CN108887807B - 一种布鞋鞋底专用封边装置 - Google Patents
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Abstract
一种布鞋鞋底专用封边装置，包括壳体、封边带轮、封边轮、导向轮、粘接剂筒、电机和电池，封边轮设置在壳体的内侧中间，封边带轮设置在壳体外右侧，导向轮设置在封边带轮的上部，粘接剂筒设置在导向轮的上部，电机设置在壳体内封边轮的下部，电池设置在壳体内电机的下部；本发明采用以上技术方案，取得了良好的效果：布鞋鞋底专用封边装置通过电机与封边轮的配合使用，可以快速实现封边带的封边，同时通过上部的粘接剂筒对封边带的一侧自动涂抹粘接剂，实现了对鞋底封边的一次性完成，封边质量大为提高，降低了人工成本，提高了生产效率，给企业带来了效益。
Description
技术领域
本发明涉及布鞋制作领域，本发明公开了一种布鞋鞋底专用封边装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对于传统布鞋的需要越来越大，传统布鞋以其做工精细、脚感良好、保留传统的特点，深受大家的喜爱，相比现有的工业化胶皮鞋底和化纤鞋面，传统的布鞋全部使用环保的非过敏材料制成，对使用者的双脚有很好的保健效果，舒适性是现代工业化皮鞋和胶鞋无法比拟的；但是由于采用传统工艺，鞋底的封边带封边一直是布鞋行业的难题，每个不同的工人做出的质量差别非常大，传统的鞋底料使用封边带加传统粘接剂给鞋底料封边，再把多次鞋底缝合在一起成鞋底，所以每层的封边带的结合部位总是显得特别突兀、难看，且对工作人员的操作水平要求很高，生产效率低，因此加工成本和价格非常高，鞋底封边一直是布鞋行业的短板，封边的问题始终是布鞋行业亟待解决的难题；因此需要一种装置来解决现有布鞋鞋底封边质量差、人工成本高和生产效率低的问题。
发明内容
本发明提出一种布鞋鞋底专用封边装置，用于解决现有布鞋鞋底封边质量差、人工成本高和生产效率低的问题。
本发明的目的采用如下技术方案来实现：
一种布鞋鞋底专用封边装置，包括壳体、封边带轮、封边轮、导向轮、粘接剂筒、电机和电池，封边轮设置在壳体的内侧中间，封边带轮设置在壳体外右侧，导向轮设置在封边带轮的上部，粘接剂筒设置在导向轮的上部，电机设置在壳体内封边轮的下部，电池设置在壳体内电机的下部；所述的壳体整体为空壳结构，壳体的下部为手柄，壳体的上部为下宽上窄结构，壳体上部的左侧为内凹的圆弧面，圆弧面设置中间设置有内凹的封边槽，封边槽的下部壳体内侧设置有封边轮固定孔，壳体的上部右侧设置有“L”形导向轮支架，导向轮支架上设置有导向轮安装孔，导向轮支架上部左侧的壳体上设置有封边带孔，导向轮支架的上部设置有粘接剂筒固定架，导向轮支架的下部水平设置有封边带轮支架，封边带轮支架上设置有封边带轮安装孔，壳体下部手柄前面上设置有开关，开关的一侧通过电线与电池连接，开关的另一端通过电线与电机连接。
所述的封边轮为圆柱形结构，封边轮的外圆上设置有封边轮槽，封边轮槽的宽度与壳体封边槽宽度和深度一致，封边轮的前部设置有大皮带轮与其同轴连接，封边轮的中心设置有转轴孔，转轴孔内设置的转轴与壳体内的封边轮固定孔配合连接。
所述的封边带轮为外侧缠绕有封边带的带轮，封边带轮中心孔通过销轴与封边带轮支架上的封边带轮安装孔配合连接。
所述的粘接剂筒上部为圆筒形，下部为倒锥形的下料扁孔，粘接剂筒的上端设置有筒盖，筒盖的内侧设置有弹簧，弹簧的下部设置有活塞，活塞的下部壳体内设置有粘接剂。
所述的电机为低速大扭矩电机，电机的前部设置有小皮带轮，小皮带轮与封边轮上大皮带轮的外圆上设置有皮带。
所述的导向轮为圆柱形轮，导向轮的中心孔通过销轴与壳体上导向轮安装孔配合连接。
本发明采用以上技术方案，取得了良好的效果：布鞋鞋底专用封边装置通过电机与封边轮的配合使用，可以快速实现封边带的封边，同时通过上部的粘接剂筒对封边带的一侧自动涂抹粘接剂，实现了对鞋底封边的一次性完成，封边质量大为提高，降低了人工成本，提高了生产效率，给企业带来了效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为图1中封边带轮结构示意图。
图中：1、壳体，2、开关，3、封边带轮支架，4、封边带轮，5、导向轮支架，6、导向轮，7、粘接剂筒固定架，8、粘接剂筒，9、封边带，10、封边槽，11、封边轮，12、大皮带轮，13、皮带，14、电机，15、电池，16、封边轮槽，17、小皮带轮。
具体实施方式
结合附图对本发明加以说明。
如图1、图2、所示的一种布鞋鞋底专用封边装置，包括壳体1、封边带轮4、封边轮11、导向轮6、粘接剂筒8、电机14和电池15，所述的壳体1整体为空壳结构，壳体1的下部为手柄，壳体1的上部为下宽上窄的结构，壳体1上部的左侧为内凹的圆弧面，圆弧面设置中间设置有内凹的封边槽10，封边槽10的下部壳体内侧设置有封边轮固定孔，壳体1的上部右侧设置有“L”形导向轮支架5，导向轮支架5上设置有导向轮安装孔，导向轮支架5上部左侧的壳体上设置有封边带孔，导向轮支架5的上部设置有粘接剂筒固定架7，导向轮支架5的下部水平设置有封边带轮支3架，封边带轮支架3上设置有封边带轮安装孔，壳体1下部手柄前面上设置有开关2，开关2的一侧通过电线与电池15连接，开关2的另一端通过电线与电机14连接；所述的封边轮11设置在壳体1的内侧中间，封边轮11为圆柱形结构，封边轮11的外圆上设置有封边轮槽16，封边轮槽16的宽度与壳体1封边槽10宽度和深度一致，封边轮11的前部设置有大皮带轮12与其同轴连接，封边轮11的中心设置有转轴孔，转轴孔设置的转轴与壳体1内的封边轮固定孔配合连接；所述的导向轮6设置在封边带轮的上部导向轮支架5上，导向轮6为圆柱形轮，导向轮6的中心孔通过销轴与壳体1上导向轮安装孔配合连接；所述的粘接剂筒8设置在导向轮6的上部粘接剂筒固定架7上，粘接剂筒8上部为圆筒形，下部为倒锥形的下料扁孔，粘接剂筒8的上端设置有筒盖，筒盖的内侧设置有弹簧，弹簧的下部设置有活塞，活塞的下部壳体内设置有粘接剂；所述的电机14设置在壳体1内封边轮11的下部，电机14为低速大扭矩电机，电机14的前部设置有小皮带轮17，小皮带轮17与封边轮11上大皮带轮12的外圆上设置有皮带13；电池15设置在壳体1内电机14的下部；所述的封边带轮4设置在壳体1外右侧封边带轮支架3上，封边带轮4为外侧缠绕有封边带的带轮，封边带轮4中心孔通过销轴与封边带轮支架3上的封边带轮安装孔配合连接。
布鞋鞋底专用封边装置使用时，首先将安装好布鞋鞋底专用封边装置上封边轮11的封边轮槽16放置到需要封边的鞋底料边缘，之后按下壳体1上的开关2，这时封边轮就会在电机14和皮带13的带动下沿布鞋鞋底料的边缘滚动，同时粘接剂从粘接剂筒8内不断的涂抹在封边带9上面，后把封边带9封在鞋底料的边缘，随着封边带9不断的拉出，封边带9就实现了对布鞋鞋底的快速自动封边过程。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种布鞋鞋底专用封边装置，包括壳体、封边带轮、封边轮、导向轮、粘接剂筒、电机和电池，其特征是：封边轮设置在壳体的内侧中间，封边带轮设置在壳体外右侧，导向轮设置在封边带轮的上部，粘接剂筒设置在导向轮的上部，电机设置在壳体内封边轮的下部，电池设置在壳体内电机的下部；所述的壳体整体为空壳结构，壳体的下部为手柄，壳体的上部为下宽上窄结构，壳体上部的左侧为内凹的圆弧面，圆弧面设置中间设置有内凹的封边槽，封边槽的下部壳体内侧设置有封边轮固定孔，壳体的上部右侧设置有“L”形导向轮支架，导向轮支架上设置有导向轮安装孔，导向轮支架上部左侧的壳体上设置有封边带孔，导向轮支架的上部设置有粘接剂筒固定架，导向轮支架的下部水平设置有封边带轮支架，封边带轮支架上设置有封边带轮安装孔，壳体下部手柄前面上设置有开关，开关的一侧通过电线与电池连接，开关的另一端通过电线与电机连接；
所述的封边轮为圆柱形结构，封边轮的外圆上设置有封边轮槽，封边轮槽的宽度与壳体封边槽宽度和深度一致，封边轮的前部设置有大皮带轮与其同轴连接，封边轮的中心设置有转轴孔，转轴孔内设置的转轴与壳体内的封边轮固定孔配合连接；
所述的粘接剂筒上部为圆筒形，下部为倒锥形的下料扁孔，粘接剂筒的上端设置有筒盖，筒盖的内侧设置有弹簧，弹簧的下部设置有活塞，活塞的下部壳体内设置有粘接剂。
2.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋底专用封边装置，其特征是：所述的封边带轮为外侧缠绕有封边带的带轮，封边带轮中心孔通过销轴与封边带轮支架上的封边带轮安装孔配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋底专用封边装置，其特征是：所述的电机为低速大扭矩电机，电机的前部设置有小皮带轮，小皮带轮与封边轮上大皮带轮的外圆上设置有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋底专用封边装置，其特征是：所述的导向轮为圆柱形轮，导向轮的中心孔通过销轴与壳体上导向轮安装孔配合连接。
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