CN109227813A - 一种手提、台式两用封边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手提、台式两用封边机，包括手提封边机，手提封边机上设有封边带牵引装置、贴合轴和封边带涂胶装置，还包括机座，所述机座上设有与手提封边机外形配合的开口，所述手提封边机可拆卸地安装于机座的开口内，且所述机座上还设有封边带切断装置、封边带传递装置，所述封边带切断装置设置于封边带牵引装置与封边带传递装置之间，所述封边带传递装置包括第一挤压轮组，所述第一挤压轮组包括转动设置于机座上的第一滚轮、与第一滚轮距离可调的第二滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮之间设有弹性件，所述第一滚轮或第二滚轮上设有第一动力机构。解决了一般封边工作中需要具备手提封边机与台式封边机两个封边机而造成的成本高的问题。

Description

一种手提、台式两用封边机
技术领域
本发明涉及板材封边技术领域，具体涉及一种手提、台式两用封边机。
背景技术
木制家具的制作需要对木材进行切割，切割后的木板的边缘需要进行封边，封边常用的设备为封边机，封边机按照使用方法可分为手提封边机和台式封边机。手提封边机的使用形式为工作人员手持手提封边机沿板材的边缘旋转一周，将提前根据板材的侧边长度截取定长的封边带经过粘胶后粘接在板材的侧边上，适宜进行板材移动不方便，工作量较小的封边工作；台式封边机的使用形式为台式封边机放置在固定位置，工作人员推动板材使板材的侧边沿台式封边机上的贴合轴移动，使封边带粘合在板材的侧边上，而台式封边机无需提前裁剪封边带，台式封边机上具有裁剪封边带的切断装置，可在封边结束后将封边带切断即可，因此台式封边机具有工作效率高的优势，适用于板材可以移动，工作量较大的封边工作。
但是，在实际生产工作中，既有处理大量封边工作而采用台式封边机的情况，也有板材不易移动而采用手提封边机的情况，一般工作人员均需配备台式封边机与手提封边机各一台，具有成本高的缺陷。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种手提、台式两用封边机，解决了一般封边工作中需要具备手提封边机与台式封边机两个封边机而造成的成本高的问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种手提、台式两用封边机，包括手提封边机，所述手提封边机上设有封边带牵引装置、贴合轴和封边带涂胶装置，还包括机座，所述机座上设有与手提封边机外形配合的开口，所述手提封边机可拆卸地安装于机座的开口内，且所述机座上还设有封边带切断装置、封边带传递装置，所述封边带切断装置设置于封边带牵引装置与封边带传递装置之间，所述封边带传递装置包括第一挤压轮组，所述第一挤压轮组包括转动设置于机座上的第一滚轮、与第一滚轮距离可调的第二滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮之间设有弹性件，所述第一滚轮或第二滚轮上设有第一动力机构。
进一步地，所述第二滚轮转动设置于第一安装板上，所述第一安装板转动设置于机座上
进一步地，所述的第一动力机构包括第一气缸、齿轮、齿条，所述齿轮与第一滚轮或第二滚轮设置于同一转轴上，所述第一气缸设置于机座上，齿条设置于所述第一气缸的活塞杆上，所述齿条与齿轮啮合，所述第一滚轮或第二滚轮通过单向轴承设置于转轴上。
进一步地，所述的第一动力机构包括第一电机，所述第一电机安装于机座上，第一滚轮或第二滚轮的转轴与所述第一电机的主动轴连接。
进一步地，还包括封边带转盘，所述封边带转盘转动设置于机座上。
进一步地，还包括立板，所述立板竖直设置于机座上。
进一步地，还包括控制器，所述控制器设置于机座上，所述立板上设置有传感器，所述立板的前侧面所在平面与手提封边机的贴合轴相切，所述传感器、封边带切断装置分别与控制器电连接，所述传感器与贴合轴之间的距离和封边带切断装置与贴合轴之间的距离相等。
进一步地，所述传感器为接触开关或压力传感器。
进一步地，所述封边带切断装置包括切刀和第二气缸，所述切刀包括第一活动刀片和固定刀片，所述固定刀片固定设置于机座上，所述活动刀片设置于第二气缸的缸体上，所述第二气缸的活塞杆与固定刀片固定连接。
进一步地，所述封边带切断装置包括第二活动刀片、第三活动刀片、第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸分别设置于机座上，所述第二活动刀片设置于第三气缸的活塞杆上，所述第三活动刀片设置于第四气缸的活塞杆上。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本发明通过设置机座，并在所述机座上设有与手提封边机外形配合的开口，将手提封边机可拆卸地安装于机座的开口内，可以将手提封边机装于机座上以实现台式封边机的功能，而将手提封边机从机座上拆下即可作为手提封边机使用，实现手提、台式两种不同形式的互相转换，满足生产需要，节约了成本。
2、手提封边机不具备封边带的切断功能，本发明通过在机座上还设置封边带切断装置，实现了在封边结束时切断封边带的功能；在机座上还设置封边带传递装置，且所述封边带切断装置设置于封边带牵引装置与封边带传递装置之间，封边带通过封边带切断装置切断后，再重新进行封边带封边时，由于封边带的切断头位于封边带牵引装置之前的位置，封边带牵引装置无法对封边带进行牵引，而通过设置封边带传递装置，将位于封边带切断装置处的封边带断头传送到封边带牵引装置处，从而使封边带牵引装置可以对封边带进行牵引，完成封边带接下来的粘胶、与板材贴合的工作程序。
3、本发明通过在机座上设置第一滚轮、与第一滚轮距离可调的第二滚轮，第一滚轮、第二滚轮之间设有弹性件，并通过第一动力机构带动其中一个滚轮转动，从而通过第一滚轮与第二滚轮的挤压力将封边带向前传送，将断头位于封边带切断装置处的封边带传送到封边带牵引装置处，完成了封边带的传递工作。
4、本发明的第一动力机构包括第一气缸、齿轮、齿条，通过第一动力机构带动齿条移动，从而使齿轮转动带动与齿轮同轴设置的第一滚轮或第二滚轮转动，完成封边带的传递工作，由于封边带切断装置与封边带牵引装置之间的距离为固定距离，因此封边带向前传递的距离保持固定，所以通过控制第一气缸带动齿条移动的距离即可控制第一滚轮与第二滚轮将封边带向前传递的长度，第一气缸一个动作行程即实现一次的封边带传递工作，而通过所述第一滚轮或第二滚轮通过单向轴承设置于转轴上这一结构，使齿条向前移动时可以实现封边带向前传递，而齿条随气缸活塞杆复位时，第一滚轮与第二滚轮保持不动，避免了发生封边带回退的情况。
5、本发明通过机座上转动设置封边带转盘，可以将成盘的封边带放置到封边带转盘上，使封边带不断地旋转以释放出更多的封边带。
6、本发明通过机座上竖直设置的立板，使封边的板材可以沿立板平移，便于操作人员操作。
7、本发明通过在立板上设置传感器，通过传感器感应是否有板材处于待封边状态，所述传感器与贴合轴之间的距离和封边带切断装置与贴合轴之间的距离相等，当传感器感应不到板材时，封边带切断装置即将封边带切断，而板材还未封边的长度与封边带切断装置与贴合轴之间的封边带长度相等，使封边带正好完全贴合于板材的侧边上。
8、本发明通过第二气缸杆带动活动刀片向固定刀片移动，完成对位于活动刀片与固定刀片之间的封边带切割工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中I部分的放大图；
图3为图1状态下本发明的俯视图；
图4为图3中A-A方向剖视图的部分视图；
图5为封边带切断装置的结构图；
图中，手提封边机1，牵引装置11，第三滚轮111，第四滚轮112，第二安装板113，贴合轴12，封边带涂胶装置13，机座2，开口21，封边带切断装置3，切刀31，第一活动刀片32，固定刀片33，第二气缸34，封边带传递装置4，第一滚轮41，第二滚轮42，第一安装板43，第一气缸44，齿轮45，齿条46，转轴47，封边带转盘5，立板6，传感器61。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至5，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
一种手提、台式两用封边机，包括手提封边机1，所述手提封边机1上设有封边带牵引装置11、贴合轴12和封边带涂胶装置13，所述的牵引装置11包括第二挤压轮组，所述第二挤压轮组包括转动设置于手提封边机机体上的第三滚轮111、与第三滚轮111距离可调的第四滚轮112，所述第四滚轮112转动设置于第二安装板113上，所述第二安装板113转动设置在手提封边机的机体上，所述第二安装板113与第三滚轮111之间设置有弹簧，所述弹簧使第四滚轮112向第三滚轮113转动形成挤压力，所述封边带涂胶装置13包括一转动设置在手提封边机机体上的胶轴，所述胶轴通过电机带动旋转，所述电机设置在封边机机体上，封边带依次经过牵引装置、涂胶装置然后在贴合轴12处与板材粘合，还包括机座2，所述机座2上设有与手提封边机1外形配合的开口21，所述手提封边机1可拆卸地安装于机座2的开口21内，其中所述的可拆卸安装的方式包括螺栓连接，在机座与手提封边机上设置有相配合的螺纹孔，通过拧入螺栓的方式实现安装，拆卸时拧下螺栓即可，另一种可拆卸的方式为卡扣连接，在机座2的开口边缘处设置有可夹持住手提封边机的卡扣，通过卡扣将手机封边机安装在机座上，通过打开卡扣即可拆卸手提封边机，通过上述结构可以将手提封边机装于机座上以实现台式封边机的功能，而将手提封边机从机座上拆下即可作为手提封边机使用，实现手提、台式两种不同形式的互相转换，满足生产需要，节约了成本。且所述机座2上还设有封边带切断装置3、封边带传递装置4，所述封边带切断装置3设置于封边带牵引装置11与封边带传递装置4之间，即封边带依次穿过封边带传递装置4、封边带切断装置3、封边带牵引装置11，手提封边机不具备封边带的切断功能，本发明通过在机座2上还设置封边带切断装置，实现了在封边结束时切断封边带的功能；在机座2上还设置封边带传递装置4，且所述封边带切断装置3设置于封边带牵引装置11与封边带传递装置4之间，封边带通过封边带切断装置切断后，再重新进行封边带封边时，由于封边带的切断头位于封边带牵引装置之前的位置，封边带牵引装置无法对封边带进行牵引，而通过设置封边带传递装置，将位于封边带切断装置处的封边带断头传送到封边带牵引装置处，从而使封边带牵引装置可以对封边带进行牵引，完成封边带接下来的粘胶、与板材贴合的工作程序。所述封边带传递装置4包括第一挤压轮组，所述第一挤压轮组包括转动设置于机座2上的第一滚轮41、与第一滚轮41距离可调的第二滚轮42，其中一种实施例，所述第二滚轮42转动设置于第一安装板43上，所述第一安装板43转动设置于机座2上，另外一种实施例，第二滚轮42转动设置在一个安装板上，该安装板通过滑轨、滑块的方式滑动设置在机座上。所述第一滚轮41、第二滚轮42之间设有弹性件，其中弹性件可以为弹簧，所述弹簧安装在第一安装板43和机座2上，使第二滚轮42具有向第一滚轮移动的趋势，作为另外一种实施例，弹性件为扭转弹簧，扭转弹簧设置在第一安装板的旋转轴上，通过扭转弹簧使第一安装板具有一个旋转力，使第二滚轮42具有向第一滚轮移动的趋势，所述第一滚轮41或第二滚轮42上设有第一动力机构，通过第一动力机构带动其中一个滚轮转动，从而通过第一滚轮与第二滚轮的挤压力将封边带向前传送，将断头位于封边带切断装置处的封边带传送到封边带牵引装置处，完成了封边带的传递工作。
进一步地，所述的第一动力机构包括第一气缸44、齿轮45、齿条46，所述齿轮45与第一滚轮41或第二滚轮42设置于同一转轴47上，所述第一气缸44设置于机座2上，齿条46设置于所述第一气缸44的活塞杆上，所述齿条46与齿轮45啮合，所述第一滚轮41或第二滚轮42通过单向轴承设置于转轴47上，当齿条向前移动带动齿轮、转轴旋转时，在单向轴承的限位作用下，第一滚轮或第二滚轮随转轴同步转动，而当齿条向后进行复位工作时，虽然齿轮与转轴依然转动，但是第一滚轮或第二滚轮不再受单向轴承的限位作用，不会随转轴一同转动。通过第一动力机构带动齿条移动，从而使齿轮转动带动与齿轮同轴设置的第一滚轮或第二滚轮转动，完成封边带的传递工作，由于封边带切断装置与封边带牵引装置之间的距离为固定距离，因此封边带向前传递的距离保持固定，所以通过控制第一气缸带动齿条移动的距离即可控制第一滚轮与第二滚轮将封边带向前传递的长度，第一气缸一个动作行程即实现一次的封边带传递工作，而通过所述第一滚轮41或第二滚轮42通过单向轴承设置于转轴47上这一结构，使齿条向前移动时可以实现封边带向前传递，而齿条随气缸活塞杆复位时，第一滚轮与第二滚轮保持不动，避免了发生封边带回退的情况。
作为另外一种实施例，所述的第一动力机构包括第一电机，所述第一电机安装于机座2上，第一滚轮41或第二滚轮42的转轴与所述第一电机的主动轴连接，通过控制第一电机转动的角度可实现控制封边带向前传递的长度。
进一步地，还包括封边带转盘5，所述封边带转盘5转动设置于机座2上，可以将成盘的封边带放置到封边带转盘上，使封边带不断地旋转以释放出更多的封边带。
进一步地，还包括立板6，所述立板6竖直设置于机座2上，所述立板6的前侧面所在平面与手提封边机1的贴合轴12相切，使封边的板材沿立板平移即可在贴合轴处粘合封边带，便于操作人员操作。
进一步地，还包括控制器，其中控制器可以是单片机或者PLC，所述控制器设置于机座2上，所述立板6上设置有传感器61，所述传感器61、封边带切断装置3分别与控制器电连接，所述传感器61与贴合轴12之间的距离和封边带切断装置3与贴合轴12之间的距离相等，通过传感器感应是否有板材处于待封边状态，所述传感器61与贴合轴12之间的距离和封边带切断装置3与贴合轴12之间的距离相等，当传感器感应不到板材时，封边带切断装置即将封边带切断，而板材还未封边的长度与封边带切断装置与贴合轴之间的封边带长度相等，使封边带正好完全贴合于板材的侧边上。
进一步地，所述传感器61为接触开关或压力传感器。
进一步地，所述封边带切断装置3包括切刀31和第二气缸34，所述切刀31包括第一活动刀片32和固定刀片33，所述固定刀片33固定设置于机座2上，所述活动刀片32设置于第二气缸34的缸体上，所述第二气缸34的活塞杆与固定刀片33固定连接。通过第二气缸34带动活动刀片32向固定刀片33移动，完成对位于活动刀片与固定刀片33之间的封边带切割工作。
作为另外一种实施例，所述封边带切断装置3包括第二活动刀片、第三活动刀片、第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸分别设置于机座2上，所述第二活动刀片设置于第三气缸的活塞杆上，所述第三活动刀片设置于第四气缸的活塞杆上。且所述第二活动刀片与第三活动刀片相对运动。通过第三气缸和第四气缸使第二活动刀片和第三活动刀片相向运动，完成封边带的切断。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种手提、台式两用封边机，包括手提封边机(1)，所述手提封边机(1)上设有封边带牵引装置(11)、贴合轴(12)和封边带涂胶装置(13)，其特征在于，还包括机座(2)，所述机座(2)上设有与手提封边机(1)外形配合的开口(21)，所述手提封边机(1)可拆卸地安装于机座(2)的开口(21)内，且所述机座(2)上还设有封边带切断装置(3)、封边带传递装置(4)，所述封边带切断装置(3)设置于封边带牵引装置(11)与封边带传递装置(4)之间，所述封边带传递装置(4)包括第一挤压轮组，所述第一挤压轮组包括转动设置于机座(2)上的第一滚轮(41)、与第一滚轮(41)距离可调的第二滚轮(42)，所述第一滚轮(41)、第二滚轮(42)之间设有弹性件，所述第一滚轮(41)或第二滚轮(42)上设有第一动力机构。
2.如权利要求2所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述第二滚轮(42)转动设置于第一安装板(43)上，所述第一安装板(43)转动设置于机座(2)上。
3.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述的第一动力机构包括第一气缸(44)、齿轮(45)、齿条(46)，所述齿轮(45)与第一滚轮(41)或第二滚轮(42)设置于同一转轴(47)上，所述第一气缸(44)设置于机座(2)上，齿条(46)设置于所述第一气缸(44)的活塞杆上，所述齿条(46)与齿轮(45)啮合，所述第一滚轮(41)或第二滚轮(42)通过单向轴承设置于转轴(47)上。
4.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述的第一动力机构包括第一电机，所述第一电机安装于机座(2)上，第一滚轮(41)或第二滚轮(42)的转轴与所述第一电机的主动轴连接。
5.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，还包括封边带转盘(5)，所述封边带转盘(5)转动设置于机座(2)上。
6.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，还包括立板(6)，所述立板(6)竖直设置于机座(2)上，所述立板(6)的前侧面所在平面与手提封边机(1)的贴合轴(12)相切。
7.如权利要求6所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设置于机座(2)上，所述立板(6)上设置有传感器(61)，所述传感器(61)、封边带切断装置(3)分别与控制器电连接，所述传感器(61)与贴合轴(12)之间的距离和封边带切断装置(3)与贴合轴(12)之间的距离相等。
8.如权利要求7所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述传感器(61)为接触开关或压力传感器。
9.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述封边带切断装置(3)包括切刀(31)和第二气缸(34)，所述切刀(31)包括第一活动刀片(32)和固定刀片(33)，所述固定刀片(33)固定设置于机座(2)上，所述活动刀片(32)设置于第二气缸(34)的缸体上，所述第二气缸(34)的活塞杆与固定刀片(33)固定连接。
10.如权利要求1所述的一种手提、台式两用封边机，其特征在于，所述封边带切断装置(3)包括第二活动刀片、第三活动刀片、第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸分别设置于机座(2)上，所述第二活动刀片设置于第三气缸的活塞杆上，所述第三活动刀片设置于第四气缸的活塞杆上。
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