CN207334302U - 免点焊led灯丝、灯芯发光模组及led灯丝灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED技术领域，具体而言，涉及一种免点焊LED灯丝、灯芯发光模组及LED灯丝灯。免点焊LED灯丝，其包括多个灯条，多个灯条通过依次首尾相接；一个灯条的正极通过连接件与相邻的灯条的负极连接；该灯条的负极通过连接件与相邻的另一个灯条的正极连接；首尾连接的多个灯条中的第一个灯条未与连接件连接的正极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝的第一端；首尾连接的多个灯条的最后一个灯条未与连接件连接的负极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝的第二端；首尾连接的多个灯条相互聚拢以适应LED灯丝灯的玻璃泡壳的形状。本实用新型还提供一种包括上述免点焊LED灯丝的灯芯发光模组和LED灯丝灯。

Description

免点焊LED灯丝、灯芯发光模组及LED灯丝灯

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体而言，涉及一种免点焊LED灯丝、灯芯发光模组及LED灯丝灯。

背景技术

近年来，LED灯丝灯成为一个发展热点，凭借其高亮度，高光效，健康节能；360度全光角度发光；显色指数高等优点，大有替代传统白炽灯的势头。根据泡体形状不同，功率瓦数不同，以及应用场合的不同，传统白炽灯又分很多种类型，如A型，G型，C型，B型，T型，R型等，LED灯丝灯要想很好的替代传统白炽灯，也必须如白炽灯一样做到规格，功率都齐全，并且形状更接近于白炽灯，因此，势必造成LED灯条长短各异(LED灯丝基板上的晶片数量各异)，封装方式和结构各不相同。

现有技术中，LED灯条多为长条形并且每根灯条都是单独个体，封装的时候灯条两头的金属端即为灯条的正负极，需要依靠在芯柱上下的2个支架手工点焊来固定灯丝，

然而手工点焊会产生相应的问题，例如：焊点脱落，点焊时电流的控制，人员的操作，机器的稳定性等都有影响；灯条点焊时可能会受拉伸应力的影响，使LED灯条内部金线受损而造成LED灯条不亮或其它品质隐患；灯条点亮后，灯条受热焊点脱落等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免点焊LED灯丝，其能够改善现有技术中LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头不亮等质量问题，同时这样的免点焊LED灯丝结构简单，制作方便，能够方便地生产和制造，有利于提高生产效益，降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种灯芯发光模组，该灯芯发光模组包括上述的免点焊LED灯丝，因而该灯芯发光模组具有避免了LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头不亮等质量问题，同时这样的灯芯发光模组结构稳定、结构简单，制作方便，有利于大规模生产和应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种LED灯丝灯，该LED灯丝灯包括上述的灯芯发光模组，这样的LED灯丝灯具有发光强度好、发光效率高、节能健康、360度全光角度发光、显色指数高，且这样的LED灯丝灯结构稳定，制造方便，加工便捷，安全可靠。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种免点焊LED灯丝，其包括多个灯条，多个灯条通过依次首尾相接；多个灯条的正极通过连接件与相邻的灯条的负极连接；该灯条的负极通过连接件与相邻的另一个灯条的正极连接；首尾连接的多个灯条中的第一个灯条未与连接件连接的正极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝的第一端；首尾连接的多个灯条的最后一个灯条未与连接件连接的负极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝的第二端；首尾连接的多个灯条相互聚拢以适应LED灯丝灯的玻璃泡壳的形状。

该免点焊LED灯丝包括多个灯条，且多个灯条通过依次首尾相接；多个灯条的正极通过连接件与相邻的灯条的负极连接。因为每一个灯条都具有唯一的正极和负极，如此必然会有位于首位的灯条的正极未与连接件连接，位于尾位的灯条的负极位于连接件连接的情形。位于首位的灯条的正极的电极引脚作为免点焊LED灯丝的第一端，该第一端用于与电源输出端的正极连接；位于尾位的灯条的负极的电极引脚作为免点焊LED灯丝的第二端，该第二端用于与电源输出端的负极连接。如此改善了现有技术中需要每一个灯条均与LED灯丝灯的芯柱的支架采用点焊的情况，进一步改善了全部点焊导致的LED灯丝质量问题，提高了产品的安全性和良品率。需要说明的是，第一端和第二端采用非点焊的方式与LED灯丝灯的芯柱的支架连接；连接件与LED灯丝灯的芯柱的支架也采用非点焊的方式与LED灯丝灯的芯柱的支架连接。综上，这样的免点焊LED灯丝改善现有技术中LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头不亮等质量问题，保障了LED灯丝灯的品质，同时能够方便地生产和制造，有利于提高生产效益，降低生产成本。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一端和第二端采用夹焊的方式与LED灯丝灯的芯柱的支架连接；连接件与LED灯丝灯的芯柱的支架也采用夹焊的方式与LED灯丝灯的芯柱的支架连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述多个灯条中，至少有两个灯条相互交叉布置。

一种灯芯发光模组，其包括：

第一固定支架和上述任一项所述的免点焊LED灯丝；

免点焊LED灯丝的第一端和第二端均设置在第一固定支架上；

免点焊LED灯丝的靠近第一固定支架的连接件设置在第一固定支架上。

这样的灯芯发光模组兼具上述免点焊LED灯丝的优点。

在本实用新型的一种实施例中：

上述灯芯发光模组还包括玻璃喇叭口；

第一固定支架设置在玻璃喇叭口上。

在本实用新型的一种实施例中：

上述灯芯发光模组还包括第二固定支架；

免点焊LED灯丝的远离第一固定支架的连接件设置在第二固定支架上。

在本实用新型的一种实施例中：

上述灯芯发光模组还包括玻璃芯柱；

第二固定支架设置在玻璃芯柱上；

玻璃芯柱设置在玻璃喇叭口上。

一种LED灯丝灯，其包括玻璃泡壳和上述的灯芯发光模组；

灯芯发光模组设置在玻璃泡壳中。

在本实用新型的一种实施例中：

上述玻璃泡壳中充入有散热保护气体。

这样的灯芯发光模组兼具上述免点焊LED灯丝的优点；进一步地，这样LED灯丝灯改善现有技术中LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头不亮等质量问题，保障了LED灯丝灯的品质，且具有发光强度好、发光效率高、节能健康、360度全光角度发光、显色指数高，且这样的LED灯丝灯结构稳定，制造方便，加工便捷，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种免点焊LED灯丝的结构示意图；

图2为图1中的免点焊LED灯丝的另一种结构示意图，

图3为本实施例一提供的一种灯芯发光模组的结构示意图；

图4为本实用新型的本实施例一提供的一种LED灯丝灯的结构示意图；

图5为本实用新型的本实施例一提供的一种LED灯丝灯的另一种结构示意图。

图标：10-免点焊LED灯丝；11-灯条；12-连接件；131-第一端；132-第二端；20-灯芯发光模组；211-第一固定支架；212-玻璃喇叭口；221-第二固定支架；222-括玻璃芯柱；30-LED灯丝灯；31-玻璃泡壳；32-灯泡导丝；33-灯头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为本实用新型实施例提供的一种免点焊LED灯丝10的结构示意图。从图1中可以看出一种免点焊LED灯丝10包括多个灯条11，多个灯条11通过依次首尾相接。

多个灯条11的正极通过连接件12与相邻的灯条11的负极连接；该灯条11的负极通过连接件12与相邻的另一个灯条11的正极连接；首尾连接的多个灯条11中的第一个灯条11未与连接件12连接的正极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝10的第一端131；首尾连接的多个灯条11的最后一个灯条11未与连接件12连接的负极的电极引脚被构造为免点焊LED灯丝10的第二端132；首尾连接的多个灯条11相互聚拢以适应LED灯丝灯30的玻璃泡壳31的形状。

该免点焊LED灯丝10包括多个灯条11，且多个灯条11通过依次首尾相接；多个灯条11的正极通过连接件12与相邻的灯条11的负极连接。因为每一个灯条11都具有唯一的正极和负极，如此必然会有位于首位的灯条11的正极未与连接件12连接，位于尾位的灯条11的负极位于连接件12连接的情形。位于首位的灯条11的正极的电极引脚作为免点焊LED灯丝10的第一端131，该第一端131用于与电源输出端的正极连接；位于尾位的灯条11的负极的电极引脚作为免点焊LED灯丝10的第二端132，该第二端132用于与电源输出端的负极连接。如此改善了现有技术中需要每一个灯条11均与LED灯丝灯30的芯柱的支架采用点焊的情况，进一步改善了全部点焊导致的LED灯丝质量问题，提高了产品的安全性和良品率。需要说明的是，第一端131和第二端132采用非点焊的方式与LED灯丝灯30的芯柱的支架连接；连接件12与LED灯丝灯30的芯柱的支架也采用非点焊的方式与LED灯丝灯30的芯柱的支架连接。综上，这样的免点焊LED灯丝10改善现有技术中LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头33不亮等质量问题，保障了LED灯丝灯30的品质，同时能够方便地生产和制造，有利于提高生产效益，降低生产成本。

进一步地，在本实施例中，连接件12与灯条11的电极引脚一体成型的方式封装连接。

可选地，在本实施例中，第一端131和第二端132采用夹焊的方式与LED灯丝灯30的芯柱的支架连接；连接件12与LED灯丝灯30的芯柱的支架也采用夹焊的方式与LED灯丝灯30的芯柱的支架连接。

不难理解的是，第一端131、第二端132、连接件12分别与LED灯丝灯30的芯柱的支架的连接方式不限于夹焊，这里仅仅是一个示例，在本实用新型的其他实施例中，第一端131、第二端132、连接件12分别与LED灯丝灯30的芯柱的支架的连接方式可以是胶接、一体成型中的任意一种。

这里需要说明的是图1中示出的免点焊LED灯丝10的初始成形结构图，并未进一步调整结构以更好地适应玻璃泡壳31的形状。

图2为图1中的免点焊LED灯丝10的另一种结构示意图，图2中的灯条11进一步调整结构以更好地适应玻璃泡壳31的形状。

请参照图2，在本实施例中，上述多个灯条11中，至少有两个灯条11相互交叉布置。进一步地，图中示出了四个灯条11组成免点焊LED灯丝10的情况，其中位于首位的灯条11与第三个灯条11交叉，以使第一端131和第二端132靠近，从而方便了将第一端131(第二端132)与电源输出端的装配。

图3为本实施例提供的一种灯芯发光模组20的结构示意图。

从图3中可以看出灯芯发光模组20，其包括第一固定支架211和上述任一项所述的免点焊LED灯丝10；免点焊LED灯丝10的第一端131和第二端132均设置在第一固定支架211上；免点焊LED灯丝10的靠近第一固定支架211的连接件12设置在第一固定支架211上。图3中可看出，第一端131和第二端132相互靠近，且位于免点焊LED灯丝10的同一侧。

进一步地，在本实用新型的本实施例中，上述灯芯发光模组20还包括玻璃喇叭口212；第一固定支架211设置在玻璃喇叭口212上。不难看出，在本实施例找中，玻璃喇叭口212位于靠近免点焊LED灯丝10的第一端131和第二端132的位置。

从图3中还可以看出，在本实施例中，上述灯芯发光模组20还包括第二固定支架221；免点焊LED灯丝10的远离第一固定支架211的连接件12设置在第二固定支架221上。

进一步地，上述灯芯发光模组20还包括玻璃芯柱222；第二固定支架221设置在玻璃芯柱上；玻璃芯柱设置在玻璃喇叭口212上。不难看出，相较于玻璃喇叭口212，玻璃芯柱远离玻璃喇叭口212、第一端131和第二端132，且更靠近免点焊LED灯丝10上远离第一端131(第二端132)的连接件12的位置。

需要说明的是，第一固定支架211和第二固定支架221的设置方式不限于此，这里只是一个示例。

如此，通过第一固定支架211和第二固定支架221，免点焊LED灯丝10被稳定地固定，从而保证了灯芯发光模组20的结构稳定性，进而保障了LED灯丝灯30的品质。

图4为本实用新型的本实施例提供的一种LED灯丝灯30的结构示意图，图5为本实用新型的本实施例提供的一种LED灯丝灯30的另一种结构示意图。

请结合图3、图4和图5，从图中可以看出，一种LED灯丝灯30包括玻璃泡壳31和上述的灯芯发光模组20；灯芯发光模组20设置在玻璃泡壳31中。

可选地，在本实用新型的一种实施例中，上述玻璃泡壳31中充入有散热保护气体。

这样的灯芯发光模组20兼具上述免点焊LED灯丝10的优点；进一步地，这样LED灯丝灯30改善现有技术中LED灯丝因点焊造成的焊点脱离、LED灯头33不亮等质量问题，保障了LED灯丝灯30的品质，且具有发光强度好、发光效率高、节能健康、360度全光角度发光、显色指数高，且这样的LED灯丝灯30结构稳定，制造方便，加工便捷，安全可靠。

需要说明的是，图4示出的LED灯丝灯30为E27灯头33的A型LED灯丝球泡灯；图5示出的LED灯丝灯30为E14灯头33的C型LED灯丝蜡烛灯。

不难理解的是，该LED灯丝灯30的泡壳外形还可以是G型，P型，T型，B型，R型等中的任意一种；该LED灯丝灯30的灯头33型号可以为E型，B型中的任意一种，这里仅仅是一个示例。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免点焊LED灯丝，其特征在于，包括：

多个灯条，多个所述灯条通过依次首尾相接；

一个所述灯条的正极通过连接件与相邻的所述灯条的负极连接；该灯条的负极通过所述连接件与相邻的另一个所述灯条的正极连接；

首尾连接的多个所述灯条中的第一个所述灯条未与连接件连接的正极的电极引脚被构造为所述免点焊LED灯丝的第一端；

首尾连接的多个所述灯条的最后一个所述灯条未与连接件连接的负极的电极引脚被构造为所述免点焊LED灯丝的第二端；

首尾连接的多个所述灯条相互聚拢以适应LED灯丝灯的玻璃泡壳的形状。

2.根据权利要求1所述的免点焊LED灯丝，其特征在于：

多个所述灯条中，至少有两个所述灯条相互交叉布置。

3.一种灯芯发光模组，其特征在于，包括：

第一固定支架和权利要求1-2中任一项所述的免点焊LED灯丝；

所述免点焊LED灯丝的所述第一端和所述第二端均设置在所述第一固定支架上；

所述免点焊LED灯丝的靠近所述第一固定支架的所述连接件设置在所述第一固定支架上。

4.根据权利要求3所述的灯芯发光模组，其特征在于：

所述灯芯发光模组还包括玻璃喇叭口；

所述第一固定支架设置在所述玻璃喇叭口上。

5.根据权利要求4所述的灯芯发光模组，其特征在于：

所述灯芯发光模组还包括第二固定支架；

所述免点焊LED灯丝的远离所述第一固定支架的所述连接件设置在所述第二固定支架上。

6.根据权利要求5所述的灯芯发光模组，其特征在于：

所述灯芯发光模组还包括玻璃芯柱；

所述第二固定支架设置在所述玻璃芯柱上；

所述玻璃芯柱设置在所述玻璃喇叭口上。

7.一种LED灯丝灯，其特征在于：

包括玻璃泡壳和权利要求6中所述的灯芯发光模组；

所述灯芯发光模组设置在所述玻璃泡壳中。

8.根据权利要求7所述的LED灯丝灯，其特征在于：

所述玻璃泡壳中充入有散热保护气体。