CN207327300U - 一种粉料定量配料***送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料定量配料***送料机构，包括秤料机构、进料机构和出料机构，秤料机构包括通过支腿安装在地面的料筒，支腿上设有称重传感器，料筒的顶部设有进料孔，料筒底部设有出料口，出料口上设有气动蝶阀；进料机构与出料机构结构相同，均包括料管，料管内安装有输料螺杆，料管的端部固定有电机，料管的尾部设有进料管，头部设有出料管；进料机构的进料管与一储料筒连接、出料管与料筒顶部的进料孔连通；出料机构的进料管与料筒底部的出料口连通。本实用新型粉料定量配料***送料机构，结构简单紧凑，制造成本低，能进行自动上料、称重、配比及出料，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度和成本，同时提高了产品质量稳定性和可靠性。

Description

一种粉料定量配料***送料机构

技术领域

本实用新型涉及一种送料机构，特别涉及一种粉料定量配料***送料机构。

背景技术

老粉、腻子粉等是基础的墙面涂刷原料，其通过与一定比例砂、水泥等混合，形成不同性能的墙面涂料；传统工艺中，通过人工方式进行入料、称重、混料及出料，工作强度高，且配比精度低，致使产品一致性差，质量参差不齐。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能自动进行进料、称重、配比及出料的粉料定量配料***送料机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种粉料定量配料***送料机构，其包括秤料机构1、进料机构2和出料机构3，所述秤料机构包括通过支腿11安装在地面的料筒，所述支腿上设有称重传感器111，所述料筒的顶部设有进料孔14，所述料筒的底部设有出料口13，所述出料口上设有气动蝶阀131；所述进料机构与所述出料机构结构相同，均包括倾斜设置的料管20，所述料管20 内转动地安装有输料螺杆，所述料管的端部固定有用于驱动所述输料螺杆转动的电机21，所述料管的尾部设有进料管22，所述料管的头部设有出料管23；所述进料机构的所述进料管与一储料筒连接、且所述进料机构的所述出料管与所述料筒顶部的进料孔连通；所述出料机构的所述进料管与所述料筒底部的出料口连通。

进一步的，所述料筒的侧壁设有透明观察窗15，所述透明观察窗为条形。

进一步的，所述料筒的侧壁设有振动电机12、且所述支腿上设有弹簧。

进一步的，所述进料机构与所述秤料机构之间、所述秤料机构与所述出料机构之间均通过防尘连接机构连通；所述防尘连接机构包括外套管4 及位于所述外套管内的内套管5，所述外套管内壁与所述内套管外壁之间设有间隙，所述间隙内设有密封件。

进一步的，所述密封件包括安装在所述外套管内壁的第一毛条41及安装在所述内套管外壁的第二毛条51，所述第一毛条上的刷毛与所述内套管外壁接触，所述第二毛条上的刷毛与所述外套管内壁接触。

进一步的，所述第一毛条为两个，且所述第二毛条位于两所述第一毛条之间。

进一步的，所述进料机构至少为两个。

【3】有益效果

本实用新型粉料定量配料***送料机构，结构简单紧凑，制造成本低，能进行自动上料、称重、配比及出料，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度和成本，同时提高了产品质量稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型粉料定量配料***送料机构的结构示意图；

图2为本实用新型粉料定量配料***送料机构的俯视图；

图3为本实用新型粉料定量配料***送料机构的料筒的结构示意图；

图4为本实用新型粉料定量配料***送料机构的进料机构或出料机构的结构示意图；

图5为本实用新型粉料定量配料***送料机构防尘连接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种粉料定量配料***送料机构，其包括秤料机构1、进料机构2和出料机构3，进料机构与称重机构的入口端连接，出料机构与秤料机构的出口端连接，具体的，秤料机构包括通过支腿11安装在地面的料筒，在每个支腿上均设有称重传感器111，用于原料的称重，以实现一定重量比例的配比；在料筒的顶部设有进料孔14，在料筒的底部设有出料口13，在出料口上设有气动蝶阀131；本实施例中的进料机构与出料机构结构相同，均包括有倾斜设置的料管20，该料管与地面之间的夹角大于等于30度且小于等于50度，在该料管20内转动地安装有输料螺杆，在料管的端部固定有用于驱动输料螺杆转动的电机21，为了便于装卸和日常保养，本实施例中电机安装在靠下的一端，在料管的尾部 (靠下一端)设有进料管22，在料管的头部(靠上一端)设有出料管23；进料机构上的进料管与一储料筒连接，进料机构的出料管与料筒顶部的进料孔连通，用于进料；出料机构上的进料管与料筒底部的出料口连通，用于出料；进料机构至少为两个以达到不同的原料配比，本实施例中，进料机构设有5个，分别用于送入不同类型的粉末原料；为了便于了解内部状况，在料筒的侧壁设有透明观察窗15，该透明观察窗为条形；为了能提高出料效率，避免堵塞或残留，在料筒的侧壁设有振动电机12，同时在支腿上设有用于减震的弹簧；为了避免震动延伸至进料机构和出料机构上，在进料机构与秤料机构之间、秤料机构与出料机构之间均通过防尘连接机构连通；该防尘连接机构包括外套管4及位于外套管内的内套管5，外套管内壁与内套管外壁之间设有间隙，在该间隙内设有密封件；具体的，在进料机构的出料管上设有内套管，同时在料筒顶部的进料孔上设有与该内套管对应的外套管；在料筒底部的出料口上设有内套管，同时在出料机构的进料管上设有与该内套管对应的外套管；本实施例中的密封件包括安装在外套管内壁的第一毛条41及安装在内套管外壁的第二毛条51，第一毛条上的刷毛与内套管外壁接触，第二毛条上的刷毛与外套管内壁接触，该毛条能有效防止进料或出料时的扬尘，且能避免震动传递；上述毛条即为条状的毛刷；为了进一步提高防尘效果，本实施例中的第一毛条为两个，且第二毛条位于两第一毛条之间。

本实用新型粉料定量配料***送料机构，结构简单紧凑，制造成本低，能进行自动上料、称重、配比及出料，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度和成本，同时提高了产品质量稳定性和可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉料定量配料***送料机构，其特征在于：包括秤料机构(1)、进料机构(2)和出料机构(3)，所述秤料机构包括通过支腿(11)安装在地面的料筒，所述支腿上设有称重传感器(111)，所述料筒的顶部设有进料孔(14)，所述料筒的底部设有出料口(13)，所述出料口上设有气动蝶阀(131)；所述进料机构与所述出料机构结构相同，均包括倾斜设置的料管(20)，所述料管(20)内转动地安装有输料螺杆，所述料管的端部固定有用于驱动所述输料螺杆转动的电机(21)，所述料管的尾部设有进料管(22)，所述料管的头部设有出料管(23)；所述进料机构的所述进料管与一储料筒连接、且所述进料机构的所述出料管与所述料筒顶部的进料孔连通；所述出料机构的所述进料管与所述料筒底部的出料口连通。

2.如权利要求1所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述料筒的侧壁设有透明观察窗(15)，所述透明观察窗为条形。

3.如权利要求1所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述料筒的侧壁设有振动电机(12)、且所述支腿上设有弹簧。

4.如权利要求3所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述进料机构与所述秤料机构之间、所述秤料机构与所述出料机构之间均通过防尘连接机构连通；所述防尘连接机构包括外套管(4)及位于所述外套管内的内套管(5)，所述外套管内壁与所述内套管外壁之间设有间隙，所述间隙内设有密封件。

5.如权利要求4所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述密封件包括安装在所述外套管内壁的第一毛条(41)及安装在所述内套管外壁的第二毛条(51)，所述第一毛条上的刷毛与所述内套管外壁接触，所述第二毛条上的刷毛与所述外套管内壁接触。

6.如权利要求5所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述第一毛条为两个，且所述第二毛条位于两所述第一毛条之间。

7.如权利要求1至6任一项所述的粉料定量配料***送料机构，其特征在于：所述进料机构至少为两个。