CN207403148U - 自动中空吹塑机的分流式模头 - Google Patents

自动中空吹塑机的分流式模头 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种自动中空吹塑机的分流式模头。该自动中空吹塑机的分流式模头,包括依次设置的调整单元、射料单元、储料单元及口模单元,所述调整单元包括调整油缸和调整杆,所述调整杆贯穿所述分流式模头设置,所述射料单元包括射料油缸和射料活塞,所述射料活塞可滑动设置于所述储料单元内,所述储料单元包括储料筒、分流头、分流椎体、第一流道板及第二流道板,所述储料筒通过所述分流头固定于所述射料单元的一端,所述分流头、第一流道板及分流椎体依次设置于所述调整杆,所述第二流道板设置于所述分流椎体的外壁,所述第一流道板、分流椎体和第二流道板之间分别形成有第一流道和第二流道。该自动中空吹塑机的分流式模头可生产高强度管坯。

Description

自动中空吹塑机的分流式模头
技术领域
本申请涉及新机理的精密中空吹塑领域,特别涉及一种自动中空吹塑机的分流式模头。
背景技术
吹塑(blow moulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品;现有吹塑设备多采用下包封的装置,即在管胚下到位后再包封在鼓气,最后合模,效率低下,且管坯成型过程中流道长度差异大,管坯强度不理想。故此需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动中空吹塑机的分流式模头,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种自动中空吹塑机的分流式模头,包括依次设置的调整单元、射料单元、储料单元及口模单元,所述调整单元包括调整油缸和调整杆,所述调整杆贯穿所述分流式模头设置,所述射料单元包括射料油缸和射料活塞,所述射料活塞可滑动设置于所述储料单元内,所述储料单元包括储料筒、分流头、分流椎体、第一流道板及第二流道板,所述储料筒通过所述分流头固定于所述射料单元的一端,所述分流头、第一流道板及分流椎体依次设置于所述调整杆,所述第二流道板设置于所述分流椎体的外壁,所述第一流道板、分流椎体和第二流道板之间分别形成有第一流道和第二流道。
优选的,在上述的自动中空吹塑机的分流式模头中,所述分流头圆周面加工有进料平台,所述进料平台中心凹设有进料口,所述进料口连通有第一分料流道和第二分料流道。
优选的,在上述的自动中空吹塑机的分流式模头中,所述分流椎体包括一体成型的导向柱体和椎体,所述导向柱体设有第一分料口和第二分料口,所述第一分料口和第二分料口分别与所述第一分料流道和第二分料流道对应设置,所述导向柱体圆周面设有分别同时连通于所述第一分料口和第二分料口的第一环形切口和第二环形切口,所述第一环形切口和第二环形切口与所述第一流道和第二流道对应设置。
优选的,在上述的自动中空吹塑机的分流式模头中,所述第一环形切口内沿所述导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第一格栅,在导向柱体同一径向切面内所述两第一格栅分别与所述第一分料口和第二分料口呈90°设置,所述第二环形切口内沿所述导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第二格栅,在导向柱体同一径向切面内所述两第二格栅分别与所述第一分料口和第二分料口呈90°设置。
优选的,在上述的自动中空吹塑机的分流式模头中,所述射料油缸可滑动贯穿所述分流头后连接于所述射料活塞。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该自动中空吹塑机的分流式模头结构简单,管坯成型过程中流道长度差异小,两层管坯互补,增强整个管坯的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中自动中空吹塑机的分流式模头的结构示意图。
图2所示为本实用新型具体实施例中分流头的结构示意图。
图3所示为本实用新型具体实施例中分流头的剖视图。
图4所示为本实用新型具体实施例中分流椎体的结构示意图。
图5所示为本实用新型具体实施例中第一环形切口的剖视图。
图6所示为本实用新型具体实施例中第二环形切口的剖视图。
图7本实用新型具体实施例中自动中空吹塑机的分流式模头所生产的管坯的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1至图7所示,本实施例中的自动中空吹塑机的分流式模头,包括依次设置的调整单元100、射料单元200、储料单元300及口模单元400,调整单元100包括调整油缸和调整杆110,调整杆110贯穿分流式模头设置,射料单元200包括射料油缸210和射料活塞220,射料活塞220可滑动设置于储料单元300内,储料单元300包括储料筒310、分流头320、分流椎体330、第一流道板340及第二流道板350,储料筒通过分流头320固定于射料单元的一端,分流头320、第一流道板340及分流椎体330依次设置于调整杆110,第二流道板350设置于分流椎体330的外壁,第一流道板340、分流椎体330 和第二流道板350之间分别形成有第一流道360和第二流道370。
进一步地,分流头320圆周面加工有进料平台321,进料平台321中心凹设有进料口322,进料口322连通有第一分料流道323和第二分料流道324。
进一步地,分流椎体330包括一体成型的导向柱体331和椎体332,导向柱体331设有第一分料口333和第二分料口334,第一分料口333和第二分料口334分别与第一分料流道323和第二分料流道324对应设置,导向柱体331 圆周面设有分别同时连通于第一分料口333和第二分料口334的第一环形切口335和第二环形切口336,第一环形切口335和第二环形切口336与第一流道360和第二流道370对应设置。
进一步地,第一环形切口335内沿导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第一格栅337,在导向柱体331同一径向切面内两第一格栅337分别与第一分料口333和第二分料口334呈90°设置,第二环形切口336内沿导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第二格栅338,在导向柱体331同一径向切面内两第二格栅338分别与第一分料口333和第二分料口334呈90°设置。
进一步地,射料油缸210可滑动贯穿分流头320后连接于射料活塞220。
上述技术方案中,调整单元100、射料单元200及口模单元400属于现有技术在此就不一一赘述了,分流块把熔融料平均分成两股,分别通过第一分料流道323和第二分料流道324流入,第一分料流道323和第二分料流道324 左右对称,第一分料流道323通过分流锥体的第一环形切口335和第二环形切口336,分别形成内层上半部分管坯和外层上半部分管坯;第二分料流道 324通过分流锥体的第一环形切口335和第二环形切口336,分别形成内层下半部分管坯和外层下半部分管坯。顺着第一流道360和第二流道370,四部分管坯融合,形成完整的管坯。管坯成型过程中流道长度差异小,两层管坯互补,增强整个管坯的强度。
综上所述,该自动中空吹塑机的分流式模头结构简单,管坯成型过程中流道长度差异小,两层管坯互补,增强整个管坯的强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动中空吹塑机的分流式模头,其特征在于,包括依次设置的调整单元、射料单元、储料单元及口模单元,所述调整单元包括调整油缸和调整杆,所述调整杆贯穿所述分流式模头设置,所述射料单元包括射料油缸和射料活塞,所述射料活塞可滑动设置于所述储料单元内,所述储料单元包括储料筒、分流头、分流椎体、第一流道板及第二流道板,所述储料筒通过所述分流头固定于所述射料单元的一端,所述分流头、第一流道板及分流椎体依次设置于所述调整杆,所述第二流道板设置于所述分流椎体的外壁,所述第一流道板、分流椎体和第二流道板之间分别形成有第一流道和第二流道。
2.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的分流式模头,其特征在于:所述分流头圆周面加工有进料平台,所述进料平台中心凹设有进料口,所述进料口连通有第一分料流道和第二分料流道。
3.根据权利要求2所述的自动中空吹塑机的分流式模头,其特征在于:所述分流椎体包括一体成型的导向柱体和椎体,所述导向柱体设有第一分料口和第二分料口,所述第一分料口和第二分料口分别与所述第一分料流道和第二分料流道对应设置,所述导向柱体圆周面设有分别同时连通于所述第一分料口和第二分料口的第一环形切口和第二环形切口,所述第一环形切口和第二环形切口与所述第一流道和第二流道对应设置。
4.根据权利要求3所述的自动中空吹塑机的分流式模头,其特征在于:所述第一环形切口内沿所述导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第一格栅,在导向柱体同一径向切面内所述两第一格栅分别与所述第一分料口和第二分料口呈90°设置,所述第二环形切口内沿所述导向柱体径向向外凸设有两呈180°的第二格栅,在导向柱体同一径向切面内所述两第二格栅分别与所述第一分料口和第二分料口呈90°设置。
5.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的分流式模头,其特征在于:所述射料油缸可滑动贯穿所述分流头后连接于所述射料活塞。
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