CN210997012U - 一种新型网片自动点焊组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型网片自动点焊组装装置，包括点焊台、点焊设备和伺服电机，所述点焊台的上侧固定连接有固定罩，所述固定罩的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩，所述安装罩内通过调节机构连接有滑套，所述安装罩的顶部开设有与滑套对应的通口，所述滑套的上端贯穿通口并固定连接有支撑板，所述固定罩内设有与调节机构对应的联动机构，两个所述支撑板之间固定连接有传动罩，所述传动罩内通过传动机构连接有移动座。本实用新型通过设置传动机构，从而可带动移动座移动，移动座移动带动点焊设备移动，从而可均匀的带动点焊设备移动，从而可为位于点焊台上的网片逐个的进行点焊工作，从而使得网片的点焊效果更好。

Description

一种新型网片自动点焊组装装置

技术领域

本实用新型涉及点焊设备技术领域，尤其涉及一种新型网片自动点焊组装装置。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，现有的点焊机的传动机构往往是采用气缸或者油缸，传动的力量较大，不能够对点焊设备进行均匀的移动，从而使得批量的对网片点焊时的点焊效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的点焊机的传动机构往往是采用气缸或者油缸，传动的力量较大，不能够对点焊设备进行均匀的移动，从而使得批量的对网片点焊时的点焊效果较差的缺点，而提出的一种新型网片自动点焊组装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型网片自动点焊组装装置，包括点焊台、点焊设备和伺服电机，所述点焊台的上侧固定连接有固定罩，所述固定罩的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩，所述安装罩内通过调节机构连接有滑套，所述安装罩的顶部开设有与滑套对应的通口，所述滑套的上端贯穿通口并固定连接有支撑板，所述固定罩内设有与调节机构对应的联动机构，两个所述支撑板之间固定连接有传动罩，所述传动罩内通过传动机构连接有移动座，所述移动座的下侧与点焊设备固定连接，所述传动罩底部开设有与点焊设备对应的活动口。

优选的，所述调节机构包括转动连接在安装罩内的第二丝杆，所述滑套螺纹套接在第二丝杆上，所述第二丝杆的一侧设有固定连接在安装罩内的限位杆，所述滑套上开设有与限位杆对应的滑口。

优选的，所述联动机构包括转动连接在固定罩内的主传动轴，所述主传动轴的一端贯穿固定罩侧壁并固定连接有转盘，所述主传动轴上固定套设有主链轮，所述主链轮的两侧均设有子链轮，所述子链轮内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的一端与固定罩内壁转动连接，所述子传动轴的另一端依次贯穿固定罩和安装罩并与第二丝杆固定连接，所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。

优选的，所述传动机构包括固定连接在传动罩顶部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿传动罩顶部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴上转动套设有两个固定连接在传动罩内底部的轴承座。

优选的，所述第二传动轴的一端固定连接有第一丝杆，所述移动座内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述移动座的上侧固定连接有两个T型滑块，所述传动罩内顶部开设有与T型滑块对应的T型滑槽。

优选的，所述伺服电机通过电源线与外置电源连接，所述传动罩顶部安装有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构，伺服电机转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动点焊设备移动，从而可均匀的带动点焊设备移动，从而可为位于点焊台上的网片逐个的进行点焊工作，从而使得网片的点焊效果更好；

2、通过设置联动机构和调节机构的配合，通过转动转盘，转盘转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮转动，主链轮转动通过链条带动子链轮转动，子链轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑套移动，滑套移动带动支撑板移动，支撑板移动带动传动罩移动，传动罩移动从而带动点焊设备移动，从而可对点焊位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、点焊台；2、固定罩；3、转盘；4、传动罩；5、点焊设备；6、伺服电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一丝杆；10、移动座；11、T型滑块；12、轴承座；13、安装罩；14、主链轮；15、子链轮；16、链条；17、第二丝杆；18、限位杆；19、滑套；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型网片自动点焊组装装置，包括点焊台1、点焊设备5和伺服电机6，点焊台1的上侧固定连接有固定罩2，固定罩2的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩13，安装罩13内通过调节机构连接有滑套19，安装罩13的顶部开设有与滑套19对应的通口，滑套19的上端贯穿通口并固定连接有支撑板20，调节机构包括转动连接在安装罩13内的第二丝杆17，滑套19螺纹套接在第二丝杆17上，第二丝杆17的一侧设有固定连接在安装罩13内的限位杆18，滑套19上开设有与限位杆18对应的滑口，子传动轴转动带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动带动滑套19移动，滑套19移动带动支撑板20移动，支撑板20移动带动传动罩4移动，传动罩4移动从而带动点焊设备5移动，从而可对点焊位置进行调节。

固定罩2内设有与调节机构对应的联动机构，联动机构包括转动连接在固定罩2内的主传动轴，主传动轴的一端贯穿固定罩2侧壁并固定连接有转盘3，主传动轴上固定套设有主链轮14，主链轮14的两侧均设有子链轮15，子链轮15内固定套接有子传动轴，子传动轴的一端与固定罩2内壁转动连接，子传动轴的另一端依次贯穿固定罩2和安装罩13并与第二丝杆17固定连接，主链轮14和子链轮15之间通过链条16连接，转盘3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮14转动，主链轮14转动通过链条16带动子链轮15转动，子链轮15转动带动子传动轴转动。

两个支撑板20之间固定连接有传动罩4，传动罩4内通过传动机构连接有移动座10，传动机构包括固定连接在传动罩4顶部的伺服电机6，伺服电机6的型号为QXSS-D4010E，伺服电机6通过电源线与外置电源连接，传动罩4顶部安装有开关，伺服电机6的驱动端贯穿传动罩4顶部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的下侧啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8内固定套接有第二传动轴，第二传动轴上转动套设有两个固定连接在传动罩4内底部的轴承座12，移动座10的下侧与点焊设备5固定连接，第二传动轴的一端固定连接有第一丝杆9，移动座10内开设有与第一丝杆9对应的螺纹槽，移动座10的上侧固定连接有两个T型滑块11，传动罩4内顶部开设有与T型滑块11对应的T型滑槽，T型滑块11和T型滑槽的配合可保证移动座10的稳定性，传动罩4底部开设有与点焊设备5对应的活动口，伺服电机6转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动带动移动座10移动，移动座10移动带动点焊设备5移动，从而可均匀的带动点焊设备5移动。

工作原理：首先通过转动转盘3，转盘3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮14转动，主链轮14转动通过链条16带动子链轮15转动，子链轮15转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动带动滑套19移动，滑套19移动带动支撑板20移动，支撑板20移动带动传动罩4移动，传动罩4移动从而带动点焊设备5移动，从而可对点焊位置进行调节，然后将电源线与外置电源的插座连接，接着按下开关，从而可为伺服电机6供电，伺服电机6转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动带动移动座10移动，移动座10移动带动点焊设备5移动，从而可均匀的带动点焊设备5移动，从而可为位于点焊台1上的网片逐个的进行点焊工作，从而使得网片的点焊效果更好，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型网片自动点焊组装装置，包括点焊台(1)、点焊设备(5)和伺服电机(6)，其特征在于：所述点焊台(1)的上侧固定连接有固定罩(2)，所述固定罩(2)的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩(13)，所述安装罩(13)内通过调节机构连接有滑套(19)，所述安装罩(13)的顶部开设有与滑套(19)对应的通口，所述滑套(19)的上端贯穿通口并固定连接有支撑板(20)，所述固定罩(2)内设有与调节机构对应的联动机构，两个所述支撑板(20)之间固定连接有传动罩(4)，所述传动罩(4)内通过传动机构连接有移动座(10)，所述移动座(10)的下侧与点焊设备(5)固定连接，所述传动罩(4)底部开设有与点焊设备(5)对应的活动口。

2.根据权利要求1所述的一种新型网片自动点焊组装装置，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在安装罩(13)内的第二丝杆(17)，所述滑套(19)螺纹套接在第二丝杆(17)上，所述第二丝杆(17)的一侧设有固定连接在安装罩(13)内的限位杆(18)，所述滑套(19)上开设有与限位杆(18)对应的滑口。

3.根据权利要求2所述的一种新型网片自动点焊组装装置，其特征在于：所述联动机构包括转动连接在固定罩(2)内的主传动轴，所述主传动轴的一端贯穿固定罩(2)侧壁并固定连接有转盘(3)，所述主传动轴上固定套设有主链轮(14)，所述主链轮(14)的两侧均设有子链轮(15)，所述子链轮(15)内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的一端与固定罩(2)内壁转动连接，所述子传动轴的另一端依次贯穿固定罩(2)和安装罩(13)并与第二丝杆(17)固定连接，所述主链轮(14)和子链轮(15)之间通过链条(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型网片自动点焊组装装置，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在传动罩(4)顶部的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端贯穿传动罩(4)顶部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的下侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴上转动套设有两个固定连接在传动罩(4)内底部的轴承座(12)。

5.根据权利要求4所述的一种新型网片自动点焊组装装置，其特征在于：所述第二传动轴的一端固定连接有第一丝杆(9)，所述移动座(10)内开设有与第一丝杆(9)对应的螺纹槽，所述移动座(10)的上侧固定连接有两个T型滑块(11)，所述传动罩(4)内顶部开设有与T型滑块(11)对应的T型滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种新型网片自动点焊组装装置，其特征在于：所述伺服电机(6)通过电源线与外置电源连接，所述传动罩(4)顶部安装有开关。

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