所述室内换热器100还包括第三换热管113，所述第三换热管113的管径大于所述第二换热管112的管径。每一所述第二换热管组20由多条所述第二换热管112依次串联后，再依次串联至少一所述第三换热管113而形成。更具体地，所述第二换热管组20设置有3个，每一所述第二换热组20包括4个第二换热管112及1个第三换热管113，8条所述第二换热管112依次串联后，再与2个所述第三换热管113依次串联。所述第一换热管组10与一个四通管114的一支管连接，四通管114的另外3个支管与3个所述第二换热管组20连接，从而实现多个所述第二换热管组20并联后再与所述第一换热管组10串联。所述第二冷媒口201设置在所述第二换热管组20中远离所述第二换热管112的第三换热管113上。所述第一冷媒口101及所述第二冷媒口201均通过冷媒管连通空调器的四通阀。

制冷工况中，如图1中箭头所示方向为冷媒流动方向，冷媒以液态的形式由所述第一冷媒口101进入所述第一换热管组10，由于第一换热管111的管径比第二换热管112的管径大，冷媒通过管壁与空气换热的换热面积也大，提高了冷媒通过管壁与空气换热的换热效率。此外，大管径的第一换热管111可以让大量的冷媒流入室内换热器100内，从而保证冷媒分多个冷媒流路进入多个第二换热管组20后，第二换热管组20内的冷媒流量充足。由于多个第二换热管组20，使得同一冷度的冷媒可同时通过多个冷媒流路上的换热管进行换热，增大了同一冷度冷媒的换热效率，进而增大整个室内换热器100的换热效率。最后，冷媒流经第二换热管组20的第三换热管113，从第二冷媒口201流出。此时冷媒温度较高，换热能力弱，增大第三换热管113的管径，从而增大冷媒通过管壁与空气换热的换热面积，提高冷媒通过管壁与空气换热的换热效率。

于制热工况中，本实施例中室内换热器100也具有类似的有益效果，因此不再赘述。

本实用新型技术方案通过将室内换热器100的换热管设置为具有大管径的第一换热管111及具有小管径的第二换热管112，多个所述第一换热管111组成一第一换热管组10，多个所述第二换热管112分成多个第二换热管组20，所述第二换热管组20并联连接于所述第一换热管组10；大管径的第一换热管111增大了冷媒通过管壁与空气换热的换热面积；多个第二换热管组20的并联，可在第一换热管组10之后形成多个并行的冷媒流路，如此，可使得从第一换热管组10流出的冷媒可分开而同时流经多个并行的冷媒流路，从而使得同一冷度的冷媒可同时通过多个冷媒流路上的换热管进行换热，增大了同一冷度冷媒的换热效率，进而增大整个室内换热器100的换热效率。

在本实施例中，如图1所示，所述多条第一换热管111、多条第二换热管112及多条第三换热管113自外朝内排列成多排换热管排。具体地，在本实施例中，所述换热管排自外朝内排列有2排。于其他实施例中，所述换热管排也可以设置3排，或4排等。为了方便在组装空调器时，冷媒管与第一冷媒口101与所述第二冷媒口201的连接，设置有所述第一冷媒口101的所述第一换热管111位于所述室内换热器100的最外排，及设置有所述第二冷媒口201的所述第三换热管113位于所述室内换热器100的最外排。具体地，在本实施例中，所述第一换热管111设置有2条，所述第三换热管113设置有3条，2条所述第一换热管111均设置在所述室内换热器100的最外排，3条所述第三换热管113均设置在所述室内换热器100的最内排。进一步地，为了方便第一换热管组10及第二换热管组20之间的连接，与所述四通管114的支管连接的第一换热管111设置在所述室内换热器100的最外排，与所述四通管114的支管连接的第二换热管112设置在所述室内换热器100的最外排。

在本实施例中，所述第一换热管111的管径与所述第三换热管113的管径相同。由于所述第一换热管111的管径与所述第三换热管113的管径相同，在制造所述室内换热器100时，只需要生产两种规格管径的换热管，而不需要生产三种管径的换热管，从而提高了生产效率，节约了生产成本。可以理解的是，与其他实施例中，所述第一换热管111的管径与所述第三换热管113的管径也可以不相同，只需满足所述第一换热管111的管径与所述第三换热管113的管径均大于所述第二换热管的管径即可。

为了最大限度的提高室内换热器100的换热效率，对应不同的换热管的管径，需要合理地设计换热管之间的间距。在本实施例中，所述第一换热管111及所述第三换热管113的管径均为7mm，所述第二换热管112的管径为5mm。对应地，相邻的两所述第一换热管111的之间的距离范围，及相邻的两所述第三换热管113的之间的距离范围均为17mm～21mm；相邻的所述第一换热管111和所述第二换热管112的之间的距离范围，及相邻的所述第三换热管113和所述第二换热管112的之间的距离范围均为14mm～18mm；相邻的两所述第二换热管112的之间的距离范围为14mm～18mm。如此设置，室内换热器100的换热效率高。

此外，不同换热管的管径的比值也会影响到室内换热器的换热效果。在本实施例中，当所述第一换热管111与所述第二换热管112的管径比值范围为1.1～1.4时，室内换热器100的换热效果较好。

在本实施例中，所述室内换热器100包括沿上下向延伸的前换热部200及自所述前换热部200的上端向后延伸的后换热部300，其中，所述前换热部200靠近空调器的前面板，所述后换热部300背离空调器的前面板。所述前换热部200的上端与所述后换热部300的前端连接固定。将室内换热器100分为前换热部200和后换热部300，在组装所述室内换热器100时，可以适当调整前换热部200和后换热部300的角度，以适应贯流风机的形状，与风道较好的配合。为了进一步地适应贯流风机的形状，与风道更好的配合，优选地，所述前换热部200呈朝前凸的弧形设置，和/或所述后换热部300呈朝上凸的弧形设置。

在本实施例中，所述第一换热管组10设置于所述前换热部200的上端的最外排，和/或所述后换热部300的前端的最外排。具体地，在本实施例中，如图1所示，2条所述第一换热管111中的其中1条设置在所述前换热部200的上端的最外排，剩余1条设置在所述后换热部300的前端的最外排。因为在所述前换热部200的上端的最外排及所述后换热部300的前端的最外排，所流经的风的风速最高，将所述第一换热管组10设置于所述前换热部200的上端的最外排，和/或所述后换热部300的前端的最外排，在高风速下，所述第一换热管组10的换热效率增大。此外，由于第一换热管113的管径较大，可以增加换热管对流经此处的风的阻力，让流经室内换热器100各部分的风的风速更均匀。

如图2所示，为本实用新型的第二实施例。第二实施例的室内换热器100的结构与第一实施例中室内换热器100的结构大体相同，第二实施例与第一实施例的主要区别在于，位于前换热部200下端的第二换热管组20中，第二换热管112和第三换热管113的排布位置有所不同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种室内换热器，其特征在于，包括并排设置的多条第一换热管及多条第二换热管，所述第一换热管的管径大于所述第二换热管的管径；

2.如权利要求1所述的室内换热器，其特征在于，所述室内换热器还包括多条第三换热管，所述第三换热管的管径大于所述第二换热管的管径；每一所述第二换热管组由多条所述第二换热管依次串联后，再依次串联至少一所述第三换热管串联而形成，所述第二冷媒口设置在所述第二换热管组中远离所述第二换热管的第三换热管上。

3.如权利要求2所述的室内换热器，其特征在于，所述多条第一换热管、多条第二换热管及多条第三换热管自外朝内排列成换热管排；设置有所述第一冷媒口的所述第一换热管位于所述室内换热器的最外排；及设置有所述第二冷媒口的所述第三换热管位于所述室内换热器的最内排。

4.如权利要求2所述的室内换热器，其特征在于，所述第一换热管的管径与所述第三换热管的管径相同。

5.如权利要求4所述的室内换热器，其特征在于，相邻的两所述第一换热管的之间的距离范围，及相邻的两所述第三换热管的之间的距离范围均为17mm～21mm；

相邻的两所述第二换热管的之间的距离范围为14mm～18mm。

6.如权利要求1所述的室内换热器，其特征在于，所述第一换热管与所述第二换热管的管径比值范围为1.1～1.4。

7.如权利要求1-6任一项所述的室内换热器，其特征在于，所述室内换热器包括沿上下向延伸的前换热部及自所述前换热部的上端向后延伸的后换热部，所述前换热部的上端与所述后换热部的前端连接固定。

8.如权利要求7所述的室内换热器，其特征在于，所述第一换热管组设置于所述前换热部的上端的最外排，和/或所述后换热部的前端的最外排。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的室内换热器。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及权利要求9所述的空调室内机。