一种透水砖制备原材料加工处理***
技术领域
本发明涉及透水砖加工制造领域,具体的说是一种透水砖制备原材料加工处理***。
背景技术
随着人们生活质量的提高,城市的发展越来越迅速,为了缓解城市的地下水位急剧下降,人们生产出了让雨水流入地下,有效补充地下水的透水砖,为了节约现有资源,以及利用现有资源,减少不必要的浪费,人们开始使用尾矿砂作为透水砖的原料,由于尾矿砂内的成分比较复杂,可利用资源非常丰富,且尾矿砂易对环境造成污染,因此需要对其进行处理。
在对尾矿砂进行处理的过程中,由于尾矿砂的成分组成的限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的透水砖制备原材料加工处理设备在对尾矿砂进行处理时,需要用水对其表面进行清洗,由于尾矿砂表面含有选矿药剂,因此经过清洗后的水不可以直接排到外界,还需要进行再处理。
(2)传统的透水砖制备原材料加工处理设备在对尾矿砂进行处理时,由于透气砖的原料颗粒大小需要符合一定的要求,因此尾矿砂经过处理后仍存在大量颗粒体积较大的石块,若直接排出,会造成资源的浪费,另外进行再加工,会提高加工成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种透水砖制备原材料加工处理***。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种透水砖制备原材料加工处理***,包括工作台、清洗装置与筛分装置,工作台左侧上端面固定安装有清洗装置,清洗装置右端安装有筛分装置;所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管,工作台左侧上端面固定安装有清洗架,清洗架左侧上端安装有输入管,清洗架右端固定通过电机座安装有电机,电机左端输出轴通过联轴器安装有螺旋架,清洗架上端安装有通水管,清洗架左端安装有出水管,清洗架右端安装有输出管;通过螺旋架对尾矿砂进行搅拌清洗,以达到将尾矿砂表面的选矿药剂以及泥浆与尾矿砂颗粒分离,通过出水管将对尾矿砂进行清洗后的水通入选矿药剂内进行再次利用。
所述清洗架包括梯形板、圆筒、弧形板、水泵、小滚珠与收集盒,工作台左侧上端面固定安装有梯形板,梯形板上端的斜面上固定安装有圆筒,圆筒左侧下端开设有弧形通孔,弧形通孔左右两侧通过销轴安装有弧形板,弧形板末端设置有橡胶条,圆筒左侧下端固定安装有水泵,梯形板左侧开设有矩形凹槽,矩形凹槽底部均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠,梯形板的矩形凹槽右端卡接有收集盒;通过倾斜安装的圆筒使尾矿砂在圆筒的左端进行清洗,在圆筒的右端进行沥水,以防止由于尾矿砂的含水量过高,从而影响尾矿砂的筛分,通过圆筒左侧设置的弧形板将泥浆通入收集盒,通过橡胶条使弧形板之间紧密接触,以防止水及泥浆流入收集盒,通过水泵使水在圆筒内快速流动,从而增大对尾矿砂的冲击力,以达到完全清洗尾矿砂的目的,通过小滚珠降低收集盒与梯形板之间的摩擦力,通过收集盒对清洗尾矿砂后产生的泥浆进行收集。
所述筛分装置包括筛分架、筛分板一、筛分板二、筛分板三、连接杆、振动电机与运输管,输出管右端固定安装有筛分架,筛分架上端内壁以滑动配合的方式连接有筛分板一,筛分架中部内壁以滑动配合的方式连接有筛分板二,筛分架下端内壁以滑动配合的方式连接有筛分板三,筛分板一、筛分板二与筛分板三之间固定安装有连接杆,连接杆下端固定通过电机座安装有振动电机,筛分架前端均匀安装有运输管;通过筛分架限制尾矿砂的运动范围,通过筛分板一、筛分板二与筛分板三对尾矿砂进行分级筛选,通过连接杆使筛分板一、筛分板二与筛分板三同时受到振动电机的控制进行上下方向上的振动,通过运输管对筛选后的尾矿砂进行输送。
所述筛分板一包括矩形板一、矩形板二、橡胶板、小弹簧、小电机、十字刀与齿轮,筛分架上端内壁以滑动配合的方式连接有矩形板一,矩形板一下端以滑动配合的方式连接有矩形板二,矩形板一与矩形板二的四周均安装有橡胶板,矩形板二四周下端均匀固定安装有小弹簧,小弹簧末端固定与筛分架相连接,矩形板一右侧中部固定通过电机座安装有小电机,小电机下端输出轴通过联轴器固定安装有十字刀,十字刀上的刀片为梯形,十字刀下端固定安装有齿轮,矩形板一下端均匀以滑动配合的方式均匀安装有转动轴,转动轴上固定安装有十字刀,转动轴下端固定安装有齿轮,齿轮相啮合;通过矩形板一与矩形板二相配合,对尾矿砂进行筛选,通过橡胶板使矩形板二在进行上下方向上的振动时不会与筛分架产生间隙,通过小弹簧降低矩形板一与矩形板二在振动过程中的惯性,以防止其与筛分架产生碰撞,通过刀片为梯形的十字刀对不符合筛选标准的尾矿砂进行加工,使其符合标准,以达到提高尾矿砂利用率的目的,同时有利于不符合筛选标准的尾矿砂进入矩形板一与矩形板二之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺旋架包括转动柱、螺带一、支撑杆与螺带二,电机右端输出轴通过联轴器安装有转动柱,转动柱上固定安装有螺带一,转动柱上均匀固定安装有支撑杆,支撑杆末端固定安装有螺带二;通过螺带一与螺带二相配合,以达到完全对尾矿砂进行清洗的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出水管右端安装有过滤板;通过过滤板以防止清洗尾矿砂后产生的泥浆进入出水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输出管为上端均匀开设有圆柱通孔的圆管,圆管弯曲;通过上端均匀开设有圆柱通孔的圆管进一步加速经过清洗后的尾矿砂的干燥,通过弯曲的圆管增加尾矿砂的运动路径,从而增加尾矿砂的干燥时间,以达到使尾矿砂完全干燥的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筛分板二、筛分板三的结构与筛分板一的结构大致相同,仅矩形板一与矩形板二上开设有弧形通孔直径均不相同;通过弧形通孔直径均不相同的筛分板一、筛分板二与筛分板三对尾矿砂颗粒进行分级筛选。
作为本发明的一种优选技术方案,所述矩形板一左端均匀开设有与矩形板二上的直径相同的圆柱通孔,矩形板一右端均匀开设有直径大于左端直径的圆柱通孔;通过矩形板一右端开设有直径大于左端直径的圆柱通孔,使不符合标准的大于筛选规格的尾矿砂颗粒进入矩形板一与矩形板一之间进行研磨,以达到使其符合标准的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筛分板二上的矩形板一右端均匀开设有与矩形板二上的直径相同的圆柱通孔,矩形板一左端均匀开设有直径大于右端直径的圆柱通孔;由于筛分板二与筛分板一以及筛分板三的安装倾斜方向相反,因此矩形板一左端开设的圆柱通孔直径大于右端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集盒上端位于弧形板连接处设置有弧形厚板;通过弧形厚板对弧形板进行定位,以防止弧形板由于受到较大压力,从而产生转动,同时通过弧形厚板使弧形板进行转动,使圆筒内的泥浆顺利流入收集盒。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种透水砖制备原材料加工处理***,通过清洗装置对尾矿砂进行清洗,使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离,同时对尾矿砂尽心干燥处理,以防止影响筛分装置进行筛分,并对清洗后的水进行再利用,通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分,同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨,以达到提高尾矿砂利用率的目的。
2.本发明通过设置的清洗装置,通过倾斜安装的圆筒使尾矿砂在圆筒的左端进行清洗,在圆筒的右端进行沥水,以防止由于尾矿砂的含水量过高,从而影响尾矿砂的筛分,通过橡胶条使弧形板之间紧密接触,以防止水及泥浆流入收集盒,通过水泵使水在圆筒内快速流动,从而增大对尾矿砂的冲击力,以达到完全清洗尾矿砂的目的,通过小滚珠降低收集盒与梯形板之间的摩擦力,通过收集盒对清洗尾矿砂后产生的泥浆进行收集。
3.本发明通过设置的清洗装置,通过螺带一与螺带二相配合,以达到完全对尾矿砂进行清洗的目的,通过螺带一与螺带二相配合,以达到完全对尾矿砂进行清洗的目的筛分装置,通过上端均匀开设有圆柱通孔的圆管进一步加速经过清洗后的尾矿砂的干燥,通过弯曲的圆管增加尾矿砂的运动路径,从而增加尾矿砂的干燥时间,以达到使尾矿砂完全干燥的目的。
4.本发明通过设置的筛分装置,通过矩形板一与矩形板二相配合,对尾矿砂进行筛选,通过橡胶板防止矩形板二在进行上下方向上的振动时与筛分架产生间隙,通过小弹簧降低矩形板一与矩形板二在振动过程中的惯性,以防止其与筛分架产生碰撞,通过刀片为梯形的十字刀对不符合筛选标准的尾矿砂进行加工,使其符合标准,以达到提高尾矿砂利用率的目的,同时有利于不符合筛选标准的尾矿砂进入矩形板一与矩形板二之间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的俯视的平面结构示意图;
图3是本发明的主视的平面结构示意图;
图4是本发明的剖视的平面结构示意图;
图5是本发明的筛分板一的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图5,对本发明进行进一步阐述。
一种透水砖制备原材料加工处理***,包括工作台1、清洗装置2与筛分装置3,工作台1左侧上端面固定安装有清洗装置2,清洗装置2右端安装有筛分装置3;所述清洗装置2包括清洗架21、输入管22、电机23、螺旋架24、通水管25、出水管26与输出管27,工作台1左侧上端面固定安装有清洗架21,清洗架21左侧上端安装有输入管22,清洗架21右端固定通过电机23座安装有电机23,电机23左端输出轴通过联轴器安装有螺旋架24,清洗架21上端安装有通水管25,清洗架21左端安装有出水管26,清洗架21右端安装有输出管27;
所述清洗架21包括梯形板211、圆筒212、弧形板213、水泵214、小滚珠215与收集盒216,工作台1左侧上端面固定安装有梯形板211,梯形板211上端的斜面上固定安装有圆筒212,圆筒212左侧下端开设有弧形通孔,弧形通孔左右两侧通过销轴安装有弧形板213,弧形板213末端设置有橡胶条,圆筒212左侧下端固定安装有水泵214,梯形板211左侧开设有矩形凹槽,矩形凹槽底部均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠215,梯形板211的矩形凹槽右端卡接有收集盒216;
所述收集盒216上端位于弧形板213连接处设置有弧形厚板;
所述螺旋架24包括转动柱241、螺带一242、支撑杆243与螺带二244,电机23右端输出轴通过联轴器安装有转动柱241,转动柱241上固定安装有螺带一242,转动柱241上均匀固定安装有支撑杆243,支撑杆243末端固定安装有螺带二244;
所述出水管26右端安装有过滤板;
所述输出管27为上端均匀开设有圆柱通孔的圆管,圆管弯曲;
通过螺旋架24对尾矿砂进行搅拌清洗,以达到将尾矿砂表面的选矿药剂以及泥浆与尾矿砂颗粒分离,通过出水管26将对尾矿砂进行清洗后的水通入选矿药剂内进行再次利用;
通过倾斜安装的圆筒212使尾矿砂在圆筒212的左端进行清洗,在圆筒212的右端进行沥水,以防止由于尾矿砂的含水量过高,从而影响尾矿砂的筛分,通过圆筒212左侧设置的弧形板213将泥浆通入收集盒216,通过橡胶条使弧形板213之间紧密接触,以防止水及泥浆流入收集盒216,通过水泵214使水在圆筒212内快速流动,从而增大对尾矿砂的冲击力,以达到完全清洗尾矿砂的目的,通过小滚珠215降低收集盒216与梯形板211之间的摩擦力,通过收集盒216对清洗尾矿砂后产生的泥浆进行收集;
通过弧形厚板对弧形板213进行定位,以防止弧形板213由于受到较大压力,从而产生转动,同时通过弧形厚板使弧形板213进行转动,使圆筒212内的泥浆顺利流入收集盒216;
通过螺带一242与螺带二244相配合,以达到完全对尾矿砂进行清洗的目的;
通过过滤板以防止清洗尾矿砂后产生的泥浆进入出水管26;
通过上端均匀开设有圆柱通孔的圆管进一步加速经过清洗后的尾矿砂的干燥,通过弯曲的圆管增加尾矿砂的运动路径,从而增加尾矿砂的干燥时间,以达到使尾矿砂完全干燥的目的。
所述筛分装置3包括筛分架31、筛分板一32、筛分板二33、筛分板三34、连接杆35、振动电机36与运输管37,输出管27右端固定安装有筛分架31,筛分架31上端内壁以滑动配合的方式连接有筛分板一32,筛分架31中部内壁以滑动配合的方式连接有筛分板二33,筛分架31下端内壁以滑动配合的方式连接有筛分板三34,筛分板一32、筛分板二33与筛分板三34之间固定安装有连接杆35,连接杆35下端固定通过电机23座安装有振动电机36,筛分架31前端均匀安装有运输管37;
所述筛分板一32包括矩形板一321、矩形板二322、橡胶板323、小弹簧324、小电机325、十字刀326与齿轮327,筛分架31上端内壁以滑动配合的方式连接有矩形板一321,矩形板一321下端以滑动配合的方式连接有矩形板二322,矩形板一321与矩形板二322的四周均安装有橡胶板323,矩形板二322四周下端均匀固定安装有小弹簧324,小弹簧324末端固定与筛分架31相连接,矩形板一321右侧中部固定通过电机座安装有小电机325,小电机325下端输出轴通过联轴器固定安装有十字刀326,十字刀326上的刀片为梯形,十字刀326下端固定安装有齿轮327,矩形板一321下端均匀以滑动配合的方式均匀安装有转动轴,转动轴上固定安装有十字刀326,转动轴下端固定安装有齿轮327,齿轮327相啮合;
所述筛分板二33、筛分板三34的结构与筛分板一32的结构大致相同,仅矩形板一321与矩形板二322上开设有弧形通孔直径均不相同;
所述矩形板一321左端均匀开设有与矩形板二322上的直径相同的圆柱通孔,矩形板一321右端均匀开设有直径大于左端直径的圆柱通孔;
所述筛分板二33上的矩形板一321右端均匀开设有与矩形板二322上的直径相同的圆柱通孔,矩形板一321左端均匀开设有直径大于右端直径的圆柱通孔;
通过筛分架31限制尾矿砂的运动范围,通过筛分板一32、筛分板二33与筛分板三34对尾矿砂进行分级筛选,通过连接杆35使筛分板一32、筛分板二33与筛分板三34同时受到振动电机36的控制进行上下方向上的振动,通过运输管37对筛选后的尾矿砂进行输送;
通过矩形板一321与矩形板二322相配合,对尾矿砂进行筛选,通过橡胶板323使矩形板二322在进行上下方向上的振动时不会与筛分架31产生间隙,通过小弹簧324降低矩形板一321与矩形板二322在振动过程中的惯性,以防止其与筛分架31产生碰撞,通过刀片为梯形的十字刀326对不符合筛选标准的尾矿砂进行加工,使其符合标准,以达到提高尾矿砂利用率的目的,同时有利于不符合筛选标准的尾矿砂进入矩形板一321与矩形板二322之间;
通过弧形通孔直径均不相同的筛分板一32、筛分板二33与筛分板三34对尾矿砂颗粒进行分级筛选;
通过矩形板一321右端开设有直径大于左端直径的圆柱通孔,使不符合标准的大于筛选规格的尾矿砂颗粒进入矩形板一321与矩形板一321之间进行研磨,以达到使其符合标准的目的;
由于筛分板二33与筛分板一32以及筛分板三34的安装倾斜方向相反,因此矩形板一321左端开设的圆柱通孔直径大于右端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。