CN207388519U - 热压复合***中的特殊卷制压料用上料子*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***包括特殊卷制压料用上料支撑架，特殊卷制压料用上料支撑架上远离热压复合***中的热压子***一侧设有特殊卷制压料用上料结构等。本热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***的优点在于：特殊卷制压料用上胶结构的设置便于对胶水有不同要求的柔性物料能粘合在一起，第一圆弧形安装座、固定块和特殊卷制压料用通孔组件的设置方便了特殊卷制压料用滚轴的位置调整。

Description

热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***

技术领域

本实用新型属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域，尤其是涉及一种热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***。

背景技术

柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料，通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，其综合性能远优于原组成材料，故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合，存在胶水易受环境温度影响，粘合度不高，且其中上料设备中存在只适用一种胶水进行粘合，不能用于对胶水有特殊要求的柔性物料的复合制造，存在适用范围窄且安装、操作、维护不方便等缺陷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号：201620361744.0]，包括：依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体等。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：布局不够紧凑，占地空间大，安装操作不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，降低压缩空气生产能耗的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，包括特殊卷制压料用上料支撑架，特殊卷制压料用上料支撑架上远离热压复合***中的热压子***一侧设有特殊卷制压料用上料结构，其特征在于：特殊卷制压料用上料结构包括一对位于特殊卷制压料用上料支撑架的横向两侧且呈对称设置的圆弧度至少为180度第一圆弧形安装座，第一圆弧形安装座以其弧形底部与特殊卷制压料用上料支撑架相连接，第一圆弧形安装座开口端中部设有供特殊卷制压料用滚轴放置的圆弧形支撑槽，第一圆弧形安装座与特殊卷制压料用上料支撑架之间设有用于固定第一圆弧形安装座中的弧形底部的固定块，固定块和特殊卷制压料用上料支撑架之间设有用于供固定块用固定杆穿过从而将固定块和特殊卷制压料用上料支撑架固定在一起的特殊卷制压料用通孔组件；特殊卷制压料用上料支撑架上靠近热压复合***中的热压子***一侧设有特殊卷制压料用上胶结构。第一圆弧形安装座、固定块和特殊卷制压料用通孔组件的设置方便了特殊卷制压料用滚轴的位置调整，特殊卷制压料用上胶结构的设置便于对胶水有不同要求的柔性物料能粘合在一起。

优选地，特殊卷制压料用上胶结构包括大直径的且径向周侧沾满胶水的滚动胶辊，滚动胶辊的两端通过一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧的滚动胶辊用轴承座与特殊卷制压料用上料支撑架转动连接，其特征在于：滚动胶辊远离热压复合***中的热压子***的一侧设有呈倾斜向下设置且下端靠近于滚动胶辊的用于储存胶水的储胶平台，储胶平台的两端连接于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧，储胶平台与特殊卷制压料用上料支撑架之间设有用于调节滚动胶辊和储胶平台的间距的水平调距组件，滚动胶辊的下方平行设有连接于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧的用于输送特殊卷制压料的特殊卷制压料传动辊；储胶平台包括位于倾斜上侧的第一储胶平台倾斜部和位于倾斜下侧的第二储胶平台倾斜部，第二储胶平台倾斜部上覆设有摩擦系数大于第一储胶平台倾斜部的摩擦增强层；水平调距组件包括一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧且沿特殊卷制压料用上料支撑架上纵向方向设置的水平移动滑轨，每水平移动滑轨上各设有一个水平滑动座，两水平滑动座之间设有支撑储胶平台呈倾斜向下设置的支撑折板，每水平滑动座远离滚动胶辊一端连接有用于推动水平滑动座水平移动的水平推动子组件；第二储胶平台倾斜部上设有若干间隔均匀的圆形浅槽；第一储胶平台倾斜部倾斜向上侧夹设有阻止胶水向上涌出的圆弧形挡胶管。方便了上胶，操作简便。

优选地，水平推动子组件包括设于特殊卷制压料用上料支撑架横向一侧上的U形安装座，U形安装座上穿设有供水平推动用螺杆穿过的U形安装座通孔，水平推动用螺杆通过开设于水平滑动座上的螺杆连接折板中的螺杆连接折板通孔和若干水平推动用螺母；水平推动子组件还包括若干设于水平推动用螺杆上的水平推动用垫片；支撑折板上部的宽度为第一储胶平台倾斜部宽度的二分之一至三分之二；螺杆连接折板一端连接于水平滑动座上、另一端连接于支撑折板上。结构简单，制造成本低，安装方便。

优选地，储胶平台的长度略小于滚动胶辊上用于沾胶水段的长度；储胶平台上靠近滚动胶辊一侧的两端各设有一个向储胶平台方向且向倾斜向下延伸的呈凸起状的窄形档块；特殊卷制压料传动辊的两端分别与一个传动辊调整滑块转动连接，每传动辊调整滑块的水平两侧分别与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架上的传动辊调整架中的两个传动辊调整滑槽滑动连接，每传动辊调整滑块与一个传动辊调整气缸连接。调节省时省力。

优选地，特殊卷制压料用通孔组件包括一对设于固定块两侧的特殊卷制压料上料用安装通孔和特殊卷制压料用上料支撑架上位于从特殊卷制压料输送的初始端至特殊卷制压料用上料支撑架上设置的特殊卷制压料用上胶结构处之间的两侧上分别对应设置有若干对都与该对特殊卷制压料上料用安装通孔相对应的特殊卷制压料上料用定位通孔。提高了调节能力。

优选地，第一圆弧形安装座的径向两侧设有一对呈对称设置的加强柱，加强柱的下端固接于固定块上；每第一圆弧形安装座与一个径向两侧亦设有一对呈对称设置的加强柱的第二圆弧形安装座相拼合形成一个圆形的安装座，加强柱内同轴设有螺纹通孔，第一圆弧形安装座和第二圆弧形安装座通过各自的加强柱内的螺纹通孔进行螺接；第一圆弧形安装座与一个第二圆弧形安装座圆弧度数同为180度，特殊卷制压料用滚轴两端各设有一个特殊卷制压料用轴承，特殊卷制压料用轴承设于第一圆弧形安装座与一个第二圆弧形安装座内。安装方便、运行稳定性好。

与现有技术相比，本热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***的优点在于：特殊卷制压料用上胶结构的设置便于对胶水有不同要求的柔性物料能粘合在一起，第一圆弧形安装座、固定块和特殊卷制压料用通孔组件的设置方便了特殊卷制压料用滚轴的位置调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的一侧的结构示意侧视图。

图2提供了本实用新型实施例中的储胶平台的结构示意俯视图。

图3提供了包含本实用新型实施例的热压复合***的整体结构示意侧视图。

图中，热压子***2、特殊卷制压料用上料子***3、特殊卷制压料用上胶结构31、滚动胶辊311、滚动胶辊用轴承座312、储胶平台313、第一储胶平台倾斜部3131、第二储胶平台倾斜部3132、摩擦增强层3133、圆形浅槽3134、圆弧形挡胶管3135、水平移动滑轨3141、水平滑动座3142、支撑折板3143、U形安装座3144、U形安装座通孔3145、螺杆连接折板3146、螺杆连接折板通孔3147、水平推动用垫片3148、特殊卷制压料传动辊3151、传动辊调整滑块3152、传动辊调整架3153、传动辊调整滑槽3154、传动辊调整气缸3155、水平推动用螺杆316、水平推动用螺母317、窄形档块318、特殊卷制压料用上料支撑架32、特殊卷制压料用上料结构33、第一圆弧形安装座332、圆弧形支撑槽3321、加强柱3322、第二圆弧形安装座333、特殊卷制压料用滚轴334、特殊卷制压料用轴承335、固定块336、固定杆3361、特殊卷制压料上料用定位通孔3371、特殊卷制压料上料用安装通孔3372。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，本热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，包括特殊卷制压料用上料支撑架32，特殊卷制压料用上料支撑架32上远离热压复合***中的热压子***2一侧设有特殊卷制压料用上料结构33，其特征在于：特殊卷制压料用上料结构33包括一对位于特殊卷制压料用上料支撑架32的横向两侧且呈对称设置的圆弧度至少为180度第一圆弧形安装座332，第一圆弧形安装座332以其弧形底部与特殊卷制压料用上料支撑架32相连接，第一圆弧形安装座332开口端中部设有供特殊卷制压料用滚轴334放置的圆弧形支撑槽3321，第一圆弧形安装座332与特殊卷制压料用上料支撑架32之间设有用于固定第一圆弧形安装座332中的弧形底部的固定块336，固定块336和特殊卷制压料用上料支撑架32之间设有用于供固定块用固定杆3361穿过从而将固定块336和特殊卷制压料用上料支撑架32固定在一起的特殊卷制压料用通孔组件，特殊卷制压料用上料支撑架32上靠近热压复合***中的热压子***2一侧设有特殊卷制压料用上胶结构31，第一圆弧形安装座332、固定块336和特殊卷制压料用通孔组件的设置方便了特殊卷制压料用滚轴334的位置调整，特殊卷制压料用上胶结构31的设置便于对胶水有不同要求的柔性物料能粘合在一起。

具体地，这里的特殊卷制压料用上胶结构31包括大直径的且径向周侧沾满胶水的滚动胶辊311，滚动胶辊311的两端通过一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧的滚动胶辊用轴承座312与特殊卷制压料用上料支撑架32转动连接，其特征在于：滚动胶辊311远离热压复合***中的热压子***的一侧设有呈倾斜向下设置且下端靠近于滚动胶辊311的用于储存胶水的储胶平台313，储胶平台313的两端连接于特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧，储胶平台313与特殊卷制压料用上料支撑架32之间设有用于调节滚动胶辊311和储胶平台313的间距的水平调距组件，滚动胶辊311的下方平行设有连接于特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧的用于输送特殊卷制压料的特殊卷制压料传动辊3151，储胶平台313包括位于倾斜上侧的第一储胶平台倾斜部3131和位于倾斜下侧的第二储胶平台倾斜部3132，第二储胶平台倾斜部3132上覆设有摩擦系数大于第一储胶平台倾斜部3131的摩擦增强层3133，水平调距组件包括一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧且沿特殊卷制压料用上料支撑架32上纵向方向设置的水平移动滑轨3141，每水平移动滑轨3141上各设有一个水平滑动座3142，两水平滑动座3142之间设有支撑储胶平台313呈倾斜向下设置的支撑折板3143，每水平滑动座3142远离滚动胶辊311一端连接有用于推动水平滑动座3142水平移动的水平推动子组件，第二储胶平台倾斜部3132上设有若干间隔均匀的圆形浅槽3134，第一储胶平台倾斜部3131倾斜向上侧夹设有阻止胶水向上涌出的圆弧形挡胶管3135，方便了上胶，操作简便；这里的水平推动子组件包括设于特殊卷制压料用上料支撑架32横向一侧上的U形安装座3144，U形安装座3144上穿设有供水平推动用螺杆316穿过的U形安装座通孔3145，水平推动用螺杆316通过开设于水平滑动座3142上的螺杆连接折板3146中的螺杆连接折板通孔3147和若干水平推动用螺母317，水平推动子组件还包括若干设于水平推动用螺杆316上的水平推动用垫片3148，支撑折板3143上部的宽度为第一储胶平台倾斜部3131宽度的二分之一至三分之二，螺杆连接折板3146一端连接于水平滑动座3142上、另一端连接于支撑折板3143上，结构简单，制造成本低，安装方便；这里的储胶平台313的长度略小于滚动胶辊311上用于沾胶水段的长度，储胶平台313上靠近滚动胶辊311一侧的两端各设有一个向储胶平台313方向且向倾斜向下延伸的呈凸起状的窄形档块318，特殊卷制压料传动辊3151的两端分别与一个传动辊调整滑块3152转动连接，每传动辊调整滑块3152的水平两侧分别与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架32上的传动辊调整架3153中的两个传动辊调整滑槽3154滑动连接，每传动辊调整滑块3152与一个传动辊调整气缸3155连接，调节省时省力。

进一步地，这里的特殊卷制压料用通孔组件包括一对设于固定块336两侧的特殊卷制压料上料用安装通孔3372和特殊卷制压料用上料支撑架32上位于从特殊卷制压料输送的初始端至特殊卷制压料用上料支撑架32上设置的特殊卷制压料用上胶结构31处之间的两侧上分别对应设置有若干对都与该对特殊卷制压料上料用安装通孔3372相对应的特殊卷制压料上料用定位通孔3371，提高了调节能力；这里的第一圆弧形安装座332的径向两侧设有一对呈对称设置的加强柱3322，加强柱3322的下端固接于固定块336上，每第一圆弧形安装座332与一个径向两侧亦设有一对呈对称设置的加强柱3322的第二圆弧形安装座333相拼合形成一个圆形的安装座，加强柱3322内同轴设有螺纹通孔，第一圆弧形安装座332和第二圆弧形安装座333通过各自的加强柱3322内的螺纹通孔进行螺接，第一圆弧形安装座332与一个第二圆弧形安装座333圆弧度数同为180度，特殊卷制压料用滚轴334两端各设有一个特殊卷制压料用轴承335，特殊卷制压料用轴承335设于第一圆弧形安装座332与一个第二圆弧形安装座333内，安装方便、运行稳定性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了热压子***2、特殊卷制压料用上料子***3、特殊卷制压料用上胶结构31、滚动胶辊311、滚动胶辊用轴承座312、储胶平台313、第一储胶平台倾斜部3131、第二储胶平台倾斜部3132、摩擦增强层3133、圆形浅槽3134、圆弧形挡胶管3135、水平移动滑轨3141、水平滑动座3142、支撑折板3143、U形安装座3144、U形安装座通孔3145、螺杆连接折板3146、螺杆连接折板通孔3147、水平推动用垫片3148、特殊卷制压料传动辊3151、传动辊调整滑块3152、传动辊调整架3153、传动辊调整滑槽3154、传动辊调整气缸3155、水平推动用螺杆316、水平推动用螺母317、窄形档块318、特殊卷制压料用上料支撑架32、特殊卷制压料用上料结构33、第一圆弧形安装座332、圆弧形支撑槽3321、加强柱3322、第二圆弧形安装座333、特殊卷制压料用滚轴334、特殊卷制压料用轴承335、固定块336、固定杆3361、特殊卷制压料上料用定位通孔3371、特殊卷制压料上料用安装通孔3372等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，包括特殊卷制压料用上料支撑架（32），所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）上远离热压复合***中的热压子***（2）一侧设有特殊卷制压料用上料结构（33），其特征在于：所述的特殊卷制压料用上料结构（33）包括一对位于特殊卷制压料用上料支撑架（32）的横向两侧且呈对称设置的圆弧度至少为180度第一圆弧形安装座（332），所述的第一圆弧形安装座（332）以其弧形底部与特殊卷制压料用上料支撑架（32）相连接，所述的第一圆弧形安装座（332）开口端中部设有供特殊卷制压料用滚轴（334）放置的圆弧形支撑槽（3321），所述的第一圆弧形安装座（332）与特殊卷制压料用上料支撑架（32）之间设有用于固定第一圆弧形安装座（332）中的弧形底部的固定块（336），所述的固定块（336）和特殊卷制压料用上料支撑架（32）之间设有用于供固定块用固定杆（3361）穿过从而将所述的固定块（336）和特殊卷制压料用上料支撑架（32）固定在一起的特殊卷制压料用通孔组件；所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）上靠近热压复合***中的热压子***（2）一侧设有特殊卷制压料用上胶结构（31）。

2.根据权利要求1所述的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，其特征在于，所述的特殊卷制压料用上胶结构（31）包括大直径的且径向周侧沾满胶水的滚动胶辊（311），所述的滚动胶辊（311）的两端通过一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧的滚动胶辊用轴承座（312）与特殊卷制压料用上料支撑架（32）转动连接，其特征在于：所述的滚动胶辊（311）远离热压复合***中的热压子***的一侧设有呈倾斜向下设置且下端靠近于滚动胶辊（311）的用于储存胶水的储胶平台（313），所述的储胶平台（313）的两端连接于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧，所述的储胶平台（313）与特殊卷制压料用上料支撑架（32）之间设有用于调节滚动胶辊（311）和储胶平台（313）的间距的水平调距组件，所述的滚动胶辊（311）的下方平行设有连接于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧的用于输送特殊卷制压料的特殊卷制压料传动辊（3151）；所述的储胶平台（313）包括位于倾斜上侧的第一储胶平台倾斜部（3131）和位于倾斜下侧的第二储胶平台倾斜部（3132），所述的第二储胶平台倾斜部（3132）上覆设有摩擦系数大于第一储胶平台倾斜部（3131）的摩擦增强层（3133）；所述的水平调距组件包括一对分别设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧且沿特殊卷制压料用上料支撑架（32）上纵向方向设置的水平移动滑轨（3141），每所述的水平移动滑轨（3141）上各设有一个水平滑动座（3142），两所述的水平滑动座（3142）之间设有支撑储胶平台（313）呈倾斜向下设置的支撑折板（3143），每所述的水平滑动座（3142）远离滚动胶辊（311）一端连接有用于推动水平滑动座（3142）水平移动的水平推动子组件；所述的第二储胶平台倾斜部（3132）上设有若干间隔均匀的圆形浅槽（3134）；所述的第一储胶平台倾斜部（3131）倾斜向上侧夹设有阻止胶水向上涌出的圆弧形挡胶管（3135）。

3.根据权利要求2所述的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，其特征在于，所述的水平推动子组件包括设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向一侧上的U形安装座（3144），所述的U形安装座（3144）上穿设有供水平推动用螺杆（316）穿过的U形安装座通孔（3145），所述的水平推动用螺杆（316）通过开设于水平滑动座（3142）上的螺杆连接折板（3146）中的螺杆连接折板通孔（3147）和若干水平推动用螺母（317）；所述的水平推动子组件还包括若干设于水平推动用螺杆（316）上的水平推动用垫片（3148）；所述的支撑折板（3143）上部的宽度为第一储胶平台倾斜部（3131）宽度的二分之一至三分之二；所述的螺杆连接折板（3146）一端连接于水平滑动座（3142）上、另一端连接于支撑折板（3143）上。

4.根据权利要求2所述的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，其特征在于，所述的储胶平台（313）的长度略小于滚动胶辊（311）上用于沾胶水段的长度；所述的储胶平台（313）上靠近滚动胶辊（311）一侧的两端各设有一个向储胶平台（313）方向且向倾斜向下延伸的呈凸起状的窄形档块（318）；所述的特殊卷制压料传动辊（3151）的两端分别与一个传动辊调整滑块（3152）转动连接，每所述的传动辊调整滑块（3152）的水平两侧分别与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）上的传动辊调整架（3153）中的两个传动辊调整滑槽（3154）滑动连接，每所述的传动辊调整滑块（3152）与一个传动辊调整气缸（3155）连接。

5.根据权利要求1所述的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，其特征在于，所述的特殊卷制压料用通孔组件包括一对设于固定块（336）两侧的特殊卷制压料上料用安装通孔（3372）和所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）上位于从特殊卷制压料输送的初始端至特殊卷制压料用上料支撑架（32）上设置的特殊卷制压料用上胶结构（31）处之间的两侧上分别对应设置有若干对都与该对特殊卷制压料上料用安装通孔（3372）相对应的特殊卷制压料上料用定位通孔（3371）。

6.根据权利要求1所述的热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***，其特征在于，所述的第一圆弧形安装座（332）的径向两侧设有一对呈对称设置的加强柱（3322），所述的加强柱（3322）的下端固接于固定块（336）上；每所述的第一圆弧形安装座（332）与一个径向两侧亦设有一对呈对称设置的加强柱（3322）的第二圆弧形安装座（333）相拼合形成一个圆形的安装座，所述的加强柱（3322）内同轴设有螺纹通孔，所述的第一圆弧形安装座（332）和第二圆弧形安装座（333）通过各自的加强柱（3322）内的所述的螺纹通孔进行螺接；第一圆弧形安装座（332）与一个第二圆弧形安装座（333）圆弧度数同为180度，所述的特殊卷制压料用滚轴（334）两端各设有一个特殊卷制压料用轴承（335），所述的特殊卷制压料用轴承（335）设于第一圆弧形安装座（332）与一个第二圆弧形安装座（333）内。