CN116889969A - 一种生活垃圾炉渣分选工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾炉渣分选工艺，旨在提供一种能够对生活垃圾炉渣进行有效分选，去除杂物，将有回收价值的金属分选出来，进行综合利用以达到价值最大化的生活垃圾炉渣分选工艺。它包括以下步骤：滚筒筛1号筛分工序；磁选一号工序；人工分选工序；破碎工序；永磁滚筒除铁工序；打渣工序；一号湿式磁选工序；打铁工序；磁选二号工序；滚筒筛2号筛分工序；一段跳汰工序；二段跳汰工序；人工起床工序；破碎分选工序；一级分级工序；涡流分选1号工序；二级分级工序；涡流分选2号工序；脱水筛分工序。

Description

一种生活垃圾炉渣分选工艺

技术领域

本发明涉及炉渣分选领域，具体涉及一种生活垃圾炉渣分选工艺。

背景技术

国内正在兴建越来越多的生活垃圾焚烧发电厂，将生活垃圾“减量化、无害化、资源化”处理。但大量的生活垃圾焚烧后，会产生占垃圾总量20%～30%的炉渣。随着垃圾焚烧发电厂数量的增加，产生的炉渣量也越来越多，炉渣的填埋费用也逐年增加，因此炉渣的综合利用逐渐被提上日程。但是由于炉渣的成分复杂，杂物较多，须对其进行有效分选后，去除杂物，分选出其中的金属，得到各种再生集料和再生砂产品，方能实现综合利用。有鉴于此，如何将有回收价值的铁粉、贵金属、未燃尽物和大块不锈钢、铜粉等选出来，对于生活垃圾炉渣的综合利用是非常有价值的。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够对生活垃圾炉渣进行有效分选，去除杂物，将有回收价值的金属分选出来，进行综合利用以达到价值最大化的生活垃圾炉渣分选工艺。

本发明的技术方案是：

一种生活垃圾炉渣分选工艺，包括以下步骤：

滚筒筛1号筛分工序，垃圾焚烧后的炉渣输送至滚筒筛进行物料分级，将炉渣分为超大粒级料块、中大粒级料块及小粒级料块；

磁选一号工序，其包括1号磁选机与2号磁选机，将中大粒级料块输送至1号磁选机选出磁性料块，将小粒级料块输送至2号磁选机选出磁性料块；

永磁滚筒除铁工序，2号磁选机磁选后的物料输送至永磁滚筒除铁工序中的永磁滚筒内，将磁性料块及部分磁性铁粉选出；

打渣工序，永磁滚筒除铁工序磁选后的物料输送至打渣工序的打渣机内，将物料带水破碎，使物料粒径小于等于18mm的物料；

一号湿式磁选工序，将打渣工序破碎后的物料输送至一号湿式磁选工序的湿式磁选机，选出磁性铁粉。

作为优选，还包括以下步骤：还包括：

人工分选工序，1号磁选机磁选后物料输送至人工分选工位进行人工分选，选出未燃尽物和大块不锈钢，放至缓存仓暂存；

破碎工序，人工分选工序分选后剩下物料输送至破碎机，破碎成小于等于50mm的料块；接着，将该料块重新输送至滚筒筛1号筛分工序中的滚筒筛中重新进行物料分级。

作为优选，还包括以下步骤：

一段跳汰工序，一号湿式磁选工序磁选后的物料输送至一段跳汰工序的一段跳汰机内，按物料的比重大小，将物料分为床层底部矿料与床层上部矿料，其中床层底部矿料的比重大于床层上部矿料的比重；

二段跳汰工序，床层底部矿料输送至二段跳汰工序的二段跳汰机内，再次按物料的比重大小，将床层底部矿料分为底部金属混杂物料与上部混杂物料，底部金属混杂物料的比重大于上部混杂物料的比重；其中，底部金属混杂物料输送至摇床1号选出铜粉，摇床1号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。

作为优选，还包括以下步骤：

人工起床工序，一段跳汰机每工作设定时间t，人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属；二段跳汰机每工作设定时间t，人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属；

破碎分选工序，人工起床工序中人工分拣后剩下物料输送至破碎分选工序中的锤式打铜机，进行破碎，破碎后的物料输送至摇床2号选出铜块，摇床2号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。

作为优选，还包括以下步骤：

一级分级工序，摇床1号与摇床2号中剩余炉渣混合液经捞渣机捞出的物料与一、二段跳汰机的尾端出料口排出的炉渣混合液一起进入一级筛分机进行筛分处理，将物料分为以下三种，粒径为20-80mm 的小块不锈钢；10-20mm粗炉渣矿料；0-10mm中细粒级炉渣矿料；

涡流分选1号工序，10-20mm粗炉渣矿料由输送进入涡电流分选机1号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

作为优选，还包括以下步骤：

二级分级工序，0-10mm中细粒级炉渣矿料由输送机输送进入二级分级筛，将物料分为以下两种，0-5mm细粒级炉渣矿料和5-10mm中粒级炉渣矿料；

涡流分选2号工序，5-10mm中粒级炉渣矿料进入涡电流分选机2号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

作为优选，还包括以下步骤：

脱水筛分工序，0-5mm细粒级炉渣矿和摇床1号与摇床2号中分选完的水由输送进入脱水筛，脱水后的尾渣进入尾料仓；脱水筛下来的水进入污水池，污水池中的水进入压滤机进行压泥，压滤机出来的水进入清水池循环使用。

作为优选，还包括以下步骤：

打铁工序，磁选一号工序选出的磁性料块、永磁滚筒除铁工序选出的磁性料块及磁性铁粉以及一号湿式磁选工序选出的磁性铁粉均输送进入打铁工序的打铁机，进行捶打。

作为优选，还包括以下步骤：

磁选二号工序，磁选二号工序包括3号磁选机和湿式磁选机，打铁工序后的铁料先输送至3号磁选机，选出铁块；3号磁选机磁选后的物料输送至湿式磁选机，选出磁性铁粉。

作为优选，还包括以下步骤：

滚筒筛2号筛分工序，磁选二号工序选出铁块和磁性铁粉输入滚筒筛2号筛分工序的滚筒筛，将铁块和磁性铁粉筛分成0-6mm的铁粉和大于6mm的铁块。

本发明的有益效果是：将垃圾路炉渣组分中的未燃尽物、大粒径矿料、中粒径矿料、细粒径矿料、大块不锈钢、小块不锈钢、铁块、铁粉、铜粉、铝、金银贵金属等物料分离，从而对生活垃圾炉渣进行有效分选，去除杂物，将有回收价值的金属分选出来，进行综合利用以达到价值最大化。

附图说明

图1是本发明的一种生活垃圾炉渣分选工艺的一种工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

具体实施例一，如图1 所示，一种生活垃圾炉渣分选工艺，包括以下步骤：

滚筒筛1号筛分工序，垃圾焚烧后的炉渣输送至滚筒筛进行物料分级，将炉渣分为超大粒级料块、中大粒级料块及小粒级料块。本实施例中，滚筒筛1号筛分工序包括1号滚筒筛与2号滚筒筛，垃圾焚烧后的炉渣先输送至1号滚筒筛进行筛分，筛分为超大粒级料块和剩余粒级料块，其中超大粒级料块直接落地，超大粒级料块是指粒径大于等于300mm的块料，通常为未燃尽物和大块不锈钢；剩余粒级料块是指中大粒级料块及小粒级料块；接着，剩余粒级料块进入2号滚筒筛进行筛分，筛分为中大粒级料块及小粒级料块，其中中大粒级料块指粒径为80-300mm的块料，小粒级料块指粒径小于80mm的块料。

磁选一号工序，其包括1号磁选机与2号磁选机。将中大粒级料块输送至1号磁选机的磁选机中选出磁性料块，将小粒级料块输送至2号磁选机的磁选机中选出磁性料块。

人工分选工序，1号磁选机磁选后物料输送至人工分选工位进行人工分选，选出未燃尽物和大块不锈钢，放至缓存仓暂存。这里的

“未燃尽物”是指垃圾焚烧过程中没有被完全燃烧的渣块，且渣块粒径＞80mm；大块不锈钢是指80-300mm的不锈钢。

破碎工序，人工分选工序分选后剩下物料输送至破碎机，破碎成小于等于50mm的料块；接着，将该料块重新输送至滚筒筛1号筛分工序中2号滚筒筛中重新进行物料分级，如此循环。

永磁滚筒除铁工序，2号磁选机磁选后的物料输送至永磁滚筒除铁工序中的永磁滚筒内，进行二次磁选，将磁性料块及部分磁性铁粉选出。

打渣工序，永磁滚筒除铁工序磁选后的物料输送至打渣工序的打渣机内，将物料带水破碎，使物料粒径小于等于18mm的物料。

一号湿式磁选工序，将打渣工序破碎后的物料输送至一号湿式磁选工序的湿式磁选机，再次进行磁选，选出磁性铁粉。

打铁工序，磁选一号工序选出的磁性料块、永磁滚筒除铁工序选出的磁性料块及磁性铁粉以及一号湿式磁选工序选出的磁性铁粉均输送进入打铁工序的打铁机，进行捶打。

磁选二号工序，磁选二号工序包括3号磁选机和湿式磁选机，打铁工序后的铁料先输送至3号磁选机，选出铁块；3号磁选机磁选后的物料输送至磁选二号工序的湿式磁选机，选出磁性铁粉。

滚筒筛2号筛分工序，磁选二号工序选出铁块和磁性铁粉输入滚筒筛2号筛分工序的滚筒筛，将铁块和磁性铁粉筛分成0-6mm的铁粉和大于6mm的铁块。

一段跳汰工序，一号湿式磁选工序磁选后的物料输送至一段跳汰工序的一段跳汰机内，按物料的比重大小，将物料分为床层底部矿料与床层上部矿料，其中床层底部矿料的比重大于床层上部矿料的比重。一段跳汰机工作中，比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到一段跳汰机床层底部排出，跳汰机床层底部排出的即为床层底部矿料；床层上部矿料随水流经一段跳汰机出料口排出。本实施例中，磁选二号工序磁选后的尾料也输送至一段跳汰工序的一段跳汰机内，按物料的比重大小进行分选。

二段跳汰工序，床层底部矿料输送至二段跳汰工序的二段跳汰机内，再次按物料的比重大小，将床层底部矿料分为底部金属混杂物料与上部混杂物料，底部金属混杂物料的比重大于上部混杂物料的比重。二段跳汰机是对床层底部矿料进行进一步精细分选，将一段跳汰机分选出的比重较重的床层底部矿料再次分选成比重较重的底部金属混杂物料和比重较轻的上部混杂物料，其中，比重较重的底部金属混杂物料由二段跳汰机床层底部排出，上部混杂物料随水流经二段跳汰机出料口排出，从而提升跳汰工序分选的金属纯度。底部金属混杂物料输送至摇床1号选出铜粉，摇床1号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。该磁选装置为永磁磁选机。

人工起床工序，一段跳汰机每工作设定时间t（例如一段跳汰机每工作设定时间3小时），人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属（包括但不限于金银贵金属）。二段跳汰机每工作设定时间t（例如二段跳汰机每工作设定时间3小时），人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属（包括但不限于金银贵金属）。跳汰机经过一段时间运行后，部分比重偏大且粒径较大的物料容易停留在床面上，需要人工起床进行定期清理，同时能够回收床面上的贵金属。

破碎分选工序，人工起床工序中人工分拣后剩下物料输送至破碎分选工序中的锤式打铜机，进行破碎，破碎后的物料输送至摇床2号选出铜块。摇床2号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。该磁选装置为永磁磁选机。

一级分级工序，摇床1号与摇床2号中剩余炉渣混合液经捞渣机捞出的物料与一段跳汰机和二段跳汰机的尾端出料口排出的炉渣混合液一起进入一级分级工序的一级筛分机进行筛分处理（一段跳汰机尾端出料口排出的炉渣混合液是指床层上部矿料和水的混合液，二段跳汰机尾端出料口排出的炉渣混合液是指上部混杂物料和水的混合液），将物料分为以下三种，粒径为20-80mm 的小块不锈钢；10-20mm粗炉渣矿料；0-10mm中细粒级炉渣矿料。

涡流分选1号工序，10-20mm粗炉渣矿料由输送进入涡电流分选机1号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

二级分级工序，0-10mm中细粒级炉渣矿料由输送机输送进入二级分级筛，将物料分为以下两种，0-5mm细粒级炉渣矿料和5-10mm中粒级炉渣矿料。

涡流分选2号工序，5-10mm中粒级炉渣矿料进入涡电流分选机2号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

脱水筛分工序，0-5mm细粒级炉渣矿和摇床1号与摇床2号中分选完的水（摇床1号与摇床2号中分选完的水是指摇床1号与摇床2号中剩余炉渣混合液经捞渣机排出的水）输送进入脱水筛，脱水后的尾渣进入尾料仓；脱水筛下来的污水进入污水池，污水池中的水进入压滤机进行压泥，压滤机出来的水进入清水池循环使用。

本实施例的一种生活垃圾炉渣分选工艺将垃圾路炉渣组分中分选出的产物满足以下需求：

1）铁块粒级6-250mm，回收率100%，纯净度98%，品位96%，含水率4%；

2）铁粉粒级0-6mm，回收率85%，纯净度92%，品位35%，含水率16%；

3）铜块粒级4-40mm，回收率97%，纯净度80%，品位70%，含水率6%；

4）铜粉粒级0-4mm，回收率85%，纯净度45%，品位30%，含水率12%；

5）铝块粒级6-40mm，回收率97%，纯净度95%，品位95%，含水率4%；

6）铝块粒级3-6mm，回收率85%，纯净度90%，品位92%，含水率8%；

7）大块不锈钢粒级75-350mm，回收率100%，纯净度96%，品位96%，

含水率0%；

8）小块不锈钢粒级20-80mm，回收率95%，纯净度90%，品位90%，含水率4%；

9）大粒级尾渣粒级6-20mm，回收率100%，纯净度98%，品位95%，含水率6%；

10）中粒级尾渣粒级2-8mm，回收率100%，纯净度96%，品位95%，含水率10%；

11）细粒级尾渣粒级0-2mm，回收率98%，纯净度96%，品位92%，含水率16%。

12）垃圾炉渣分选后尾渣氧化铁粉含量不高于1%，轻物质含量不超过0.2%。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，包括以下步骤：

滚筒筛1号筛分工序，垃圾焚烧后的炉渣输送至滚筒筛进行物料分级，将炉渣分为超大粒级料块、中大粒级料块及小粒级料块；

磁选一号工序，其包括1号磁选机与2号磁选机，将中大粒级料块输送至1号磁选机选出磁性料块，将小粒级料块输送至2号磁选机选出磁性料块；

永磁滚筒除铁工序，2号磁选机磁选后的物料输送至永磁滚筒除铁工序中的永磁滚筒内，将磁性料块及部分磁性铁粉选出；

打渣工序，永磁滚筒除铁工序磁选后的物料输送至打渣工序的打渣机内，将物料带水破碎，使物料粒径小于等于18mm的物料；

一号湿式磁选工序，将打渣工序破碎后的物料输送至一号湿式磁选工序的湿式磁选机，选出磁性铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：还包括：

人工分选工序，1号磁选机磁选后物料输送至人工分选工位进行人工分选，选出未燃尽物和大块不锈钢，放至缓存仓暂存；

破碎工序，人工分选工序分选后剩下物料输送至破碎机，破碎成小于等于50mm的料块；接着，将该料块重新输送至滚筒筛1号筛分工序中的滚筒筛中重新进行物料分级。

3.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

一段跳汰工序，一号湿式磁选工序磁选后的物料输送至一段跳汰工序的一段跳汰机内，按以下步骤：物料的比重大小，将物料分为床层底部矿料与床层上部矿料，其中床层底部矿料的比重大于床层上部矿料的比重；

二段跳汰工序，床层底部矿料输送至二段跳汰工序的二段跳汰机内，再次按物料的比重大小，将床层底部矿料分为底部金属混杂物料与上部混杂物料，底部金属混杂物料的比重大于上部混杂物料的比重；其中，底部金属混杂物料输送至摇床1号选出铜粉，摇床1号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

人工起床工序，一段跳汰机每工作设定时间t，人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属；二段跳汰机每工作设定时间t，人工起床一次，在起床同时人工分拣出贵金属；

破碎分选工序，人工起床工序中人工分拣后剩下物料输送至破碎分选工序中的锤式打铜机，进行破碎，破碎后的物料输送至摇床2号选出铜块，摇床2号上还布置有磁选装置，磁选装置分选出铁粉。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

一级分级工序，摇床1号与摇床2号中剩余炉渣混合液经捞渣机捞出的物料与一、二段跳汰机的尾端出料口排出的炉渣混合液一起进入一级筛分机进行筛分处理，将物料分为以下三种，粒径为20-80mm 的小块不锈钢；10-20mm粗炉渣矿料；0-10mm中细粒级炉渣矿料；

涡流分选1号工序，10-20mm粗炉渣矿料由输送进入涡电流分选机1号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

二级分级工序，0-10mm中细粒级炉渣矿料由输送机输送进入二级分级筛，将物料分为以下两种，0-5mm细粒级炉渣矿料和5-10mm中粒级炉渣矿料；

涡流分选2号工序，5-10mm中粒级炉渣矿料进入涡电流分选机2号，选出铝，剩下的尾渣进入尾渣仓。

7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

脱水筛分工序，0-5mm细粒级炉渣矿和摇床1号与摇床2号中分选完的水输送进入脱水筛，脱水后的尾渣进入尾料仓；脱水筛下来的水进入污水池，污水池中的水进入压滤机进行压泥，压滤机出来的水进入清水池循环使用。

8.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

打铁工序，磁选一号工序选出的磁性料块、永磁滚筒除铁工序选出的磁性料块及磁性铁粉以及一号湿式磁选工序选出的磁性铁粉均输送进入打铁工序的打铁机，进行捶打。

9.根据权利要求8所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

磁选二号工序，磁选二号工序包括3号磁选机和湿式磁选机，打铁工序后的铁料先输送至3号磁选机，选出铁块；3号磁选机磁选后的物料输送至湿式磁选机，选出磁性铁粉。

10.根据权利要求9所述的一种生活垃圾炉渣分选工艺，其特征是，还包括以下步骤：

滚筒筛2号筛分工序，磁选二号工序选出铁块和磁性铁粉输入滚筒筛2号筛分工序的滚筒筛，将铁块和磁性铁粉筛分成0-6mm的铁粉和大于6mm的铁块。