CN207436911U - 一种防侧翻旋挖钻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防侧翻旋挖钻机,包括钻机本体,钻机本体底部连接有安装板,安装板的两侧设置有履带,还包括控制单元,钻机本体的两侧通过固定块连接有驱动油缸,驱动油缸与控制单元相连,驱动油缸通过支撑板连接有支撑板,安装板的两侧通过倾斜向下的连接板均设置有接触按钮,当钻机本体发生倾斜接触按钮与地面抵接时,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸工作以驱使支撑板与地面抵接;当钻机本体经过斜坡时,钻机本体发生倾斜,接触按钮与地面抵接时,接触按钮将信号传入控制单元,控制单元控制与接触按钮同一侧的驱动油缸工作,驱动支撑板与地面抵接,防止钻机本体发生侧翻,保护工作人员由于钻机本体侧翻而受到伤害。

Description

一种防侧翻旋挖钻机
技术领域
本实用新型涉及钻机领域,特别涉及一种防侧翻旋挖钻机。
背景技术
旋挖钻机是一种基础施工中使用的大口径高效成孔设备,其利用钻杆对地面进行旋转、挖掘,从而达到快速形成所需直径和深度的桩孔的目的。旋挖钻机功率大、动力强、成孔快捷,广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探,防突钻机等的钻进。
但是旋孔钻机在工地上行驶时,由于路面不平,旋转钻机的一侧经过斜坡时,会使得该旋孔钻机发生倾斜,有时候斜坡坡度过大,会导致旋孔钻机侧翻,对工作人员的安全构成威胁。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防侧翻旋挖钻机,具有在一定程度上防止旋孔钻机侧翻的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防侧翻旋挖钻机,包括钻机本体,钻机本体底部连接有安装板,安装板的两侧设置有履带,还包括控制单元,钻机本体的两侧通过固定块连接有驱动油缸,所述驱动油缸与控制单元相连,驱动油缸通过支撑板连接有支撑板,所述安装板的两侧通过倾斜向下的连接板均设置有接触按钮,当钻机本体发生倾斜接触按钮与地面抵接时,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸工作以驱使支撑板与地面抵接。
采用上述方案,当钻机本体经过斜坡时,钻机本体发生倾斜,当斜坡坡度过大时,接触按钮与地面抵接时,接触按钮将信号传入控制单元,控制单元控制与接触按钮同一侧的驱动油缸工作,驱动支撑板与地面抵接,给予钻机本体支撑力,防止钻机本体发生侧翻,保护工作人员由于钻机本体侧翻而受到伤害。
优选的,驱动油缸包括通过固定块固定在钻机本体上的缸体、以及通过支撑杆与支撑板相连的活塞杆。
采用上述方案,控制单元控制驱动油缸工作,当活塞杆伸长时,通过支撑杆驱动支撑板与地面抵接,活塞杆收缩时,通过支撑杆驱动支撑板与地面脱离。
优选的,所述活塞杆的端部设置有探头,固定块上设置有用以检测探头以将信号传入控制单元内以控制驱动油缸停止工作的第一接近传感器和第二接近传感器。
采用上述方案,当钻机本体经过斜坡时,钻机本体发生倾斜,当斜坡坡度过大时,接触按钮与地面抵接,接触按钮将信号传入控制单元,控制单元控制与接触按钮同一侧的驱动油缸工作,驱使活塞杆伸长,当支撑板与地面抵接时,第一接近传感器检测到探头,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸停止工作;
当钻机本体驶过斜坡时,接触按钮与地面脱离,将信号传入控住单元,控制单元控制驱动油缸工作,控制活塞杆收缩,当第二接近传感器检测到探头时,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸停止工作。
优选的,支撑板的下端通过转轴设置有若干滚轮。
采用上述方案,通过滚轮与地面抵接,减少支撑板与地面之间的磨损,延长支撑板的使用寿命。
优选的,若干所述滚轮上套设有橡皮圈。
采用上述方案,通过橡皮圈减少滚轮受到的损坏。
优选的,所述固定块与驱动油缸抵接的一侧开设有倾斜向上的斜面。
采用上述方案,将驱动油缸安装在固定块的斜面上,使得活塞杆倾斜向下设置,使得支撑杆与钻机本体之间呈一定夹角,支撑杆、地面以及钻机本体之间呈三角形,增强结构的稳定性,进一步减少钻机本体侧翻的几率。
优选的,所述安装板上设置有保护壳,所述连接板伸入保护壳内连接有驱动轴,所述保护壳内设置有用以驱使驱动轴转动以将接触按钮置于保护壳内的驱动组件。
采用上述方案,需要使用该防侧翻旋挖钻机时,通过驱动组件控制驱动轴转动,带动连接板转动,控制接触按钮脱离保护壳;该防侧翻旋挖钻机使用完毕后,通过驱动组件控制驱动轴反转,带动连接板转动,将接触按钮置于保护壳内,减少接触按钮在非工作状态下的损坏。
优选的,所述驱动组件包括设置在驱动轴上的蜗轮,所述保护壳内设置有与蜗轮啮合的蜗杆。
采用上述方案,需要使用该防侧翻旋挖钻机时,通过蜗杆转动蜗轮,蜗轮带动驱动轴转动,带动连接板转动,控制接触按钮脱离保护壳;该防侧翻旋挖钻机使用完毕后,反向转动蜗杆,驱动蜗轮反向转动,带动驱动轴反向转动,带动连接板反向转动,将接触按钮置于保护壳内,减少接触按钮在非工作状态下的损坏;并且在操作中,通过蜗轮和蜗杆的限位作用,限制接触按钮的转动。
优选的,所述保护壳上设置有驱动蜗杆转动的手轮。
采用上述方案,通过手轮转动蜗杆,方便工作人员操作。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:当钻机本体经过斜坡时,钻机本体发生倾斜,当斜坡坡度过大时,接触按钮与地面抵接,接触按钮将信号传入控制单元,控制单元控制与接触按钮同一侧的驱动油缸工作,驱动支撑板与地面抵接,给予钻机本体支撑力,防止钻机本体发生侧翻,保护工作人员由于钻机本体侧翻而受到伤害。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的结构示意图;
图3为实施例图2中A部的放大图;
图4为实施例图2中B部的放大图;
图5为实施例的结构示意图;
图6为实施例图5中C部的放大图。
附图标记:1、钻机本体;2、履带;3、支撑板;4、接触按钮;5、驱动组件;51、驱动轴;52、蜗轮;53、蜗杆;6、连接板;7、驱动油缸;71、缸体;72、活塞杆;8、支撑杆;9、第一接近传感器;10、第二接近传感器;11、滚轮;12、转轴;13、固定块;14、保护壳;15、手轮;16、安装板;17、探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示,一种防侧翻旋挖钻机,包括钻机本体1,钻机本体1下方连接有安装板16,安装板16的两侧设置有履带2,还包括控制单元(图中未标出),钻机本体1的两侧通过固定块13设置有驱动油缸7,固定块13与驱动油缸7抵接的一侧开设有倾斜向上的斜面。驱动油缸7通过支撑杆8连接有与地面抵接的支撑板3。
参照图2图4所示,驱动油缸7包括安装在固定块13上的缸体71、以及与支撑杆8相连的活塞杆72,支撑杆8与活塞杆72通过螺纹连接,并且活塞杆72与支撑杆8处于同一直线上。活塞杆72的端部设置有探头17,固定块13上设置有用以检测探头17以将信号传入控制单元内以控制驱动油缸7停止工作的第一接近传感器9和第二接近传感器10,第二接近传感器10设置在第一接近传感器9的上方。
参照图2和图3所示,安装板16的两侧均有保护壳14,保护壳14内均转动设置有驱动轴51,驱动轴51沿水平方向设置,驱动轴51上连接有连接板6,连接板6的端部设置有接触按钮4,当接触按钮4与地面抵接时将信号传入控制单元,控制单元控制与该接触按钮4同一侧的驱动油缸7工作,保护壳14内设置有用以驱使驱动轴51转动以将接触按钮4置于保护壳14内的驱动组件5,驱动组件5包括设置在驱动轴51上的蜗轮52,保护壳14内设置有与蜗轮52啮合的蜗杆53,蜗杆53沿保护壳14的高度方向设置,保护壳14的侧边设置有驱动蜗杆53转动的手轮15。
参照图5和图6所示,支撑板3的下端通过转轴12设置有若干与地面抵接的滚轮11,滚轮11上均套设有橡皮圈(图中未标出)。
使用过程,
需要使用该防侧翻旋挖钻机时,通过手轮15转动蜗杆53,蜗杆53带动蜗轮52转动,蜗轮52带动驱动轴51转动,带动连接板6转动,控制接触按钮4脱离保护壳14,与地面平行,停止转动手轮15,通过蜗轮52和蜗杆53的限位作用,在使用过程中限制接触按钮4的转动;
当钻机本体11经过斜坡时,钻机本体1发生倾斜,当斜坡坡度过大时,接触按钮4与地面抵接,接触按钮4将信号传入控制单元,控制单元控制与接触按钮4同一侧的驱动油缸7工作,控制活塞杆72伸长,支撑板3与地面抵接时,第一接近传感器9检测到探头17,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸7停止工作,支撑杆8、地面以及钻机本体1之间呈三角形,支撑钻机本体1前进;
钻机本体1驶过斜坡后,钻机本体1不再倾斜,接触按钮4与地面能脱离,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸7停止工作,控制活塞杆72收缩,当第二接近传感器10检测到活塞杆72上的探头17时,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸7停止工作;
该旋挖钻机使用完毕后,反向转动手轮15,驱动蜗杆53转动,驱动蜗轮52反向转动,带动驱动轴51反向转动,带动连接板6反向转动,将接触按钮4置于保护壳14内,减少接触按钮4在非工作状态下的损坏。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种防侧翻旋挖钻机,包括钻机本体(1),钻机本体(1)底部连接有安装板(16),安装板(16)的两侧设置有履带(2),其特征是,还包括控制单元,钻机本体(1)的两侧通过固定块(13)连接有驱动油缸(7),所述驱动油缸(7)与控制单元相连,驱动油缸(7)通过支撑杆(8)连接有支撑板(3),所述安装板(16)的两侧通过倾斜向下的连接板(6)均设置有接触按钮(4),当钻机本体(1)发生倾斜接触按钮(4)与地面抵接时,将信号传入控制单元,控制单元控制驱动油缸(7)工作以驱使支撑板(3)与地面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,驱动油缸(7)包括通过固定块(13)固定在钻机本体(1)上的缸体(71)、以及通过支撑杆(8)与支撑板(3)相连的活塞杆(72)。
3.根据权利要求2所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,所述活塞杆(72)的端部设置有探头(17),固定块(13)上设置有用以检测探头(17)以将信号传入控制单元内以控制驱动油缸(7)停止工作的第一接近传感器(9)和第二接近传感器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,支撑板(3)的下端通过转轴(12)设置有若干滚轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,若干所述滚轮(11)上套设有橡皮圈。
6.根据权利要求1所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,所述固定块(13)与驱动油缸(7)抵接的一侧开设有倾斜向上的斜面。
7.根据权利要求1所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,所述安装板(16)上设置有保护壳(14),所述连接板(6)伸入保护壳(14)内连接有驱动轴(51),所述保护壳(14)内设置有用以驱使驱动轴(51)转动以将接触按钮(4)置于保护壳(14)内的驱动组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,所述驱动组件(5)包括设置在驱动轴(51)上的蜗轮(52),所述保护壳(14)内设置有与蜗轮(52)啮合的蜗杆(53)。
9.根据权利要求8所述的一种防侧翻旋挖钻机,其特征是,所述保护壳(14)上设置有驱动蜗杆(53)转动的手轮(15)。
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