CN207343339U - 一种水循环煤矿采矿清洗机械 - Google Patents
一种水循环煤矿采矿清洗机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207343339U CN207343339U CN201721160460.6U CN201721160460U CN207343339U CN 207343339 U CN207343339 U CN 207343339U CN 201721160460 U CN201721160460 U CN 201721160460U CN 207343339 U CN207343339 U CN 207343339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wash bowl
- communicated
- water
- ore
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水循环煤矿采矿清洗机械,包括清洗筒;所述清洗筒左侧上方连通有进料斗;所述清洗筒内设有驱动轴,驱动轴上固定连接有螺旋叶片;所述清洗筒左侧设有出水口,出水口连通有沉淀箱;所述沉淀箱右侧连通有水泵,水泵连通有冲洗管,冲洗管与清洗筒连通并位于出料管的左侧。本实用新型通过设有倾斜的清洗筒和循环的水冲洗装置,使得矿石物料和冲洗水流的运动方向相反同时通过螺旋叶片对矿石进行翻动,具有更加彻底的清洗效果,同时实现了水资源的循环利用,节约用水;本实用新型设有与驱动轴联动的风扇叶片,对清洗后的矿石进行高效的风干,提高了矿石了干燥速度,便于后续加工和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿领域,具体是一种水循环煤矿采矿清洗机械。
背景技术
矿石在开采过程中,需要对刚开采的矿石进行清洗,去除矿石中的泥土和其它杂质,便于后续的加工和运输。
传统的矿石清洗机械,清洗过程中耗水量巨大,对水资源的造车极大的浪费,清洗的效果一般,同时对清洗产生的污水使用直接外派的方式进行排放,严重污染了周边的生态环境,威胁附近居民的身体健康,需要高度的重视;另外矿石在清洗后表面附着大量的水分,需要等待自然风干,干燥的效率很低,不利于提高矿石开采加工的整体效率;另外大量的矿石清洗机械的生产不具有连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环煤矿采矿清洗机械,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水循环煤矿采矿清洗机械,包括清洗筒;所述清洗筒左侧上方连通有进料斗;所述清洗筒内设有驱动轴,驱动轴上固定连接有螺旋叶片;所述驱动轴延伸至清洗筒右侧并连接有驱动电机;所述驱动轴位于清洗筒右侧固定连接有主动齿轮,主动齿轮齿合有从动齿轮;所述从动齿轮固定连接有从动轴,从动轴通过轴承与清洗筒内壁转动连接;所述从动轴左侧固定连接有风扇叶片;所述清洗筒右侧下方连通有出料管;所述清洗筒左侧设有出水口,出水口设有金属格栅;所述出水口连通有沉淀箱,沉淀箱内设有挡板,挡板右侧固定连接有金属过滤网;所述沉淀箱右侧连通有水泵,水泵连通有冲洗管,冲洗管与清洗筒连通并位于出料管的左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗筒为倾斜设置的空心筒状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机与清洗筒右侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉淀箱底部设有排污管,排污管设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有倾斜的清洗筒和循环的水冲洗装置,使得矿石物料和冲洗水流的运动方向相反同时通过螺旋叶片对矿石进行翻动,具有更加彻底的清洗效果,同时实现了水资源的循环利用,节约用水;本实用新型设有与驱动轴联动的风扇叶片,对清洗后的矿石进行高效的风干,提高了矿石了干燥速度,便于后续加工和运输,提高了矿石开采加工的效率。
附图说明
图1为多功能煤矿采矿清洗机械的剖视图;
图2为多功能煤矿采矿清洗机械中风扇叶片驱动机构的结构示意图。
图中:1-清洗筒;2-进料斗;3-驱动轴;4-螺旋叶片;5-驱动电机;6-支撑腿;7-出料管;8-风扇叶片;9-从动轴;10-从动齿轮;11-主动齿轮;12-污水口;13-沉淀箱;14-挡板;15-排污管;16-水泵;17-金属过滤网;18-冲洗管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种水循环煤矿采矿清洗机械,包括清洗筒1;所述清洗筒1为倾斜设置的空心筒状结构;所述清洗筒1左侧上方连通有进料斗2,进行矿石的投料;所述清洗筒1内设有驱动轴3,驱动轴3上固定连接有螺旋叶片4,螺旋叶片4推动矿石移动并翻动矿石;所述驱动轴3延伸至清洗筒1右侧并连接有驱动电机5,驱动电机5与清洗筒1右侧壁固定连接,驱动电机5与外部电源电性连接;所述驱动轴3位于清洗筒1右侧固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11齿合有从动齿轮10,主动齿轮11的直径是从动齿轮10的直径的数倍;所述从动齿轮10固定连接有从动轴9,从动轴9通过轴承与清洗筒1内壁转动连接;所述从动轴9左侧固定连接有风扇叶片8,风扇叶片8对矿石进行风干;所述清洗筒1右侧下方连通有出料管7,矿石从此出料;所述清洗筒1左侧设有出水口12,出水口12设有金属格栅,防止矿石进入;所述出水口12连通有沉淀箱13,沉淀箱13对污水进行沉淀处理;所述沉淀箱13内设有挡板14,挡板14右侧固定连接有金属过滤网17,挡板14和金属过滤网17加速对污水中的砂石和污泥进行过滤;所述沉淀箱13底部设有排污管15,排污管15设有阀门,方便对污泥和砂石进行清理;所述沉淀箱13右侧连通有水泵16,水泵16连通有冲洗管18,冲洗管18与清洗筒1连通并位于出料管7的左侧,冲洗管18对矿石进行冲洗。
本实用新型的工作原理是:将矿石原料从进料斗2投入,启动驱动电机5和水泵16,驱动电机5通过驱动轴3带动螺旋叶片4转动,螺旋叶片4转动,推动矿石向右上方移动的同时对矿石进行翻动,提高矿石清洗的效果,清洗矿石的污水从污水口12通过管道进入沉淀箱13内,经过挡板14的阻挡和金属过滤网17的过滤,对污水进行快速的沉淀过滤,水泵16将沉淀过滤后的水抽至清洗筒1内通过冲洗管18喷出对矿石原料进行冲洗,矿石物料与冲洗的水流方向相反,提高清洗的效果,实现了水的循环利用,节约用水;同时驱动轴3通过主动齿轮11带动从动齿轮10和从动轴9转动,进而带动风扇叶片8转动,由于从动齿轮10的直径远小于主动齿轮11,使得风扇叶片8相对螺旋叶片4具有相对较高的转速,风扇叶片8产生的风对矿石进行快速的风干,风干后的矿石从出料管7完成出料,生产具有连续性,生产效率高,节约能源和水资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水循环煤矿采矿清洗机械,包括清洗筒(1);其特征在于,所述清洗筒(1)左侧上方连通有进料斗(2);所述清洗筒(1)内设有驱动轴(3),驱动轴(3)上固定连接有螺旋叶片(4);所述驱动轴(3)延伸至清洗筒(1)右侧并连接有驱动电机(5);所述驱动轴(3)位于清洗筒(1)右侧固定连接有主动齿轮(11),主动齿轮(11)齿合有从动齿轮(10);所述从动齿轮(10)固定连接有从动轴(9),从动轴(9)通过轴承与清洗筒(1)内壁转动连接;所述从动轴(9)左侧固定连接有风扇叶片(8);所述清洗筒(1)右侧下方连通有出料管(7);所述清洗筒(1)左侧设有出水口(12),出水口(12)设有金属格栅;所述出水口(12)连通有沉淀箱(13),沉淀箱(13)内设有挡板(14),挡板(14)右侧固定连接有金属过滤网(17);所述沉淀箱(13)右侧连通有水泵(16),水泵(16)连通有冲洗管(18),冲洗管(18)与清洗筒(1)连通并位于出料管(7)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种水循环煤矿采矿清洗机械,其特征在于,所述清洗筒(1)为倾斜设置的空心筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种水循环煤矿采矿清洗机械,其特征在于,所述驱动电机(5)与清洗筒(1)右侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水循环煤矿采矿清洗机械,其特征在于,所述主动齿轮(11)的直径大于从动齿轮(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种水循环煤矿采矿清洗机械,其特征在于,所述沉淀箱(13)底部设有排污管(15),排污管(15)设有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721160460.6U CN207343339U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水循环煤矿采矿清洗机械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721160460.6U CN207343339U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水循环煤矿采矿清洗机械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207343339U true CN207343339U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62410858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721160460.6U Expired - Fee Related CN207343339U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水循环煤矿采矿清洗机械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207343339U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109454048A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种石英砂清洗装置及方法 |
CN109531871A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 邓兴明 | 一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置 |
CN109761208A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 深圳海纳百川科技有限公司 | 一种磷酸铁洗涤的工艺及装置 |
CN109967446A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-05 | 北京昊华能源股份有限公司 | 一种煤炭生产用精煤脱水回收设备 |
CN110947675A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 安徽盛世开元装备科技有限公司 | 一种粗煤泥分选机 |
CN111014166A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 姜秀芳 | 一种高效矿石加工自动化流水线 |
CN111389807A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 曹银花 | 一种透水砖制备原材料加工处理*** |
CN111438121A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 曹银花 | 一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法 |
CN112691967A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-23 | 浙江永力达数控科技股份有限公司 | 一种数控机床加工生产用工件清洗装置 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201721160460.6U patent/CN207343339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109531871A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 邓兴明 | 一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置 |
CN109531871B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-12-04 | 温州拓日工业设计有限公司 | 一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置 |
CN109454048A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种石英砂清洗装置及方法 |
CN109761208A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 深圳海纳百川科技有限公司 | 一种磷酸铁洗涤的工艺及装置 |
CN109967446A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-05 | 北京昊华能源股份有限公司 | 一种煤炭生产用精煤脱水回收设备 |
CN109967446B (zh) * | 2019-03-26 | 2021-04-20 | 北京昊华能源股份有限公司 | 一种煤炭生产用精煤脱水回收设备 |
CN110947675A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 安徽盛世开元装备科技有限公司 | 一种粗煤泥分选机 |
CN111014166A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 姜秀芳 | 一种高效矿石加工自动化流水线 |
CN111389807A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 曹银花 | 一种透水砖制备原材料加工处理*** |
CN111438121A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 曹银花 | 一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法 |
CN111389807B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-07-23 | 安徽宏路新材料科技有限公司 | 一种透水砖制备原材料加工处理*** |
CN112691967A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-23 | 浙江永力达数控科技股份有限公司 | 一种数控机床加工生产用工件清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207343339U (zh) | 一种水循环煤矿采矿清洗机械 | |
CN204866633U (zh) | 一种贝类高效输送清洗机 | |
CN104399689B (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
CN205576137U (zh) | 一种具有清洗功能的生物发酵箱 | |
CN107671061A (zh) | 一种矿石安全环保清洗装置 | |
CN111330901A (zh) | 一种用于采矿工程的矿石清洗设备 | |
CN103658081A (zh) | 循环水喷淋式谷物淘洗机 | |
CN202603547U (zh) | 一种双桶银杏脱皮机 | |
CN210044945U (zh) | 一种煤矿矿井水除砂器 | |
CN210474009U (zh) | 一种吸附树脂逆流清洗装置 | |
CN205731597U (zh) | 一种螺旋洗砂装置 | |
CN204018261U (zh) | 高效节能洗药机 | |
CN216026695U (zh) | 石油压裂支撑剂清洗筛分装置 | |
CN201260914Y (zh) | 一种转鼓式过滤器 | |
CN211436921U (zh) | 一种高效节水淀粉浆渣分离筛 | |
CN210078925U (zh) | 一种旋转反冲式斜板沉降装置 | |
CN103816956A (zh) | 分级清洗洗麦机 | |
CN206597625U (zh) | 新型逆流向洗砂机 | |
CN215924520U (zh) | 一种部分亚硝化或厌氧氨氧化处理城市生活污水的装置 | |
CN203076255U (zh) | 洗料机 | |
CN205458245U (zh) | 一种新型节水洗米机 | |
CN213378103U (zh) | 一种废旧金属颗粒冲洗装置 | |
CN204307857U (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
CN204466847U (zh) | 带滤沙结构的芝麻清洗装置 | |
CN210279992U (zh) | 一种高效洗矿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180511 Termination date: 20180912 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |