CN207431510U - 一种单包双边超声波连续焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单包双边超声波连续焊接装置，包括龙门、所述龙门上设有固定架、所述固定架下方设有输送支撑机构、所述固定架上设有交错排布的两个超声波滚焊机构，所述输送支撑机构中设有与超声波滚焊机构配合实现焊接的砧座机构，所述砧座机构包括圆盘式可滚动的砧座。本实用新型的有益效果是实现基材两边同时焊接，提高焊接效率，避免单边焊接机二次焊接反中转等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池行业技术领域，具体说是一种单包边超声波连续焊接装置。
背景技术
现有超声波焊接设备一般为断续焊接，该设备需要把单层铝箔或铜箔裁断后再与基材搭接焊在一起。断续焊接设备每焊接一次，焊头需上下升降一次，导致生产效率极低。此外，目前，大多数的超声波焊接设备为单边焊接，然后反中转后进行另一边的焊接。
中国专利文献中，发明名称为“动力电池电极的超声波焊接技术”、公开号为CN203992808U的实用新型专利公开了一种技术方案，包括焊接平台和超声波滚焊模装置，所述焊接平台包括电池承接平台、模具底座和底模，模具底座安装与所述电池承接平台的侧边，在所述模具底座上设置安装槽，所述底模固定于所述安装槽内，所述超声波滚焊模装置的滚焊模具位于所述底模正上方。上述技术方案技术在底模上方、电池承接平台的两侧对称设置了超声波滚焊模装置，实现两侧同时焊接。上述技术方案需要设定特制的焊接平台，且需要两端同步焊接；结构复杂、成本高、适用性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单包双边超声波连续焊接装置，目的是实现基材两边同时焊接，提高焊接效率，避免单边焊接机二次焊接反中转等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种单包双边超声波连续焊接装置，包括龙门、所述龙门上设有固定架、所述固定架下方设有输送支撑机构、所述固定架上设有交错排布的两个超声波滚焊机构，所述输送支撑机构中设有与超声波滚焊机构配合实现焊接的砧座机构，所述砧座机构包括圆盘式可滚动的砧座。
和现有技术相比，本方案基于基材双边连续焊接的构思，设计了与超声波滚焊焊头配合使用的砧座，同时，在电池基材输送支撑机构的两侧交错设置两套焊接装置实现基材两边的同时焊接。本技术方案中为了节省空间，使整套装置结构紧凑，交错布局了焊接装置。所述砧座为圆盘式结构，超声波焊头滚动焊接时，砧座作为从动部件滚动与超声波焊头配合实现电池基材与铝箔或铜箔的复合并完成焊接。电池基材两端通过超声波和砧座的滚动焊接，提高了焊接效率，避免焊机二次焊接反中转等问题；此外，超声波焊头与砧座均为旋转圆盘式结构，可实现二者间压力的检测，保护焊头延长焊头的使用寿命。
基于上述方案，本发明还做出了如下改进：
所述两个超声波滚焊机构通过控制驱动装置实现同步运转。本改进方案中，由于超声波滚焊机交错排布，二者同步运转可避免铝箔或铜箔的损坏，避免非同步运转时铝箔或铜箔的二次折损。
所述砧座机构还包括驱动砧座升降的气缸。本改进方案中砧座可下上运动，焊接过程中，砧座升起与焊头配合完成焊接，非工作状态时，砧座落下。
所述砧座机构下设有轨道，所述两个砧座机构可沿轨道调整相对距离。本改进方案是针对不同宽度的电池基材进行的设备改进，当电池基材发生变化时，可调整砧座和超声波焊头的位置，实现不同电池基材的焊接。
所述输送支撑机构包括数个支撑辊。本改进方案中输送支撑机构采用了无动力的支撑辊，电池基材被牵引机构牵引运动，带动支撑辊转动实现电池基材的输送；本技术方案不局限于上述技术方案，亦可采用具有动力驱动的支撑辊，只要能实现电池基材的输送支撑作用即可。
附图说明
图1本实用新型的焊接装置示意图；
图2本实用新型的焊接装置工作台俯视图。
图中，1、龙门，2、固定架，3、输送支撑机构，4、超声波滚焊机构，5、砧座机构，6、轨道，4-1、焊头，4-2、转轴，4-3、超声波发生器，5-1、砧座，5-2、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步描述。
如图1、2所示，一种单包双边超声波连续焊接装置，包括龙门1、所述龙门1上设有固定架2、所述固定架2下方设有输送支撑机构3、所述固定架2上设有交错排布的两个超声波滚焊机构4，所述输送支撑机构3中设有与超声波滚焊机构4配合实现焊接的砧座机构5，所述砧座机构5包括圆盘式可滚动的砧座5-1和驱动砧座升降的气缸5-2，图1未焊接装置非工作状态时的示意图，砧座5-1处于降落状态，焊接时，气缸5-2驱动砧座5-1升起，与输送支撑机构位于同一水平面。所述超声波滚焊机构包括圆盘式焊头4-1、焊头4-1固定在转轴4-2上，转轴4-2一端与超声波发生器4-3相连，另一端与电机相连；两个超声波滚焊机构4通过控制驱动装置实现同步运转。所述砧座机构5下设有轨道6，两个砧座机构5可沿轨道6调整相对距离满足不同电池基材宽度的要求；超声波滚焊机构的位置根据电池基材进行调整。本实施例中输送支撑机构3为数个支撑辊。
Claims (5)
1.一种单包双边超声波连续焊接装置，其特征在于：包括龙门、所述龙门上设有固定架、所述固定架下方设有输送支撑机构、所述固定架上设有交错排布的两个超声波滚焊机构，所述输送支撑机构中设有与超声波滚焊机构配合实现焊接的砧座机构，所述砧座机构包括圆盘式可滚动的砧座。
2.根据权利要求1所述的单包双边超声波连续焊接装置，其特征在于：所述两个超声波滚焊机构通过控制驱动装置实现同步运转。
3.根据权利要求1所述的单包双边超声波连续焊接装置，其特征在于：所述砧座机构还包括驱动砧座升降的气缸。
4.根据权利要求1所述的单包双边超声波连续焊接装置，其特征在于：所述砧座机构下设有轨道，所述两个砧座机构可沿轨道调整相对距离。
5.根据权利要求1所述的单包双边超声波连续焊接装置，其特征在于：所述输送支撑机构包括数个支撑辊。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226945A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 上海骄成超声波技术股份有限公司 | 超声波焊接装置及连续焊接方法 |
| US11298775B2 (en) | 2018-05-24 | 2022-04-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Continuous ultrasonic additive manufacturing |
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2017
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| US11724334B2 (en) | 2018-05-24 | 2023-08-15 | Honda Motor Co., Ltd. | Continuous ultrasonic additive manufacturing |
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