CN207375719U - 一种喂盖机 - Google Patents
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Abstract
一种喂盖机,解决现有技术存在的取盖回转行程长,喂盖稳定性差,适应能力弱,故障率高,作业效率低的问题。包括机架,其特征在于:布置在机架上的储盖器由上开口板和下开口板构成,上开口板和下开口板之间通过连接立柱相连;上开口板与下开口板的中部开口的内壁之间设置有定位滑柱;上开口板、下开口板以及定位滑柱围合构成用于放置桶盖的储盖腔;储盖器下开口板的下部设置有隔离托盖机构;储盖器的下方设置有翻转喂盖机构,翻转喂盖机构下方、机架的下部设置输送辊道。其设计合理,结构紧凑,能够实现灌装桶桶盖的连续自动喂盖、以及桶盖的压紧密封,放盖方便;作业效率高,运行稳定性好,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域,具体涉及一种可连续自动喂盖,结构紧凑,作业效率高,适应性强的喂盖机。
背景技术
目前,灌装桶的喂盖工序大多是手动放盖,操作繁琐,作业效率低。而市面上现有的一些喂盖装置均采用垂直储盖的方式,使得取盖吸盘要旋转180°才能够完成喂盖操作,导致回转行程较长,严重影响连续喂盖作业的效率;且喂盖稳定性差,适应能力弱,故障率高,维护困难。另外,现有喂盖装置储存的桶盖数量有限,桶盖的连续自动下滑不够顺畅,使用可靠性差。故有必要对现有技术的喂盖作业装置予以改进。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可连续自动喂盖,结构紧凑,作业效率高,适应性强的喂盖机。
本实用新型所采用的技术方案是:该喂盖机包括机架,其特征在于:所述机架的上部通过连接架设置有储盖器,储盖器沿向机架内侧倾斜的方向布置;所述储盖器由上开口板和下开口板构成,上开口板和下开口板之间通过连接立柱相连;上开口板中部开口的内壁、与下开口板中部开口的内壁之间设置有定位滑柱,且上开口板、下开口板以及定位滑柱围合构成储盖腔;储盖器下开口板的下部设置有隔离托盖机构,隔离托盖机构包括伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端设置有伸缩托板;储盖器的下方设置有翻转喂盖机构,翻转喂盖机构包括通过支架与连接架相连的翻转气缸,翻转气缸的回转端设置有伸缩翻转架,伸缩翻转架的伸缩端设置有吸盖盘;翻转喂盖机构下方、机架的下部设置有输送辊道。
所述与储盖器相连的连接架通过升降滑柱与机架上部相连,连接架与升降滑柱之间设置有升降滑块,升降滑块与竖直布置的升降机构相连。以通过升降机构,来驱动与升降滑块相连的连接架上下移动,从而调节储盖器以及其下方翻转喂盖机构的位置,使喂盖机能够适应不同高度灌装桶的喂盖作业。
所述储盖器的一侧设置有压盖机构,压盖机构包括竖直设置在机架上部的压盖气缸,压盖气缸的伸缩端设置有压盖架体,压盖架体上设置有竖直向下布置的压盖器,压盖架体的前端与竖直布置在输送辊道外侧的导向柱相连。以利用压盖机构,对喂盖后灌装桶的桶盖进行压紧密封。
所述储盖器上开口板和下开口板之间设置的定位滑柱的外壁,设置有聚四氟乙烯涂层。以减少桶盖在储盖器储盖腔内、依靠重力下滑时的摩擦阻力,并避免定位滑柱对桶盖的损伤。
所述机架上部、沿向机架内侧倾斜布置的储盖器,与竖直方向的夹角为40~50度。以方便向储盖器的储盖腔内补充桶盖,并相应减小翻转喂盖机构翻转气缸的回转行程,进而提升喂盖效率。
所述翻转喂盖机构的吸盖盘是真空吸盘。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用通过连接架倾斜布置在机架上部的储盖器,储盖器由上开口板和下开口板构成,上开口板和下开口板之间通过连接立柱相连;上开口板中部开口、与下开口板中部开口的内壁之间,设置有定位滑柱;上开口板、下开口板以及定位滑柱围合构成用于放置桶盖的储盖腔;储盖器下开口板的下部,设置有由伸缩气缸构成的隔离托盖机构,隔离托盖机构伸缩气缸的伸缩端设置有伸缩托板;储盖器的下方设置有由翻转气缸构成的翻转喂盖机构,翻转喂盖机构的翻转气缸通过支架与连接架相连,翻转气缸的回转端设置端部布置有吸盖盘的伸缩翻转架;翻转喂盖机构下方、机架的下部设置输送辊道的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,能够实现灌装桶桶盖的连续自动喂盖、以及桶盖的压紧密封,且桶盖的放置数量提升30%,放盖方便,作业效率高,运行稳定性好,适应性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的储盖器和翻转喂盖机构的一种结构示意图。
图3是图2的A向视图。
图中序号说明:1机架、2储盖器、3翻转喂盖机构、4连接架、5升降滑柱、6升降滑块、7升降机构、8压盖架体、9压盖气缸、10压盖器、11导向柱、12输送辊道、13储盖腔、14上开口板、15连接立柱、16下开口板、17定位滑柱、18吸盖盘、19伸缩翻转架、20翻转气缸、21支架、22隔离托盖机构、23伸缩气缸、24伸缩托板。
具体实施方式
根据图1~3详细说明本实用新型的具体结构。该喂盖机包括用于支撑各部件的机架1,其中,机架1的上部通过连接架4设置有用于放置待喂盖桶盖的储盖器2,储盖器2沿向机架1内侧倾斜的方向布置。储盖器2包括位于上部的上开口板14和位于下部的下开口板16,上开口板14和下开口板16之间通过布置于外侧周边的四个连接立柱15相连接。并且,上开口板14中部开口的内壁、与下开口板16中部开口的内壁之间,设置有四个沿开口内壁周边、等间距布置的定位滑柱17;储盖器2的上开口板14、下开口板16以及四个定位滑柱17围合构成用于容纳桶盖的储盖腔13。为了减少桶盖在储盖器2储盖腔13内、依靠重力下滑时的摩擦阻力,储盖器2上开口板14和下开口板16的开口内壁之间设置的定位滑柱17的外壁上,设置有聚四氟乙烯(特氟龙)涂层。定位滑柱17外壁的聚四氟乙烯涂层,还可以避免定位滑柱17对桶盖的损伤。
为了使喂盖机能够适应不同高度灌装桶的喂盖作业,与储盖器2相连接的连接架4通过升降滑柱5与机架1的上部相连。连接架4与升降滑柱5之间,设置有能够沿着升降滑柱5上下移动的升降滑块6,而升降滑块6与竖直布置的、由丝杠滑块构成的升降机构7相连接。以通过升降机构7来驱动与升降滑块6相连接的连接架4的上下移动,从而调节储盖器2以及其下方翻转喂盖机构3的竖直位置,便于各种高度灌装桶的布置。出于方便向储盖器2储盖腔13内补充桶盖的目的,机架1上部、沿向机架1内侧倾斜布置的储盖器2,与竖直方向的夹角可以在40~50度之间(例如:45度);以相应减小翻转喂盖机构3翻转气缸20的回转行程,进而提升喂盖机喂盖的作业效率。
储盖器2的下开口板16的下部,设置有用于托举并隔离储盖器2储盖腔13内桶盖的隔离托盖机构22。隔离托盖机构22包括伸缩气缸23,伸缩气缸23的伸缩端设置有伸缩托板24。储盖器2下方的一侧,设置有用于吸住桶盖并进行翻转喂盖的翻转喂盖机构3;翻转喂盖机构3由翻转气缸20构成,翻转气缸20通过支架21与连接架4相连接;翻转气缸20的回转端设置有伸缩翻转架19,伸缩翻转架19的伸缩端设置有真空吸盖盘18。翻转喂盖机构3下方、机架1下部的前侧,设置有用于传送灌装桶的输送辊道12。
储盖器2的一侧设置有压盖机构;压盖机构由竖直布置在机架1上部的压盖气缸9构成,压盖气缸9上部的伸缩端,设置有用于布置压盖器10的长条形压盖架体8,压盖架体8的中部设置有竖直向下布置的压盖器10;压盖架体8的前端,则与竖直布置在输送辊道12外侧的导向柱11相连接;以通过压盖气缸9驱动压盖架体8以及其上的压盖器10,一同沿导向柱11往复升降,对喂盖后灌装桶的桶盖进行压紧密封。
该喂盖机使用时,首先,将若干个待喂盖的桶盖顶面朝下放置在储盖器2的储盖腔13内,输送辊道12将灌装桶传送到储盖器2的下方。然后,翻转喂盖机构3的吸盖盘18吸住储盖器2储盖腔13最底部的一个桶盖;之后,驱动隔离托盖机构22的伸缩气缸23带动伸缩托板24收回,从而下放桶盖;翻转喂盖机构3的伸缩翻转架19的伸缩端收回,将储盖腔13最底部的桶盖取出;最底部的桶盖被取出的同时,驱动隔离托盖机构22的伸缩托板24伸出,以再次隔离并托举储盖器2储盖腔13内的待喂盖桶盖。驱动翻转喂盖机构3的翻转气缸20转动,从而带动伸缩翻转架19吸盖盘18以及其上桶盖,一同转动,使桶盖的顶面朝上;当桶盖对准灌装桶桶口时,伸出翻转喂盖机构3伸缩翻转架19的伸缩端,让吸盖盘18带动桶盖下降、并盖在灌装桶的桶口位置。
灌装桶喂盖完成后,再次驱动输送辊道12,将灌装桶传送到压盖机构的下方;然后,驱动压盖机构的压盖气缸9带动压盖架体8以及其上压盖器10,沿着导向柱11向下运动,以通过压盖器10对喂盖后灌装桶的桶盖进行压紧密封;从而实现灌装桶桶盖的连续自动喂盖以及压紧密封,有效提高作业效率。
Claims (6)
1.一种喂盖机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上部通过连接架(4)设置有储盖器(2),储盖器(2)沿向机架(1)内侧倾斜的方向布置;所述储盖器(2)由上开口板(14)和下开口板(16)构成,上开口板(14)和下开口板(16)之间通过连接立柱(15)相连;上开口板(14)中部开口的内壁、与下开口板(16)中部开口的内壁之间设置有定位滑柱(17),且上开口板(14)、下开口板(16)以及定位滑柱(17)围合构成储盖腔(13);储盖器(2)下开口板(16)的下部设置有隔离托盖机构(22),隔离托盖机构(22)包括伸缩气缸(23),伸缩气缸(23)的伸缩端设置有伸缩托板(24);储盖器(2)的下方设置有翻转喂盖机构(3),翻转喂盖机构(3)包括通过支架(21)与连接架(4)相连的翻转气缸(20),翻转气缸(20)的回转端设置有伸缩翻转架(19),伸缩翻转架(19)的伸缩端设置有吸盖盘(18);翻转喂盖机构(3)下方、机架(1)的下部设置有输送辊道(12)。
2.根据权利要求1所述的喂盖机,其特征在于:所述与储盖器(2)相连的连接架(4)通过升降滑柱(5)与机架(1)上部相连,连接架(4)与升降滑柱(5)之间设置有升降滑块(6),升降滑块(6)与竖直布置的升降机构(7)相连。
3.根据权利要求1所述的喂盖机,其特征在于:所述储盖器(2)的一侧设置有压盖机构,压盖机构包括竖直设置在机架(1)上部的压盖气缸(9),压盖气缸(9)的伸缩端设置有压盖架体(8),压盖架体(8)上设置有竖直向下布置的压盖器(10),压盖架体(8)的前端与竖直布置在输送辊道(12)外侧的导向柱(11)相连。
4.根据权利要求1所述的喂盖机,其特征在于:所述储盖器(2)上开口板(14)和下开口板(16)之间设置的定位滑柱(17)的外壁,设置有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的喂盖机,其特征在于:所述机架(1)上部、沿向机架(1)内侧倾斜布置的储盖器(2),与竖直方向的夹角为40~50度。
6.根据权利要求1所述的喂盖机,其特征在于:所述翻转喂盖机构(3)的吸盖盘(18)是真空吸盘。
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CN113200164A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 汕头市甜甜乐糖果食品有限公司 | 一种全自动的圆筒包装放盖、定位、密封装置 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721245454.0U patent/CN207375719U/zh active Active
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CN113200164A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 汕头市甜甜乐糖果食品有限公司 | 一种全自动的圆筒包装放盖、定位、密封装置 |
CN113200164B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-12-02 | 汕头市甜甜乐糖果食品有限公司 | 一种全自动的圆筒包装放盖、定位、密封装置 |
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Assignee: Jiaxing Songxiao Intelligent System Co.,Ltd. Assignor: SHENYANG XIAOSONG AUTOMATION SYSTEM CO.,LTD. Contract record no.: X2023210000147 Denomination of utility model: A cover feeding machine Granted publication date: 20180518 License type: Common License Record date: 20230927 |