CN107554037A - 热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件包括设于热压复合***中的热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件上的安装梁,安装梁一端与平面支撑组件之间设有使得安装梁的另一端能相对于平面支撑组件作铰接运动的铰动子组件,安装梁上设有丝杠螺母子组件等。本热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件的优点在于:压带输送结构中的辊通过与其连接丝杠螺母子组件和铰动子组件,使得压带输送结构中的辊得以在平面位置上进行调整,提高了调节的灵活度。
Description
技术领域
本发明属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域,尤其是涉及一种热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件。
背景技术
柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料,通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,其综合性能远优于原组成材料,故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合,存在胶水易受环境温度影响,粘合度不高,且其中压合设备中存在空间环境要求高、安装、操作、维护不方便等缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号:201620361744.0],包括:依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机;以复合材料的运行方向为基准,在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区,在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区;在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区,在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区,在加热区内设置发热体,在冷却区内设置冷却体等。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:布局不够紧凑,占地空间大,安装操作不方便等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,使用方便的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本发明的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,包括设于热压复合***中的热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件上的安装梁,其特征在于:安装梁一端与平面支撑组件之间设有使得安装梁的另一端能相对于平面支撑组件作铰接运动的的铰动子组件,安装梁上设有丝杠螺母子组件,丝杠螺母子组件上设有与热压子***中的压带输送结构中的辊转动连接的轴承子组件。丝杠螺母子组件和铰动子组件使得压带输送结构中的辊得以在平面位置上进行调整,增加了调整的灵活度。
优选地,铰动子组件包括设于安装梁一端且与热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件上铰合的第一铰接件和设于热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件上的推动气缸,推动气缸杠杆端通过第二铰接件或活动复合件与安装梁连接;丝杠螺母子组件包括设于安装梁上的辊位调整丝杠和辊位调整丝母;轴承子组件包括设于辊位调整丝母上的轴承座,轴承座内设有用于承载压带输送结构中的辊的径向轴承。结构简单,材料成本低,便于安装维护。
优选地,第二铰接件或活动复合件设于安装梁上远离热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件的一端。扩大了压带输送结构中的辊的调整范围。
优选地,活动复合件包括开设于安装梁上的且沿安装梁纵向设置的长圆滑孔,长圆滑孔内滑动设有与推动气缸杠杆端连接的滑动圆柱。结构简单,便于制造。
优选地,第二铰接件设于安装梁的推动气缸的杠杆与用于固定该推动气缸的热压子***中的支撑结构中的平面支撑组件中的一根钢梁呈垂直设置。增强了对安装梁的推动力,操作更方便。
优选地,安装梁上位于辊位调整丝杠的两侧设有供辊位调整丝母的两侧滑动的辊位调整滑槽。提高了运行稳定性。
优选地,辊位调整滑槽内侧的横截面为底部宽、开口端窄的梯形。增加了辊位调整滑槽与辊位调整丝母的连接牢固度,进一步提高了压带输送结构中的辊工作时的稳定性和工作强度。
优选地,辊位调整丝杠的一端设有辊位调整飞轮。方便了人工操控。
优选地,安装梁为横截面为矩形的矩形钢管。提高了安装梁的工作强度,便于更好的承载压带输送结构中的辊的运行。
与现有技术相比,本热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件的优点在于:压带输送结构中的辊通过与其连接丝杠螺母子组件和铰动子组件,使得压带输送结构中的辊得以在平面位置上进行调整,提高了调节的灵活度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的一侧的结构示意侧视图。
图中,热压子***2、压带输送结构21、支撑结构23、平面支撑组件231、安装梁221、铰动子组件222、第一铰接件2221、推动气缸2222、丝杠螺母子组件223、丝杠2231、丝母2232、辊位调整飞轮2233、辊位调整滑槽2234、轴承子组件224、轴承座2241、径向轴承2242、活动复合件225、长圆滑孔2251、滑动圆柱2252。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示,本热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,包括设于热压复合***中的热压子***2中的支撑结构23中的平面支撑组件231上的安装梁221,其特征在于:安装梁221一端与平面支撑组件231之间设有使得安装梁221的另一端能相对于平面支撑组件231作铰接运动的的铰动子组件222,安装梁221上设有丝杠螺母子组件223,丝杠螺母子组件223上设有与热压子***2中的压带输送结构21中的辊转动连接的轴承子组件224,丝杠螺母子组件223和铰动子组件222使得压带输送结构中的辊得以在平面位置上进行调整,增加了调整的灵活度。
具体地,这里的铰动子组件222包括设于安装梁221一端且与热压子***2中的支撑结构23中的平面支撑组件231上铰合的第一铰接件2221和设于热压子***2中的支撑结构23中的平面支撑组件231上的推动气缸2222,推动气缸2222杠杆端通过第二铰接件或活动复合件225与安装梁221连接,丝杠螺母子组件223包括设于安装梁221上的辊位调整丝杠2231和辊位调整丝母2232,轴承子组件224包括设于辊位调整丝母2232上的轴承座2241,轴承座2241内设有用于承载压带输送结构21中的辊的径向轴承2242,结构简单,材料成本低,便于安装维护;这里的第二铰接件或活动复合件225设于安装梁221上远离热压子***2中的支撑结构23中的平面支撑组件231的一端,扩大了压带输送结构21中的辊的调整范围;这里的活动复合件225包括开设于安装梁221上的且沿安装梁221纵向设置的长圆滑孔2251,长圆滑孔2251内滑动设有与推动气缸2222杠杆端连接的滑动圆柱2252,结构简单,便于制造;这里的第二铰接件设于安装梁221的推动气缸2222的杠杆与用于固定该推动气缸2222的热压子***2中的支撑结构23中的平面支撑组件231中的一根钢梁呈垂直设置,增强了对安装梁221的推动力,操作更方便;这里的安装梁221上位于辊位调整丝杠2231的两侧设有供辊位调整丝母2232的两侧滑动的辊位调整滑槽2234,提高了运行稳定性;这里的辊位调整滑槽2234内侧的横截面为底部宽、开口端窄的梯形,增加了辊位调整滑槽2234与辊位调整丝母2232的连接牢固度,进一步提高了压带输送结构21中的辊工作时的稳定性和工作强度。
进一步地,这里的辊位调整丝杠2231的一端设有辊位调整飞轮2233,方便了人工操控;这里的安装梁221为横截面为矩形的矩形钢管,提高了安装梁221的工作强度,便于更好的承载压带输送结构21中的辊的运行;与现有技术相比,本热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件的优点在于:压带输送结构中的辊通过与其连接丝杠螺母子组件223和铰动子组件222,使得压带输送结构中的辊得以在平面位置上进行调整,提高了调节的灵活度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了热压子***2、压带输送结构21、支撑结构23、平面支撑组件231、安装梁221、铰动子组件222、第一铰接件2221、推动气缸2222、丝杠螺母子组件223、丝杠2231、丝母2232、辊位调整飞轮2233、辊位调整滑槽2234、轴承子组件224、轴承座2241、径向轴承2242、活动复合件225、长圆滑孔2251、滑动圆柱2252等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,包括设于热压复合***中的热压子***(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)上的安装梁(221),其特征在于:所述的安装梁(221)一端与平面支撑组件(231)之间设有使得安装梁(221)的另一端能相对于平面支撑组件(231)作铰接运动的的铰动子组件(222),所述的安装梁(221)上设有丝杠螺母子组件(223),所述的丝杠螺母子组件(223)上设有与热压子***(2)中的压带输送结构(21)中的辊转动连接的轴承子组件(224)。
2.根据权利要求1所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的铰动子组件(222)包括设于安装梁(221)一端且与热压子***(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)铰合的第一铰接件(2221)和设于热压子***(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)上的推动气缸(2222),所述的推动气缸(2222)杠杆端通过第二铰接件或活动复合件(225)与安装梁(221)连接;所述的丝杠螺母子组件(223)包括设于安装梁(221)上的辊位调整丝杠(2231)和辊位调整丝母(2232);所述的轴承子组件(224)包括设于辊位调整丝母(2232)上的轴承座(2241),所述的轴承座(2241)内设有用于承载压带输送结构(21)中的辊的径向轴承(2242)。
3.根据权利要求2所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的第二铰接件或活动复合件(225)设于安装梁(221)上远离热压子***(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)的一端。
4.根据权利要求2所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的活动复合件(225)包括开设于安装梁(221)上的且沿安装梁(221)纵向设置的长圆滑孔(2251),所述的长圆滑孔(2251)内滑动设有与推动气缸(2222)杠杆端连接的滑动圆柱(2252)。
5.根据权利要求2所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的第二铰接件设于安装梁(221)的推动气缸(2222)的杠杆与用于固定该推动气缸(2222)的热压子***(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)中的一根钢梁呈垂直设置。
6.根据权利要求2所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的安装梁(221)上位于辊位调整丝杠(2231)的两侧设有供辊位调整丝母(2232)的两侧滑动的辊位调整滑槽(2234)。
7.根据权利要求6所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的辊位调整滑槽(2234)内侧的横截面为底部宽、开口端窄的梯形。
8.根据权利要求2所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的辊位调整丝杠(2231)的一端设有辊位调整飞轮(2233)。
9.根据权利要求1至8任一所述的热压复合***中的压带输送结构中的辊位调整组件,其特征在于,所述的安装梁(221)为横截面为矩形的矩形钢管。
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