CN207366868U - 一种液晶显示片检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示片检测装置，包括底座，所述底座的两侧下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面设有第一开关和第二开关，所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述安装板的表面设有圆孔，所述安装板的上表面通过轴承安装有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定套接有第一链轮，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机通过第一开关与外部电源串联连接，所述电机的转轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面卡接有链条。该液晶显示片检测装置能够确保液晶显示片受力均匀，提高检测的精确度；并且能够避免出现第一凸起对液晶显示片施加的力过大导致液晶显示片损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示片检测装置技术领域，具体为一种液晶显示片检测装置。
背景技术
液晶显示片即为液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
目前，现有的液晶显示片在生产过程中，容易出现偏光片与玻璃基板贴合效果不好的情况，这会影响液晶显示片显示效果。现有的对偏光片与玻璃基板贴合效果的检测方式一般为通过手指按压，以检测是否存在水印、气泡等，但该种检测方法较为主观，检测不全面，有可能造成误检的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示片检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示片检测装置，包括底座，所述底座的两侧下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面设有第一开关和第二开关，所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述安装板的表面设有圆孔，所述安装板的上表面通过轴承安装有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定套接有第一链轮，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机通过第一开关与外部电源串联连接，所述电机的转轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面卡接有链条。
优选的，所述底座的表面滑动套接有盖体，所述盖体的上表面通过轴承连接有螺纹杆，所述圆孔的内部滑动套接螺纹杆，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接螺纹杆。
优选的，所述盖体的上表面设有通槽，所述通槽的内侧上端固定连接有透视板。
优选的，所述盖体的两端内部均设有第一凹槽，所述盖体的内部侧面设有导向滑轨，所述第一凹槽的内部上端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有导向板，所述导向板的侧面固定连接有导向杆，所述导向滑轨的内部滑动卡接导向杆，所述导向杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有第一凸起。
优选的，所述底座的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧底部安装有背光膜组，所述背光膜组通过第二开关与外部电源串联连接，所述第二凹槽的内部侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二凸起，所述第二凸起的表面放置有液晶显示片。
优选的，所述压板和固定板均是由透明塑料材料制成，所述第一凸起和第二凸起均是由透明橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示片检测装置通过第一开关的正转开关控制电机转动，电机带动盖体移动，使得第一凸起和第二凸起夹住液晶显示片，从而能够确保液晶显示片受力均匀，提高检测的精确度；通过弹簧对导向板起到一定的缓冲作用，从而能够避免出现第一凸起对液晶显示片施加的力过大导致液晶显示片损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构正面剖视图；
图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图。
图中：1底座、2支撑板、3第一开关、4第二开关、5安装板、6圆孔、 7螺纹筒、8第一链轮、9电机、10第二链轮、11链条、12盖体、13螺纹杆、 14通槽、15透视板、16第一凹槽、17导向滑轨、18弹簧、19导向板、20导向杆、21压板、22第一凸起、23第二凹槽、24背光膜组、25固定板、26第二凸起、27液晶显示片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示片检测装置，包括底座1，底座1的两侧下端均固定连接有支撑板2，支撑板2的侧面设有第一开关3和第二开关4，支撑板2的上端固定连接有安装板5，安装板5的表面设有圆孔6，安装板5的上表面通过轴承安装有螺纹筒7，螺纹筒7的表面固定套接有第一链轮8，安装板5的上表面安装有电机9，电机9的型号为 110TDY，电机9通过第一开关3与外部电源串联连接，第一开关3为正反转开关，且型号为HY2-8，电机9的转轴固定连接有第二链轮10，第一链轮8 和第二链轮10的表面卡接有链条11，底座1的表面滑动套接有盖体12，盖体12的上表面通过轴承连接有螺纹杆13，圆孔6的内部滑动套接螺纹杆13，螺纹筒7的内部通过螺纹连接螺纹杆13，盖体12的上表面设有通槽14，通槽14的内侧上端固定连接有透视板15，盖体12的两端内部均设有第一凹槽 16，盖体12的内部侧面设有导向滑轨17，第一凹槽16的内部上端固定连接有弹簧18，弹簧18的下端固定连接有导向板19，导向板19的侧面固定连接有导向杆20，导向滑轨17的内部滑动卡接导向杆20，导向杆20的一端固定连接有压板21，压板21的下表面固定连接有第一凸起22，底座1的上表面设有第二凹槽23，第二凹槽23的内侧底部安装有背光膜组24，背光膜组24 通过第二开关4与外部电源串联连接，第二凹槽23的内部侧面固定连接有固定板25，固定板25的上表面固定连接有第二凸起26，第二凸起26的表面放置有液晶显示片27，压板21和固定板25均是由透明塑料材料制成，第一凸起22和第二凸起26均是由透明橡胶材料制成，能够避免第一凸起22和第二凸起26划伤液晶显示片27的情况。
本实用新型在具体实施时：在使用时，将液晶显示片27放置在第二凸起 26的上表面，通过第二开关4控制背光膜组24发出分布均匀的光源，然后通过第一开关3的正转开关控制电机9转动，电机9带动第二链轮10转动，第二链轮10通过链条11带动第一链轮8转动，第一链轮8带动螺纹筒7转动，螺纹筒7通过螺纹推动螺纹杆13移动，螺纹杆13带动盖体12移动，使得底座1卡接于盖体12的内部，从而通过第一凸起22和第二凸起26夹住液晶显示片27，且通过第一凸起22逐渐对液晶显示片27施加向下的压力，同时通过透视板15观察液晶显示片27是否存在水印、气泡等不良状况；通过弹簧 18对导向板19起到一定的缓冲作用，从而能够避免出现第一凸起22对液晶显示片27施加的力过大导致液晶显示片27损坏的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液晶显示片检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧下端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面设有第一开关(3)和第二开关(4)，所述支撑板(2)的上端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面设有圆孔(6)，所述安装板(5)的上表面通过轴承安装有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的表面固定套接有第一链轮(8)，所述安装板(5)的上表面安装有电机(9)，所述电机(9)通过第一开关(3)与外部电源串联连接，所述电机(9)的转轴固定连接有第二链轮(10)，所述第一链轮(8)和第二链轮(10)的表面卡接有链条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述底座(1)的表面滑动套接有盖体(12)，所述盖体(12)的上表面通过轴承连接有螺纹杆(13)，所述圆孔(6)的内部滑动套接螺纹杆(13)，所述螺纹筒(7)的内部通过螺纹连接螺纹杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述盖体(12)的上表面设有通槽(14)，所述通槽(14)的内侧上端固定连接有透视板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述盖体(12)的两端内部均设有第一凹槽(16)，所述盖体(12)的内部侧面设有导向滑轨(17)，所述第一凹槽(16)的内部上端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的下端固定连接有导向板(19)，所述导向板(19)的侧面固定连接有导向杆(20)，所述导向滑轨(17)的内部滑动卡接导向杆(20)，所述导向杆(20)的一端固定连接有压板(21)，所述压板(21)的下表面固定连接有第一凸起(22)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)的内侧底部安装有背光膜组(24)，所述背光膜组(24)通过第二开关(4)与外部电源串联连接，所述第二凹槽(23)的内部侧面固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的上表面固定连接有第二凸起(26)，所述第二凸起(26)的表面放置有液晶显示片(27)。
6.根据权利要求4所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述压板(21)由透明塑料材料制成，所述第一凸起(22)由透明橡胶材料制成。
7.根据权利要求5所述的一种液晶显示片检测装置，其特征在于：所述固定板(25)由透明塑料材料制成，所述第二凸起(26)由透明橡胶材料制成。
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| CN111375465A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-07 | 侯瑜 | 一种石油残渣的石油提取装置 |
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| CN111375465B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-11-09 | 宁夏宝瑞隆石化有限公司 | 一种石油残渣的石油提取装置 |
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