CN207343439U - 一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收*** - Google Patents

Abstract

本申请的目的是提供一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，包括破碎单元、磁选单元、金属回收单元、跳汰浮选单元、过滤单元和连接于各单元之间的传送单元，其中，所述金属回收模块包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙并分选出强磁颗粒和弱磁颗粒的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角；所述磁选单元设置于所述传送单元的上方对应位置，在传送过程中进行磁选；本实用新型提供的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，能够有效的分类回收金属并区分强磁颗粒和弱磁颗粒，产生的泥沙能够有效的进行回收利用，环保科学，社会意义重大。

Description

一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***

技术领域

本发明属于废弃物二次处理及再利用技术领域，具体是指一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***。

背景技术

随着经济发展，城市生活垃圾以每年8～10％的速度递增。利用垃圾焚烧发电技术，生活垃圾在1000℃的高温下焚烧，形成炉渣。炉渣容积虽然仅为原生活垃圾的10％～30％，但炉渣堆积问题日益困扰电厂。我国目前已经运行的生活垃圾焚烧发电厂共计231家，在已经立项和在建设中的生活垃圾焚烧电厂438家，分布在我国29个省市自治区，逐步想县级城市布局，部分地区出现了一县一发电厂的规划。焚烧炉渣是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物，如何处理好炉渣，是当前生活垃圾焚烧处理的一大问题。

生活垃圾焚烧发电厂的统计，每焚烧1吨生活垃圾将会产生0.2-0.3吨的炉渣。这些炉渣如果直接用于去填埋，不仅会浪费宝贵的土地资源，仍达不到垃圾处理完全无害化，资源化，零排放的目标。目前国内大多数垃圾焚烧厂对焚烧垃圾产生的大量生活垃圾焚烧炉渣，仍是进行简单的填埋处理。如此大量的生活垃圾焚烧炉渣如果填埋不仅将占用大量宝贵的卫生填埋库，还将浪费大量土地资源。在土地用量日益紧张的今天，卫生填埋选址日益困难，可供选择卫生填埋的用地越来越少，越来越困难，严重威胁着城市经济发展的步伐。

随着生活垃圾发电厂炉渣综合利用，制作环保砖行业的兴起，炉渣得到了有效利用，但是生活垃圾发电厂炉渣综合处理后污泥为得到有效利用，一般处理方式是经过沉淀、脱水后垃圾填埋厂填埋。生活垃圾发电厂炉渣综合处理后污泥综合利用成为炉渣综合利用企业面临的一个新的课题。

炉渣资源化利用项目的实施对于当地有效处理和利用炉渣垃圾，防止环境污染意义重大。

在现有技术中，没有针对生活垃圾炉渣处理的成套设备生产厂家，已运营的生活垃圾炉渣处理厂凭借经验进行工艺设计，水平参差不齐。存在环境污染严重，有价金属回收率低下，循环水碱性超标，PH值超过11，导致回收的有价金属腐蚀更加严重，再生集料碱性超标，且缺少骨料分级，再生集料没有应用建材行业。出现了只回收有价金属，再生集料成为无用的副产品进行填埋的现象。

因此如何综合、有效、科学的对生活垃圾焚烧炉渣进行处理及回收，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本申请解决的主要问题是提供一种能够综合、有效、科学的对生活垃圾焚烧炉渣进行处理及回收的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，以解决一种现有技术存在的环境污染严重，有价金属回收率低下，循环水碱性超标，PH值超过11，导致回收的有价金属腐蚀更加严重，再生集料碱性超标无法回收的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其技术方案如下：

一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，包括依次对应设置并通过上述传送单元连接的破碎单元、跳汰浮选单元和过滤单元，还包括磁选单元和金属回收单元，其中，

所述磁选单元设置于所述传送单元的上方对应位置，在传送过程中进行磁选；

所述金属回收模块包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙并分选出强磁颗粒和弱磁颗粒的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角，所述入料口对应设置于上述磁选单元的出口。

优选的，还包括筛选单元，所述筛选单元包括依次对应设置的入料模块、第一传送模块、滚笼筛选模块和设置于所述滚笼筛选模块下方的第二传送模块、设置于所述滚笼筛选模块的第三传送模块。

优选的，所述破碎单元包括一级破碎单元和二级破碎单元，所述磁选单元包括一级磁选单元和二级磁选单元，其中，

所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，所述第三传送模块连接于所述一级破碎单元；

所述二级破碎单元设置于所述第二传送模块末端，所述二级磁选单元设置于所述二级破碎单元出口，所述跳汰浮选单元、过滤单元和制备再生料单元依次设置于所述二级磁选单元后方。

优选的，所述金属回收模块与所述一级磁选单元中间通过第四传送模块连接，所述金属回收模块与所述二级磁选单元中间通过第五传送模块连接；

所述二级磁选单元包括滚筒式磁选装置，所述滚筒式磁选装置设置于所述第一连通装置上方。

优选的，所述二级破碎模块包括打砂装置以及设置于所述打砂装置进料口的进水装置。

优选的，所述滚笼筛选模块包括可以连续旋转的喇叭状筛网，所述筛网的网孔的直接小于100mm。

优选的，所述跳汰浮选单元包括锯齿波跳汰装置，所述锯齿波跳汰装置分为上层床层和下层床层，分别放置密度较小和密度较大的重颗粒物；

所述上层床层通过第二连通装置连通于所述过滤单元。

优选的，所述金属回收模块包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角。

优选的，所述摇床具有双曲波床面，床面有一定倾斜度，在电机及皮带轮的带动下，可以作纵向往复运动；

所述冲水装置冲水方向垂直于所述摇床运动的方向并且朝向所述出料口。

优选的，还包括循环水槽及水管，所述进水装置和冲水装置的水槽均通过水管连通于所述循环水槽，所述过滤装置的出水口通过水管连通于所述循环水槽。

与现有技术相比，本申请所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，达到了如下效果：

(1)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，综合、高效、节能、低污染、规模化的对生活垃圾焚烧炉渣进行处理，再生资源回收与综合利用的效果明显；

(2)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，科学的设置了多处分选和分类单元，因而分选效果更好、泥沙中的金属残留量较小；

(3)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，再生料的制备原料的有效成分较高，成品更符合要求；

(4)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，磁选出金属颗粒，进行了初步的分选处理，模块设置紧凑合理，在传送的过程中即进行了磁选，节省能耗和处理程序；

(5)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，所述筛选单元和一级破碎单元的设置，避免了炉渣中的较大物质对装置的损害，优化了分选处理的效果，延长了生产线的使用寿命；

(6)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，循环水池可以收集雨水、以及垃圾焚烧发电厂经过污水处理以后的中水进行回收利用，整个处理过程没有对外排放污水的情况，做到了污水的“零排放”，实现水资源的循环利用，节约用水，保护环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明所提供的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***的结构示意图.

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例一：

如图1本发明所提供的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***的结构示意图所示，一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，包括依次对应设置并通过上述传送单元1连接的破碎单元2、跳汰浮选单元3和过滤单元4，还包括磁选单元5和金属回收单元6，其中，

所述磁选单元5设置于所述传送单元的上方对应位置，在传送过程中进行磁选；

所述金属回收模块6包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙并分选出强磁颗粒和弱磁颗粒的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角，所述入料口对应设置于上述磁选单元5的出口。

还包括筛选单元，所述筛选单元包括依次对应设置的入料模块、第一传送模块、滚笼筛选模块和设置于所述滚笼筛选模块下方的第二传送模块、设置于所述滚笼筛选模块的第三传送模块。

所述破碎单元2包括一级破碎单元和二级破碎单元，所述磁选单元5包括一级磁选单元和二级磁选单元，其中，

所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，所述第三传送模块连接于所述一级破碎单元；

所述二级破碎单元设置于所述第二传送模块末端，所述二级磁选单元设置于所述二级破碎单元出口，所述跳汰浮选单元3、过滤单元4和制备再生料单元依次设置于所述二级磁选单元后方。

本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，具备以下优点：

因为经焚烧产生的炉渣，组成成份混杂，极有可能会造成流水线设备损坏，从而导致***处理效果不佳，使用寿命不长，而所述筛选单元和一级破碎单元很好的避免了上述问题。

所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，磁选出金属颗粒，进行了初步的分选处理，模块设置紧凑合理，在传送的过程中即进行了磁选，节省能耗和处理程序；

所述二级破碎单元和二级磁选单元进一步细化炉渣并再次磁选出金属颗粒；而所述所述跳汰浮选单元彻底使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部；而比重较轻的物质(基本上已经去除了所有金属物质)则分布在跳汰机床层的上部，随水流经跳汰机出料口流入渣池(净化后炉渣暂存区)。沉降于跳汰机床层底部比重较重的金属混杂物，被定期清理出来，进行金属分类。

从生活垃圾焚烧炉渣中经过上述各单元，分选出金属颗粒和泥沙，并且所述制备再生料单元中，所述压滤模块将最后过滤单元过滤后的滤渣进行压滤，制成泥饼，所述泥饼经过上述研磨模块研磨后形成质轻的超细粉体，这些粉体中50％具有不规则状的孔隙，非常适合做轻质保温墙板和膨润土的替代品；再经过所述轻质板材制作模块制作成成品。

具体实施步骤包括但不限于以下方式：生活垃圾发电厂炉渣综合处理后污泥，经过压滤机压滤产生泥饼，经过雷蒙机研磨后形成质轻的超细粉体，这些粉体中50％具有不规则状的孔隙，非常适合做轻质保温墙板和膨润土的替代品，将污泥、水泥按照比例注入进搅拌机；十二烷基苯磺酸23--30千克、氢氧化钠3--4千克、水700--800千克按照比例注入发泡机制成泡沫，再通过搅拌设备和污泥、水泥混合搅拌均匀；其中每500千克污泥所使用的水泥为200--300千克，将十二烷基苯磺酸23--30千克、氢氧化钠3--4千克、水700--800千克；送料进入制板机压制成型，板坯成型后进入工序，板坯在托板上3～5小时初步凝固，自然养护一周即为成品。

在本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***中，科学的设置了多处分选和分类单元，因而分选效果更好、金属残留量较小，因此再生料的制备原料的有效成分较高，成品更符合要求。

实施例二：

本实施例提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其***组成和处理流程如下：

筛选单元和一级破碎单元：经焚烧产生的炉渣，组成成份混杂，为防止流水线设备损坏，对炉渣进行筛选及一级破碎。炉渣由铲车送入料斗，通过传送带输送进筛选滚笼进料口。滚笼是可以连续旋转的喇叭状筛网。炉渣由喇叭状滚笼小口端进入，经过旋转的滚笼后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔流出，进入下一道工序；而体积较大的渣块、石块、混凝土块及大块的金属则通过喇叭状滚笼的大口端流出，通过传送带送入打砂机进行一级破碎后，由传送带输送回待处理炉渣区；未完全燃烧的垃圾被人工捡出，集中后送回垃圾焚烧炉重新焚烧。

一级磁选单元：经过旋转的滚笼后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔，流入料斗，由料口底部均匀流出，均匀分布在传送带上。传送带上方设置悬挂式磁力除铁器。当炉渣随传送带经过悬挂式磁力除铁器下方时，炉渣中的磁性金属被磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

二级破碎单元：经过所述一级磁选单元后的炉渣，通过传送带送入打砂机，同时打砂机进料口有冲洗水连续注入。炉渣在湿式打砂机内进行粉碎，粉碎后的渣粒随冲洗水流出打砂机。打砂机能将炉渣中100mm以下的渣块、石块及混凝土块等坚硬的物质充分打碎，根据制砖厂或水泥厂的要求，可以将炉渣粉碎成规定的颗粒大小，目前的技术可以将颗粒细度调整到1～4mm左右。

二级磁选单元：湿式打砂机出口设置滚筒式磁力除铁器，由湿式打砂机出口流出的炉渣及冲洗水混和物，流经滚筒式磁力除铁器下方，炉渣中所含有磁性金属被二级磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

跳汰浮选单元：经二级磁选后的炉渣及冲洗水混和物，流入锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，因此比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部；而比重较轻的物质(基本上已经去除了所有金属物质)则分布在跳汰机床层的上部，随水流经跳汰机出料口流入渣池(净化后炉渣暂存区)。沉降于跳汰机床层底部比重较重的金属混杂物，被定期清理出来，进行金属分类。

过滤单元：已去除所有金属物质后的炉渣砂粒，随水流经跳汰机出料口流入渣池(净化后炉渣暂存区)。渣池设隔栅排水口，工艺水经过过滤后，流入废水处理***。滤水后的成品炉渣经集中后送往水泥厂、混凝土砌块砖厂、混凝土搅拌站等处，作为替代河沙、细石骨料使用。

制备再生料单元：从生活垃圾焚烧炉渣中经过上述各单元，分选出金属颗粒和泥沙，并且所述制备再生料单元中，所述压滤模块将最后过滤单元过滤后的滤渣进行压滤，制成泥饼，所述泥饼经过上述研磨模块研磨后形成质轻的超细粉体，这些粉体中50％具有不规则状的孔隙，非常适合做轻质保温墙板和膨润土的替代品；再经过所述轻质板材制作模块制作成成品。

所述制备再生料单元具体实施步骤包括但不限于以下方式：生活垃圾发电厂炉渣综合处理后污泥，经过压滤机压滤产生泥饼，经过雷蒙机研磨后形成质轻的超细粉体，这些粉体中50％具有不规则状的孔隙，非常适合做轻质保温墙板和膨润土的替代品，将污泥、水泥按照比例注入进搅拌机；十二烷基苯磺酸23--30千克、氢氧化钠3--4千克、水700--800千克按照比例注入发泡机制成泡沫，再通过搅拌设备和污泥、水泥混合搅拌均匀；其中每500千克污泥所使用的水泥为200--300千克，将十二烷基苯磺酸23--30千克、氢氧化钠3--4千克、水700--800千克；送料进入制板机压制成型，板坯成型后进入工序，板坯在托板上3～5小时初步凝固，自然养护一周即为成品。

金属回收单元：从炉渣中回收的金属，区分为强磁性及弱磁性两类，因此需要对回收金属进行分类，同时要去除金属中混杂的泥沙。我们利用摇床去除金属中混杂的泥沙，同时采用悬吊式磁力除铁器区分强磁性及弱磁性两类金属。摇床是目前较为理想的节能选矿设备之一。摇床具有双曲波床面，床面有一定倾斜度，在电机及皮带轮的带动下，可以作纵向往复运动，同时摇床侧边有横向冲击水流横向流过床面。去除泥沙的过程是在具有双曲波床面上进行的，金属及泥沙混和物从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽提供横向冲洗水，于是金属及泥沙混和物在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面做纵向运动和沿倾斜床面做横向运动。因此比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐沿对角线呈扇型流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区域排出，金属集中在精矿端，而泥沙则由尾矿侧排至废水处理***。在摇床的精矿端上方，设置悬挂式磁力除铁器，流经其下方的强磁性金属被磁选出来，而弱磁性金属则由摇床精矿端出口收集。

在整条生产线配备水洗***，分别在三台高效细碎锤处注水水洗，保证成品的品质。在整条生产线配备自动控制***和监控***，确保生产线稳定可靠运行。在整条生产线配备人工分选，弥补自动控制***的不足。

直线脱水筛一层筛网上的大料为做铝材运走，脱水筛二层筛网上的中料通过皮带机输送至成品料堆，脱水筛筛下的小料进入沉淀池。

湿式打砂机冲洗水及跳汰机补给水(脉动分层用)均通过跳汰机排入渣池(净化后炉渣暂存区)。在处理后炉渣储存区底部经过隔栅阻隔渣粒后，导入循环水池，可以循环利用；摇床补给水随摇床尾矿端的泥沙排到循环水池。

沉淀池采用多级沉淀结构，循环水池可以收集雨水、以及垃圾焚烧发电厂经过污水处理以后的中水进行回收利用。整个处理过程没有对外排放污水的情况，做到了污水的“零排放”，实现水资源的循环利用，节约用水，保护环境。

本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***生产用水主要包括工艺用水及设备冲洗用水，主要用于破碎机、跳汰机、湿式永磁磁选机和摇床等设备工段。

本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***生产废水主要为破碎机、跳汰机、湿式永磁磁选机和摇床等设备工段用水和设备冲洗水，总损耗约35m3/d(包括蒸发和进入尾砂等损失)，产生废水约100m3/d，经收集沟收集后通过循环水沉淀池进行沉淀处理，该沉淀池共分为四格，第一格主要用于尾砂沉淀，后面三格同时起到澄清和蓄水作用，该废水全部回用于生产不对外排放。

本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***选择的主要产品生产技术和生产工艺属国内先进水平，设备和用电设备市场技术也属国内先进水平，通过规范的生产管理实现国内先进水平的能耗指标有可靠保证。

经过科学计算，本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***的主要能耗数据如下：耗水：35万吨/年，耗电：195万kwh/年，项目年耗能总量269.65吨标准煤，本实用新型提供的一种***的主要能耗数据详情见表1。

表1项目能源消耗量折标煤分析

与现有技术相比，本发明所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，达到了如下效果：

(1)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，综合、高效、节能、低污染、规模化的对生活垃圾焚烧炉渣进行处理，再生资源回收与综合利用的效果明显；

(2)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，科学的设置了多处分选和分类单元，因而分选效果更好、泥沙中的金属残留量较小；

(3)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，再生料的制备原料的有效成分较高，成品更符合要求；

(4)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，磁选出金属颗粒，进行了初步的分选处理，模块设置紧凑合理，在传送的过程中即进行了磁选，节省能耗和处理程序；

(5)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，所述筛选单元和一级破碎单元的设置，避免了炉渣中的较大物质对装置的损害，优化了分选处理的效果，延长了生产线的使用寿命；

(6)本发明所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，循环水池可以收集雨水、以及垃圾焚烧发电厂经过污水处理以后的中水进行回收利用，整个处理过程没有对外排放污水的情况，做到了污水的“零排放”，实现水资源的循环利用，节约用水，保护环境。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，包括依次对应设置并通过传送单元连接的破碎单元、跳汰浮选单元和过滤单元，还包括磁选单元和金属回收单元，其中，

所述磁选单元设置于所述传送单元的上方对应位置，在传送过程中进行磁选；

所述金属回收模块包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙并分选出强磁颗粒和弱磁颗粒的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角，所述入料口对应设置于上述磁选单元的出口。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，还包括筛选单元，所述筛选单元包括依次对应设置的入料模块、第一传送模块、滚笼筛选模块和设置于所述滚笼筛选模块下方的第二传送模块、设置于所述滚笼筛选模块的第三传送模块。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述破碎单元包括一级破碎单元和二级破碎单元，所述磁选单元包括一级磁选单元和二级磁选单元，其中，

所述一级磁选单元设置于所述第二传送模块上方，所述第三传送模块连接于所述一级破碎单元；

所述二级破碎单元设置于所述第二传送模块末端，所述二级磁选单元设置于所述二级破碎单元出口，所述跳汰浮选单元、过滤单元和制备再生料单元依次设置于所述二级磁选单元后方。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述金属回收模块与所述一级磁选单元中间通过第四传送模块连接，所述金属回收模块与所述二级磁选单元中间通过第五传送模块连接；

所述二级磁选单元包括滚筒式磁选装置，所述滚筒式磁选装置设置于所述第五传送模块上方。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述二级破碎模块包括打砂装置以及设置于所述打砂装置进料口的进水装置。

6.根据权利要求5所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述滚笼筛选模块包括可以连续旋转的喇叭状筛网，所述筛网的网孔的直接小于100mm。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述跳汰浮选单元包括锯齿波跳汰装置，所述锯齿波跳汰装置分为上层床层和下层床层，分别放置密度较小和密度较大的重颗粒物；

所述上层床层通过第二连通装置连通于所述过滤单元。

8.据权利要求7所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述金属回收模块包括入料口、出料口、冲水装置用于除去泥沙的摇床和悬吊式磁力装置，所述入料口设置于所述摇床的床面的上角。

9.据权利要求8所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，所述摇床具有双曲波床面，床面有一定倾斜度，在电机及皮带轮的带动下，可以作纵向往复运动；

所述冲水装置冲水方向垂直于所述摇床运动的方向并且朝向所述出料口。

10.据权利要求9所述的生活垃圾焚烧发电厂炉渣资源化利用有价金属回收***，其特征在于，还包括循环水槽及水管，所述进水装置和冲水装置的水槽均通过水管连通于所述循环水槽，所述过滤装置的出水口通过水管连通于所述循环水槽。