CN207373723U - 一种直线封边机的涂胶封边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种直线封边机的涂胶封边机构，涉及板材加工设备技术领域，解决了常见封边带由于较薄、在输送过程中容易偏移而影响板材封边质量的问题，包括：机架；设于机架上、用于输送板材的送料拖板；安装在机架一侧的向板材提供封边带的送料辅助台；位于送料拖板和送料辅助台之间的工作台；承载于工作台上、用于引导封边带的输送走向的导带装置；承载于工作台上、可对导带装置导出的封边带的两侧进行挤压、且设有相对封边带转动的涂胶辊的、提供封边带输送动力并对封边带朝向板材待封边一侧进行涂胶的涂胶装置；以及，沿送料拖板运行方向设置的、用于封边带压贴在板材待封边的一侧边上的压贴装置，达到调高板材涂胶封边质量的目的。

Description

一种直线封边机的涂胶封边机构

技术领域

本实用新型涉及板材封边技术领域，特别涉及一种直线封边机的涂胶封边机构。

背景技术

封边就是用薄板条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板材边部，使板材周边封闭起来。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用。

涂胶封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。传统的封边机，直接将在辅助送料台上的封边材料输送到涂胶装置进行涂胶后，再输送到封边装置压贴在板材待封边的一侧边上，完成板材的封边。

但是，由于封边材料往往较薄，封边材料在输送过程中容易收卷、折叠、倾斜，从而使封边材料经过涂胶装置涂胶不够充分，最终封边在板材侧边上的牢固性不好，影响板材的封边质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直线封边机的涂胶封边机构，具有涂胶封边的质量好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线封边机的涂胶封边机构，包括：机架；设于所述机架上、用于输送板材的送料拖板；安装在所述机架一侧的、并沿板材输送方向提供封边带的送料辅助台；装配在所述机架上、且位于所述送料拖板和所述送料辅助台之间的工作台；承载于所述工作台上、用于引导所述送料辅助台送出封边带的输送走向的导带装置；承载于所述工作台上、可对所述导带装置导出的封边带的两侧进行挤压、且设有相对封边带转动的涂胶辊的、提供封边带输送动力并对封边带朝向板材待封边一侧进行涂胶的涂胶装置；以及，沿所述送料拖板运行方向设置的、用于将被涂胶后的封边带压贴在板材待封边的一侧边上的压贴装置。

通过采用上述技术方案，送料辅助台上送出的封边带先在工作台上经过导带装置的导向后再被涂胶装置的涂胶辊进行涂胶，涂胶辊相对封边带转动并把封边带输送向板材的待封边一侧，最后压贴装置将涂胶后的封边带压贴在板材待封边的一侧边上，完成板材的封边；导带装置的设置能使封边带的以稳定平整的状态并以预定方向输送到涂胶辊进行涂胶，使封边带的涂胶效果更好，进而使板材的封边效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述导带装置包括固定在所述工作台上、沿封边带输送方向两侧设置的、防止封边带偏离预设方向的若干导向辊。

通过采用上述技术方案，封边带输送方向两侧若干导向辊的设置使封边带输送过程中能更好地保持张紧状态，并在封边带预定的输送线路上不易发生偏移，能稳定地将封边带引导向涂胶装置进行涂胶，使封边带的涂胶效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述导带装置还包括固定在所述工作台上、一端抵在封边带上端用于防止封边带发生竖向偏移的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆抵压在封边带上方能防止封边带发生纵向偏移，使封边带能对准涂胶装置的涂胶辊的位置进行涂胶，从而使封边带的涂胶效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述工作台上还固定有位于所述涂胶装置和所述导带装置之间的、用于使封边带保持平整状态进行涂胶的夹紧装置，所述夹紧装置包括供封边带一侧贴靠的背板和位于所述封边带相对所述背板一侧的、与所述背板配合将封边带压平的压板。

通过采用上述技术方案，在封边带的输送过程中，夹紧装置的压板与背板配合能将封边带的折叠部分压平，使封边带能以平整状态进行涂胶，提高了封边带的涂胶效果。

本实用新型的进一步设置，所述背板上设置有用于对封边带进行升温、以使封边带软化便于涂胶的加热丝。

通过采用上述技术方案，加热丝能对靠近背板的封边带进行加热，使封边带升温软化，从而使封边带更容易被涂胶辊涂胶，提高了封边带的涂胶效果。

本实用新型的进一步设置，所述涂胶装置包括：固定在所述工作台上、向所述涂胶辊提供热熔胶料的胶料筒；与所述胶料筒连通、罩在所述涂胶辊上、并在所述涂胶辊靠近封边带一侧设有供所述涂胶辊与封边带接触的缺口的胶料座；以及，驱动所述涂胶辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，胶料筒向胶料座内的涂胶辊提供熔融状态的胶料，电机驱动涂胶辊转动，使涂胶辊对位于胶料座缺口处的封边带进行涂胶并将涂胶完成的封边带输送出去，这种结构设置的涂胶装置使涂胶辊上的胶料不易因涂胶辊的转动而向外飞溅出去，使涂胶辊上的胶料能充分地涂在封边带上。

本实用新型的进一步设置，所述涂胶装置还包括：设于封边带相对所述涂胶辊一侧的、与所述涂胶辊配合夹紧封边带并将封边带向所述压贴装置方向进行输送的涂胶压辊；以及，驱动所述涂胶压辊相对靠近或者远离所述涂胶辊的、以调整封边带受到挤压作用力大小的压力调节组件。

通过采用上述技术方案，涂胶压辊与涂胶辊配合夹紧封边带，能使封边带与涂胶辊之间的压合力更大，进而使封边带的涂胶效果更好；压力调节组件能调整涂胶压辊与涂胶辊之间的相对距离，进而调整封边带受到的挤压作用力的大小，方便根据封边带的厚度调整涂胶压辊与涂胶辊之间的间距以使封边带承受适当的挤压力，在保证封边带正常输送的前提下提高了封边带的涂胶效果。

本实用新型的进一步设置，所述压力调节组件包括：固定在所述工作台上的固定件，所述固定件上设有沿所述涂胶压辊和所述涂胶辊的连线方向设置的螺纹孔；与所述固定件的螺纹孔螺纹活动连接的、且一端与所述涂胶压辊固定的调节丝杆；以及，固定连接在所述调节丝杆相对所述涂胶压辊一侧的转动手柄。

通过采用上述技术方案，旋转转动手柄，使调节丝杆与固定件发生相对调节丝杆的轴向方向上的运动，进而使与调节丝杆固定的涂胶压辊相对靠近或者远离涂胶辊，方便根据封边带的厚度调整涂胶压辊与涂胶辊之间的间距以使封边带承受适当的挤压力，在保证封边带正常输送的前提下提高了封边带的涂胶效果。

本实用新型的进一步设置，所述所述工作台上还设置有位于所述压贴装置和所述涂胶装置之间的、用于切断封边带的切带装置，所述切带装置包括：固定在所述工作台上、且位于封边带一侧的垫板；位于封边带相对所述垫板一侧的切刀；以及，固定在所述工作台上用于驱动所述切刀相对靠近所述垫板并将封边带在相应位置切断的第二气缸。

通过采用上述技术方案，切带装置的第二气缸驱动切刀相对靠近垫板运动，并将贴靠在垫板上的封边带在相应位置处切断，使切断后的封边带长度略长于待封边的板材的一侧边的长度，保证封边带能对板材侧边进行全部封边的同时，减少了封边带的浪费。

本实用新型的进一步设置，所述压贴装置包括：固定在所述送料拖板一侧的安装架；固定在所述安装架一侧壁上的多个第一气缸；由多干所述第一气缸对应驱动的、相对靠近或者相对远离所述送料拖板上的板材、且沿所述送料拖板运动方向设置的多干个并行布置的滑块；以及，固定装配在对应所述滑块上、当所述滑块相对靠近板材时对封边带施加压合力以将封边带压贴在板材侧边上的多个压带辊。

通过采用上述技术方案，在封边带输送到送料拖板一侧的板材后，安装架一侧的多个第一气缸驱动相应的滑块以及滑块上的压带辊对封边带施加压合力并将封边带紧压在板材的侧边上完成封边，多个压带辊的设置使压贴装置能将封边带更加牢固地贴合在板材的侧边上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、若干导向辊和限位杆的设置能使封边带的以稳定平整的状态并以预定方向输送到涂胶辊进行涂胶，并使封边带能对准涂胶装置的涂胶辊的位置进行涂胶，进而使板材的涂胶封边效果更好；

2、夹紧装置的压板与背板在封边带输送方向上配合能将封边带的折叠部分压平，使封边带能以平整状态进行涂胶，进一步提高了封边带的涂胶效果；

3、加热丝的设置能对靠近背板的封边带进行加热，使封边带升温软化，从而使封边带更容易被涂胶辊涂胶，进一步提高了封边带的涂胶效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中直线封边机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中直线封边机的涂胶封边机构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、送料拖板；3、送料辅助台；4、工作台；5、导带装置；51、导向辊；52、限位杆；6、涂胶装置；61、涂胶辊；62、胶料筒；63、胶料座；64、涂胶压辊；65、压力调节组件；651、固定件；652、调节丝杆；653、转动手柄；7、压贴装置；71、安装架；72、第一气缸；73、滑块；74、压带辊；8、夹紧装置；81、背板；82、压板；83、加热丝；9、切带装置；91、垫板；92、切刀；93、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种直线封边机的涂胶封边机构，如图1、图2和图3所示，包括：机架1，机架1上安装有用于输送板材的送料拖板2，机架1位于送料拖板2的一侧还安装有向送料拖板2的运动方向提供封边带的送料辅助台3，送料拖板2和送料辅助台3之间设置有工作台4。工作台4安装有用于引导送料辅助台3送出封边带的输送走向的导带装置5。导带装置5一侧安装有对导带装置5导出的封边带的两侧进行挤压的涂胶装置6，涂胶装置6设置有相对封边带转动的涂胶辊61，涂胶辊61用于提供封边带输送动力并对封边带朝向板材待封边的一侧进行涂胶。机架1上还设置有沿送料拖板2运行方向设置的压贴装置7，压贴装置7用于将被涂胶后的封边带压贴在板材待封边的一侧边上。导带装置5的设置能使封边带的以稳定平整的状态并以预定方向输送到涂胶辊61进行涂胶，使封边带的涂胶效果更好，进而使板材的封边效果更好。

导带装置5包括固定在工作台4上的两个导向辊51，两个导向辊51分别设置在封边带输送方向的两侧。封边带输送方向两侧的两个导向辊51的设置使封边带输送过程中能更好地保持张紧状态，并在封边带预定的输送线路上不易发生偏移，能稳定地将封边带引导向涂胶装置6进行涂胶，使封边带的涂胶效果更好。

导带装置5还包括固定在工作台4上的限位杆52，限位杆52上端抵在封边带上端用于防止封边带发生竖向的偏移，使封边带能对准涂胶装置6的涂胶辊61的位置进行涂胶，从而使封边带的涂胶效果更好。

工作台4上还固定有位于涂胶装置6和导带装置5之间的夹紧装置8，夹紧装置8用于使封边带保持平整状态进行涂胶，夹紧装置8包括供封边带一侧贴靠的背板81和位于封边带相对背板81一侧的、与背板81配合将封边带压平的压板82。在封边带的输送过程中，夹紧装置8的压板82与背板81配合能将封边带的折叠部分压平，使封边带能以平整状态进行涂胶，提高了封边带的涂胶效果。

背板81为导热效果较好的金属材料制成，背板81上设置有用于对封边带进行升温、以使封边带软化的加热丝83。加热丝83能对靠近背板81的封边带进行加热，使封边带升温软化，从而使封边带更容易被涂胶辊61涂胶，提高了封边带的涂胶效果。

涂胶装置6包括固定在工作台4上位于夹紧装置8一侧的胶料筒62，胶料筒62用于向涂胶辊61提供热熔胶料，胶料筒62上端连通有罩在涂胶辊61上的涂胶座，涂胶座在涂胶辊61靠近封边带一侧开设有供涂胶辊61与封边带接触的缺口，涂胶辊61由一电机驱动转动。胶料筒62向胶料座63内的涂胶辊61提供熔融状态的胶料，电机驱动涂胶辊61转动，使涂胶辊61对位于胶料座63缺口处的封边带进行涂胶并将涂胶完成的封边带输送出去，这种结构设置的涂胶装置6使涂胶辊61上的胶料不易因涂胶辊61的转动而向外飞溅出去，使涂胶辊61上的胶料能充分地涂在封边带上。

涂胶装置6还包括固定在工作台4上的涂胶压辊64，涂胶压辊64位于封边带相对涂胶辊61一侧，涂胶压辊64与涂胶辊61配合能夹紧封边带并将封边带向压贴装置7方向进行输送。涂胶压辊64背离涂胶辊61的一侧的工作台4上安装有驱动涂胶压辊64相对靠近或者远离涂胶辊61的、以调整封边带受到挤压作用力大小的压力调节组件65。涂胶压辊64与涂胶辊61配合夹紧封边带，能使封边带与涂胶辊61之间的压合力更大，进而使封边带的涂胶效果更好；压力调节组件65能调整涂胶压辊64与涂胶辊61之间的相对距离，进而调整封边带受到的挤压作用力的大小，方便根据封边带的厚度调整涂胶压辊64与涂胶辊61之间的间距以使封边带承受适当的挤压力，在保证封边带正常输送的前提下提高了封边带的涂胶效果。

压力调节组件65包括固定在工作台4上的固定件651，固定件651上设置有沿涂胶压辊64和涂胶辊61的连线方向设置的螺纹孔，固定件651的螺纹孔内螺纹活动连接有一端与涂胶压辊64固定的调节丝杆652，调节丝杆652相对涂胶压辊64一侧固定连接有转动手柄653。旋转转动手柄653，使调节丝杆652与固定件651发生相对调节丝杆652的轴向方向上的运动，进而使与调节丝杆652固定的涂胶压辊64相对靠近或者远离涂胶辊61，方便根据封边带的厚度调整涂胶压辊64与涂胶辊61之间的间距以使封边带承受适当的挤压力，在保证封边带正常输送的前提下提高了封边带的涂胶效果。

工作台4上还设置有位于压贴装置7和涂胶装置6之间的切带装置9，切带装置9用于切断封边带。切带装置9包括固定在工作台4上且位于封边带一侧的垫板91，封边带相对垫板91一侧的工作台4上设置有切刀92，工作台4上设置有用于驱动切刀92相对靠近垫板91并将封边带在相应位置切断的第二气缸93。切带装置9的第二气缸93驱动切刀92相对靠近垫板91运动，并将贴靠在垫板91上的封边带在相应位置处切断，使切断后的封边带长度略长于待封边的板材的一侧边的长度，保证封边带能对板材侧边进行全部封边的同时，减少了封边带的浪费。

压贴装置7包括固定在送料拖板2一侧的安装架71，安装架71的一侧壁安装有四个并排布置的第一气缸72，每个第一气缸72对应驱动有相对靠近或者相对远离送料拖板2上的板材、且沿送料拖板2运动方向设置的滑块73，滑块73上对应固定安装有压带辊74。当滑块73相对靠近板材时，压带辊74对封边带施加压合力以将封边带压贴在板材侧边上。在封边带输送到送料拖板2一侧的板材后，安装架71一侧的四个第一气缸72驱动相应的滑块73以及滑块73上的压带辊74对封边带施加压合力并将封边带紧压在板材的侧边上完成封边，四个压带辊74的设置使压贴装置7能将封边带更加牢固地贴合在板材的侧边上。

工作过程与原理：送料辅助台3上送出的封边带先在工作台4上经过导带装置5的导向后再被涂胶装置6的涂胶辊61进行涂胶，涂胶辊61相对封边带转动并把封边带输送向板材的待封边一侧，最后压贴装置7将涂胶后的封边带压贴在板材待封边的一侧边上，完成板材的封边；导带装置5的设置能使封边带的以稳定平整的状态并以预定方向输送到涂胶辊61进行涂胶，使封边带的涂胶效果更好，进而使板材的涂胶封边效果更好。

Claims (10)

1.一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，包括：

机架(1)；

设于所述机架(1)上、用于输送板材的送料拖板(2)；

安装在所述机架(1)一侧的、并沿板材输送方向提供封边带的送料辅助台(3)；

装配在所述机架(1)上、且位于所述送料拖板(2)和所述送料辅助台(3)之间的工作台(4)；

承载于所述工作台(4)上、用于引导所述送料辅助台(3)送出封边带的输送走向的导带装置(5)；

承载于所述工作台(4)上、可对所述导带装置(5)导出的封边带的两侧进行挤压、且设有相对封边带转动的涂胶辊(61)的、提供封边带输送动力并对封边带朝向板材待封边一侧进行涂胶的涂胶装置(6)；以及，

沿所述送料拖板(2)运行方向设置的、用于将被涂胶后的封边带压贴在板材待封边的一侧边上的压贴装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述导带装置(5)包括固定在所述工作台(4)上、沿封边带输送方向两侧设置的、防止封边带偏离预设方向的若干导向辊(51)。

3.根据权利要求2所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述导带装置(5)还包括固定在所述工作台(4)上、一端抵在封边带上端用于防止封边带发生竖向偏移的限位杆(52)。

4.根据权利要求1所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述工作台(4)上还固定有位于所述涂胶装置(6)和所述导带装置(5)之间的、用于使封边带保持平整状态进行涂胶的夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)包括供封边带一侧贴靠的背板(81)和位于所述封边带相对所述背板(81)一侧的、与所述背板(81)配合将封边带压平的压板(82)。

5.根据权利要求4所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述背板(81)上设置有用于对封边带进行升温、以使封边带软化便于涂胶的加热丝(83)。

6.根据权利要求1所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述涂胶装置(6)包括：

固定在所述工作台(4)上、向所述涂胶辊(61)提供热熔胶料的胶料筒(62)；

与所述胶料筒(62)连通、罩在所述涂胶辊(61)上、并在所述涂胶辊(61)靠近封边带一侧设有供所述涂胶辊(61)与封边带接触的缺口的胶料座(63)；以及，

驱动所述涂胶辊(61)转动的电机。

7.根据权利要求6所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述涂胶装置(6)还包括：

设于封边带相对所述涂胶辊(61)一侧的、与所述涂胶辊(61)配合夹紧封边带并将封边带向所述压贴装置(7)方向进行输送的涂胶压辊(64)；以及，

驱动所述涂胶压辊(64)相对靠近或者远离所述涂胶辊(61)的、以调整封边带受到挤压作用力大小的压力调节组件(65)。

8.根据权利要求7所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述压力调节组件(65)包括：

固定在所述工作台(4)上的固定件(651)，所述固定件(651)上设有沿所述涂胶压辊(64)和所述涂胶辊(61)的连线方向设置的螺纹孔；

与所述固定件(651)的螺纹孔螺纹活动连接的、且一端与所述涂胶压辊(64)固定的调节丝杆(652)；以及，

固定连接在所述调节丝杆(652)相对所述涂胶压辊(64)一侧的转动手柄(653)。

9.根据权利要求1所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述工作台(4)上还设置有位于所述压贴装置(7)和所述涂胶装置(6)之间的、用于切断封边带的切带装置(9)，所述切带装置(9)包括：

固定在所述工作台(4)上、且位于封边带一侧的垫板(91)；

位于封边带相对所述垫板(91)一侧的切刀(92)；以及，

固定在所述工作台(4)上用于驱动所述切刀(92)相对靠近所述垫板(91)并将封边带在相应位置切断的第二气缸(93)。

10.根据权利要求1所述的一种直线封边机的涂胶封边机构，其特征在于，所述压贴装置(7)包括：

固定在所述送料拖板(2)一侧的安装架(71)；

固定在所述安装架(71)一侧壁上的若干个第一气缸(72)；

由若干所述第一气缸(72)对应驱动的、相对靠近或者相对远离所述送料拖板(2)上的板材、且沿所述送料拖板(2)运动方向设置的若干个并行布置的滑块(73)；以及，

固定装配在对应所述滑块(73)上、当所述滑块(73)相对靠近板材时对封边带施加压合力以将封边带压贴在板材侧边上的若干压带辊(74)。