CN207327605U - 一种混色3d打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混色3D打印机,包括打印机本体,所述打印机本体的底部开设有两个对称设置的第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有支撑柱,所述支撑柱的底端延伸至打印机本体的下方并转动安装有滚轮,所述打印机本体的底部焊接有定位块,所述定位块位于两个支撑柱之间,所述定位块位于滚轮的上方,所述支撑柱远离定位块的一侧开设有卡柱槽,所述卡柱槽内滑动安装有卡柱,所述第一凹槽远离定位块的一侧内壁上开设有位置与卡柱相匹配的卡槽,所述卡柱的一端延伸至对应的卡槽内。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的将滚轮与打印机本体分离,便于对滚轮进行检修或更换,方便了人们的使用。

Description

一种混色3D打印机
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其涉及一种混色3D打印机。
背景技术
3D打印机即三维打印,是快速成形技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造。
为了实现3D打印机便于移动的功能,人们在3D打印机上安装有滚轮,用于对3D打印机进行移动,但滚轮大多数是固定在3D打印机上的,在滚轮损坏时不方便拆卸维修和更换,不便于人们的使用,因此我们提出了一种混色3D打印机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混色3D打印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混色3D打印机,包括打印机本体,所述打印机本体的底部开设有两个对称设置的第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有支撑柱,所述支撑柱的底端延伸至打印机本体的下方并转动安装有滚轮,所述打印机本体的底部焊接有定位块,所述定位块位于两个支撑柱之间,所述定位块位于滚轮的上方,所述支撑柱远离定位块的一侧开设有卡柱槽,所述卡柱槽内滑动安装有卡柱,所述第一凹槽远离定位块的一侧内壁上开设有位置与卡柱相匹配的卡槽,所述卡柱的一端延伸至对应的卡槽内,所述支撑柱上设有驱动定位机构,所述驱动定位机构与卡柱相配合。
优选的,所述卡柱的顶部焊接有限位块,所述卡柱槽的顶部内壁上开设有与限位块相适配的第二凹槽,所述限位块与对应的第二凹槽滑动连接,所述限位块与对应的第二凹槽远离定位块的一侧内壁相接触。
优选的,所述卡柱槽靠近定位块的一侧内壁上焊接有弹簧,所述弹簧远离定位块的一端与对应的卡柱相焊接。
优选的,所述卡柱远离定位块的一侧底部开设有第一固定槽,第一固定槽内固定安装有第一磁铁,所述卡槽远离定位块的一侧内壁上开设有位置与第一固定槽相匹配的第二固定槽,第二固定槽内固定安装有第二磁铁,第一磁铁与对应的第二磁铁相吸附。
优选的,所述驱动定位机构包括开设在卡柱远离定位块一侧的滑槽,所述滑槽位于第一磁铁的上方,所述滑槽内滑动安装有限位杆,所述卡槽远离定位块的一侧内壁上开设有第三凹槽,所述第三凹槽位于第二磁铁的上方,所述限位杆远离定位块的一端延伸至对应的第三凹槽内,所述第三凹槽远离定位块的一侧内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴与对应的限位杆相接触。
优选的,所述驱动定位机构还包括开设在卡柱槽底部内壁上的安装槽,两个安装槽分别位于两个卡柱槽相互靠近的一侧内壁上,所述安装槽远离定位块的一侧内壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有第一绕线轮,所述卡柱槽的一侧内壁上转动安装有第二绕线轮,所述第二绕线轮位于弹簧的下方,所述第二绕线轮位于第一绕线轮的上方,所述第一绕线轮上绕设有绳索,所述绳索与第二绕线轮滑动连接,所述绳索的一端与卡柱靠近定位块的一侧固定连接。
优选的,所述驱动电机远离定位块的一侧焊接有安装板,所述安装板的四角均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有自攻丝,所述驱动电机通过安装板四角的螺纹孔和自攻丝固定安装在安装槽远离定位块的一侧内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过打印机本体、第一凹槽、支撑柱、滚轮、第二凹槽、弹簧、第二绕线轮、第一绕线轮、安装槽、驱动电机、绳索、滑槽、限位杆、卡柱槽、限位块、卡柱和卡槽相配合,能够将卡柱收进卡柱槽内,通过滑槽、限位杆、推杆电机、卡柱和第三凹槽相配合,能够将限位杆收进第三凹槽内,从而可将滚轮与打印机本体分离,方便检修人员对滚轮进行检修或更换,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的将滚轮与打印机本体分离,便于对滚轮进行检修或更换,方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混色3D打印机的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混色3D打印机的A部分的剖视结构示意图。
图中:1打印机本体、2第一凹槽、3支撑柱、4滚轮、5第二凹槽、6弹簧、7第二绕线轮、8第一绕线轮、9安装槽、10驱动电机、11绳索、12滑槽、13限位杆、14第一磁铁、15第二磁铁、16推杆电机、17卡柱槽、18限位块、19卡柱、20卡槽、21第三凹槽、22定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种混色3D打印机,包括打印机本体1,打印机本体1的底部开设有两个对称设置的第一凹槽2,第一凹槽2内滑动安装有支撑柱3,支撑柱3的底端延伸至打印机本体1的下方并转动安装有滚轮4,打印机本体1的底部焊接有定位块22,定位块22位于两个支撑柱3之间,定位块22位于滚轮4的上方,支撑柱3远离定位块22的一侧开设有卡柱槽17,卡柱槽17内滑动安装有卡柱19,第一凹槽2远离定位块22的一侧内壁上开设有位置与卡柱19相匹配的卡槽20,卡柱19的一端延伸至对应的卡槽20内,支撑柱3上设有驱动定位机构,驱动定位机构与卡柱19相配合,驱动定位机构包括开设在卡柱19远离定位块22一侧的滑槽12,滑槽12位于第一磁铁14的上方,滑槽12内滑动安装有限位杆13,卡槽20远离定位块22的一侧内壁上开设有第三凹槽21,第三凹槽21位于第二磁铁15的上方,限位杆13远离定位块22的一端延伸至对应的第三凹槽21内,第三凹槽21远离定位块22的一侧内壁上固定安装有推杆电机16,推杆电机16的输出轴与对应的限位杆13相接触,驱动定位机构还包括开设在卡柱槽17底部内壁上的安装槽9,两个安装槽9分别位于两个卡柱槽17相互靠近的一侧内壁上,安装槽9远离定位块22的一侧内壁上安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴上焊接有第一绕线轮8,卡柱槽17的一侧内壁上转动安装有第二绕线轮7,第二绕线轮7位于弹簧6的下方,第二绕线轮7位于第一绕线轮8的上方,第一绕线轮8上绕设有绳索11,绳索11与第二绕线轮7滑动连接,绳索11的一端与卡柱19靠近定位块22的一侧固定连接,通过打印机本体1、第一凹槽2、支撑柱3、滚轮4、第二凹槽5、弹簧6、第二绕线7轮、第一绕线轮8、安装槽9、驱动电机10、绳索11、滑槽12、限位杆13、卡柱槽17、限位块18、卡柱19和卡槽20相配合,能够将卡柱19收进卡柱槽17内,通过滑槽12、限位杆13、推杆电机16、卡柱19和第三凹槽21相配合,能够将限位杆13收进第三凹槽21内,从而可将滚轮4与打印机本体1分离,方便检修人员对滚轮4进行检修或更换,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的将滚轮4与打印机本体1分离,便于对滚轮4进行检修或更换,方便了人们的使用。
本实用新型中,卡柱19的顶部焊接有限位块18,卡柱槽17的顶部内壁上开设有与限位块18相适配的第二凹槽5,限位块18与对应的第二凹槽5滑动连接,限位块18与对应的第二凹槽5远离定位块22的一侧内壁相接触,卡柱槽17靠近定位块22的一侧内壁上焊接有弹簧6,弹簧6远离定位块22的一端与对应的卡柱19相焊接,卡柱19远离定位块22的一侧底部开设有第一固定槽,第一固定槽内固定安装有第一磁铁14,卡槽20远离定位块22的一侧内壁上开设有位置与第一固定槽相匹配的第二固定槽,第二固定槽内固定安装有第二磁铁15,第一磁铁14与对应的第二磁铁15相吸附,驱动电机10远离定位块22的一侧焊接有安装板,安装板的四角均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有自攻丝,驱动电机10通过安装板四角的螺纹孔和自攻丝固定安装在安装槽9远离定位块22的一侧内壁上,通过打印机本体1、第一凹槽2、支撑柱3、滚轮4、第二凹槽5、弹簧6、第二绕线7轮、第一绕线轮8、安装槽9、驱动电机10、绳索11、滑槽12、限位杆13、卡柱槽17、限位块18、卡柱19和卡槽20相配合,能够将卡柱19收进卡柱槽17内,通过滑槽12、限位杆13、推杆电机16、卡柱19和第三凹槽21相配合,能够将限位杆13收进第三凹槽21内,从而可将滚轮4与打印机本体1分离,方便检修人员对滚轮4进行检修或更换,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的将滚轮4与打印机本体1分离,便于对滚轮4进行检修或更换,方便了人们的使用。
工作原理:使用中,当滚轮4损坏,需要对滚轮4进行拆卸时,启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴带动第一绕线轮8进行转动,第一绕线轮8收缩绳索11,此时绳索11在第二绕线轮7上滑动,绳索11带动卡柱19运行,此时卡柱19带动限位块18在第二凹槽5内向靠近定位块22的方向进行滑动,卡柱19带动第一磁铁14与第二磁铁15分离,限位杆13在滑槽12内发生相对滑动,卡柱19对弹簧6进行压缩,驱动电机10继续带动第一绕线轮8转动,使得卡柱19远离定位块22的一侧收进卡柱槽17内,此时启动推杆电机16,推杆电机16的输出轴带动限位杆13运行,使得限位杆13靠近定位块22的一侧收进第三凹槽21内,解除对支撑柱3的固定,从而可将支撑柱3从第一凹槽2内取出,使得滚轮4与打印机本体1分离,便于维修人员对滚轮4进行检修或更换,方便了人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混色3D打印机,包括打印机本体(1),其特征在于,所述打印机本体(1)的底部开设有两个对称设置的第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内滑动安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底端延伸至打印机本体(1)的下方并转动安装有滚轮(4),所述打印机本体(1)的底部焊接有定位块(22),所述定位块(22)位于两个支撑柱(3)之间,所述定位块(22)位于滚轮(4)的上方,所述支撑柱(3)远离定位块(22)的一侧开设有卡柱槽(17),所述卡柱槽(17)内滑动安装有卡柱(19),所述第一凹槽(2)远离定位块(22)的一侧内壁上开设有位置与卡柱(19)相匹配的卡槽(20),所述卡柱(19)的一端延伸至对应的卡槽(20)内,所述支撑柱(3)上设有驱动定位机构,所述驱动定位机构与卡柱(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述卡柱(19)的顶部焊接有限位块(18),所述卡柱槽(17)的顶部内壁上开设有与限位块(18)相适配的第二凹槽(5),所述限位块(18)与对应的第二凹槽(5)滑动连接,所述限位块(18)与对应的第二凹槽(5)远离定位块(22)的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述卡柱槽(17)靠近定位块(22)的一侧内壁上焊接有弹簧(6),所述弹簧(6)远离定位块(22)的一端与对应的卡柱(19)相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述卡柱(19)远离定位块(22)的一侧底部开设有第一固定槽,第一固定槽内固定安装有第一磁铁(14),所述卡槽(20)远离定位块(22)的一侧内壁上开设有位置与第一固定槽相匹配的第二固定槽,第二固定槽内固定安装有第二磁铁(15),第一磁铁(14)与对应的第二磁铁(15)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述驱动定位机构包括开设在卡柱(19)远离定位块(22)一侧的滑槽(12),所述滑槽(12)位于第一磁铁(14)的上方,所述滑槽(12)内滑动安装有限位杆(13),所述卡槽(20)远离定位块(22)的一侧内壁上开设有第三凹槽(21),所述第三凹槽(21)位于第二磁铁(15)的上方,所述限位杆(13)远离定位块(22)的一端延伸至对应的第三凹槽(21)内,所述第三凹槽(21)远离定位块(22)的一侧内壁上固定安装有推杆电机(16),所述推杆电机(16)的输出轴与对应的限位杆(13)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述驱动定位机构还包括开设在卡柱槽(17)底部内壁上的安装槽(9),两个安装槽(9)分别位于两个卡柱槽(17)相互靠近的一侧内壁上,所述安装槽(9)远离定位块(22)的一侧内壁上安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴上焊接有第一绕线轮(8),所述卡柱槽(17)的一侧内壁上转动安装有第二绕线轮(7),所述第二绕线轮(7)位于弹簧(6)的下方,所述第二绕线轮(7)位于第一绕线轮(8)的上方,所述第一绕线轮(8)上绕设有绳索(11),所述绳索(11)与第二绕线轮(7)滑动连接,所述绳索(11)的一端与卡柱(19)靠近定位块(22)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混色3D打印机,其特征在于,所述驱动电机(10)远离定位块(22)的一侧焊接有安装板,所述安装板的四角均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有自攻丝,所述驱动电机(10)通过安装板四角的螺纹孔和自攻丝固定安装在安装槽(9)远离定位块(22)的一侧内壁上。
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